د PCB موادو کارول/ځانګړتیاوې او مسلې چې پاملرنې ته اړتیا لري

نن ورځ مردان سبسټریټ سبسټریټ د کوپر فویل ، تقویت ، رال او نورو دریو اصلي برخو څخه جوړ دی ، مګر له هغه وخته چې د لیډ فری پروسه پیل شوې ، څلورم پوډر ډکونکي په پراخه کچه د PCB بورډ کې اضافه شوي. د PCB د تودوخې مقاومت ښه کولو لپاره.

ipcb

موږ کولی شو د مسو ورق په توګه د انسان بدن د وینې رګونو په توګه فکر وکړو ، د مهم وینې لیږدولو لپاره کارول کیږي ، ترڅو PCB د فعالیت وړتیا ولوبوي تقویه کول د انسان هډوکو په توګه تصور کیدی شي ، چې د PCB ملاتړ او پیاوړتیا لپاره کارول کیږي به ښکته نشي له بلې خوا ، رال د انسان بدن د غړو په توګه فکر کیدی شي ، د PCB اصلي برخه.

د PCB د دې څلورو موادو کارولو ته اړتیاوې ، ځانګړتیاوې او مسلې لاندې تشریح شوي:

1. د مسو ورق

برقی سرکټ: یو سرکټ چې بریښنا ترسره کوي.

د سیګنال کرښه: یوه شمیره چې پیغام لیږي.

Vcc: د بریښنا رسولو پرت ، عملیاتي ولتاژ. د لومړني بریښنایی محصولاتو کاري ولتاژ ډیری د 12V په توګه ټاکل شوی و. د ټیکنالوژۍ پرمختګ او د بریښنا خوندي کولو اړتیا سره ، کاري ولتاژ ورو ورو 5V او 3V شو ، او اوس دا په تدریجي ډول 1V ته حرکت کوي ، او د مسو ورق اړتیا هم لوړه او لوړه کیږي.

GND (ځمکنی): ځمکه ایښودل. Vcc په کور کې د اوبو برج په توګه فکر کیدی شي ، کله چې موږ نل خلاص کړو ، د اوبو فشار (کاري ولتاژ) له لارې به اوبه (بریښنایی) جریان ولري ، ځکه چې د بریښنایی برخو عمل د بریښنایی جریان له مخې ټاکل کیږي GND یو نالی دی. ټولې اوبه چې کارول کیږي یا نه کارول کیږي د سیند لاندې ځي. که نه نو نل به وچیږي او ستاسو کور به سیلاب شي.

د حرارت ضایع کول (د لوړ حرارتي ارتباط له امله): د تودوخې ضایع کول. ایا تاسو د ځینې CPU په اړه اوریدلي چې د هګیو جوش کولو لپاره کافي وي ، دا مبالغه نه ده ، ډیری بریښنایی برخې به انرژي مصرف کړي او تودوخه تولید کړي ، پدې وخت کې اړتیا ده د مسو ورق یوه لویه ساحه ډیزاین کړئ ترڅو ژر تر ژره هوا تودوخه خوشې کړي. ممکنه ، که نه نو نه یوازې انسان نشي زغملی ، حتی بریښنایی برخې به هم ماشین تعقیب کړي.

پياوړتيا.

کله چې د PCB تقویه کولو موادو غوره کول ، دا باید لاندې عالي ځانګړتیاوې ولري. د PCB تقویت ډیری توکي چې موږ ګورو د GF (شیشې فایبر) څخه جوړ شوي دي. که تاسو په دقت سره وګورئ ، د شیشې فایبر توکي یو څه د کب نیولو خورا پتلې کرښې په څیر دي. د لاندې شخصیتي ګټو له امله ، دا ډیری وخت د PCB اساسي موادو په توګه کارول کیږي.

لوړ کلکوالی: د PCB خرابول اسانه ندي.

د ابعاد ثبات: ښه ابعادي ثبات.

ټیټ CTE: د ټیټ “حرارتي توسعې کچه” چمتو کوي ترڅو د PCB دننه د سرکټ اړیکو له نښلولو او د ناکامۍ لامل کیدو مخه ونیسي.

ټیټ وارپیج: د ټیټ نیمګړتیا سره ، دا دی ، د ټیټ پلیټ موټینګ ، د پلیټ وارپینګ.

لوړ ماډلونه: د لوړ ځوان ماډلونه

3. ریزن میټریکس

دودیز FR4 بورډونه د ایپوکسي واکمن دي ، LF (لیډ فری)/HF (هالوجن فری) بورډونه د مختلف رالونو او مختلف درملنې اجنټونو څخه جوړ شوي ، د LF لګښت شاوخوا 20، ، HF شاوخوا 45 making جوړوي.

د HF پلیټ ماتول اسانه دي او د اوبو جذب ډیروي ، موټی او لوی پلیټ CAF ته حساس دی ، دا اړینه ده چې خلاص فایبر ټوکر ، فلیټ فایبر ټوکر وکاروئ ، او هغه مواد تقویه کړئ چې یونیفورم ډوبیدو ولري.

ښه ریزین باید لاندې شرایط ولري:

د ښه حرارت مقاومت. د تودوخې ویلډینګ دوه یا درې ځله وروسته له دې چې پلیټ نه سوځي ، د تودوخې ښه مقاومت دی.

د اوبو کم جذب: د اوبو ټیټ جذب. د اوبو جذب د PCB بورډ چاودنې اصلي لامل دی.

د اور کمیدل: باید د اور لمبې وي.

د پوټ ځواک: د لوړ “آنسو ځواک” سره.

لوړ Tg: د عالي شیشې دولت لیږد نقطه. د لوړ Tg سره ډیری توکي د اوبو جذب کول اسانه ندي ، او د بورډ نه چاودیدو اساسي دلیل د لوړ Tg پرځای د اوبو جذب ندی.

تاسو وویل سختۍ عالي ده. هرڅومره چې سختی وي ، بورډ لږ چاودیدونکی وي. د پلیټ سختۍ ته “فریکچر انرژي” ویل کیږي ، او څومره چې مواد ښه وي ، هغومره به د دې وړتیا ولري چې د اغیزو او زیانونو سره مقاومت وکړي.

د ډایالټریک ملکیتونه: لوړ ډایالټریک ملکیتونه ، د بیلګې په توګه مواد.

4. د ډکولو سیسټم (پوډر ، ډکونکی)

د لیډ ویلډینګ په لومړي مرحله کې ، تودوخه خورا لوړه نه وه ، او د PCB اصلي بورډ لاهم د زغم وړ و. د لیډ فری ویلډینګ راهیسې ، تودوخه لوړه شوې ، نو پوډر د PCB بورډ کې اضافه شوی ترڅو PCB د تودوخې په وړاندې مقاومت وکړي.

ډکونکي باید لومړی د توزیع او کمپیکټینس ښه کولو لپاره یوځای شي.

د ښه حرارت مقاومت. د تودوخې ویلډینګ دوه یا درې ځله وروسته له دې چې پلیټ نه سوځي ، د تودوخې ښه مقاومت دی.

د اوبو کم جذب: د اوبو ټیټ جذب. د اوبو جذب د PCB بورډ چاودنې اصلي لامل دی.

د اور کمیدل: باید د اور لمبې وي.

لوړ کلکوالی: د PCB خرابول اسانه ندي.

ټیټ CTE: د ټیټ “حرارتي توسعې کچه” چمتو کوي ترڅو د PCB دننه د سرکټ اړیکو له نښلولو او د ناکامۍ لامل کیدو مخه ونیسي.

د ابعاد ثبات: ښه ابعادي ثبات.

ټیټ وارپیج: د ټیټ نیمګړتیا سره ، دا دی ، د ټیټ پلیټ موټینګ ، د پلیټ وارپینګ.

د لوړې سختۍ او د پوډر لوړ سختۍ له امله ، د PCB برمه کول مشکل دي.

د ماډلوس لوړ: د ځوان ماډل

د حرارت ضایع کول (د لوړ حرارتي ارتباط له امله): د تودوخې ضایع کول.