Use/characteristics of PCB materials and matters needing attention

오늘의 PCB 기판 기판은 Cooper Foil, Reinforcement, Resin 및 기타 XNUMX가지 주요 구성 요소로 구성되어 있지만 Lead Free 공정이 시작된 이후 PCB 기판에 XNUMX번째 분말 필러가 대량으로 추가되었습니다. PCB의 내열성을 향상시킵니다.

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우리는 구리 호일을 중요한 혈액을 운반하는 데 사용되는 인체의 혈관으로 생각할 수 있으므로 PCB가 활동 능력을 발휘할 수 있습니다. 강화는 PCB를 지지하고 강화하는 데 사용되는 인간의 뼈가 떨어지지 않는 것으로 상상할 수 있습니다. 반면 수지는 PCB의 주성분인 인체의 근육이라고 할 수 있다.

이 네 가지 PCB 재료의 용도, 특성 및 주의가 필요한 사항은 다음과 같습니다.

1. 동박

전기 회로: 전기를 전도하는 회로.

신호선: 메시지를 보내는 번호.

Vcc: 전원 공급 레이어, 작동 전압. 초기 전자 제품의 작동 전압은 대부분 12V로 설정되었습니다. 기술의 발전과 전기 절약의 요구에 따라 작동 전압은 점차적으로 5V 및 3V가되었으며 이제는 점차적으로 1V로 이동하고 동박의 요구 사항도 점점 높아지고 있습니다.

GND (Grounding) : Grounding ground. Vcc는 가정의 급수탑으로 생각할 수 있습니다. 수도꼭지를 열면 전자 부품의 작용이 전자의 흐름에 의해 결정되기 때문에 수압(작동 전압)을 통해 물(전자 장치)이 흘러 나옵니다. GND는 드레인입니다. 사용하거나 사용하지 않은 모든 물은 배수구로 갑니다. 그렇지 않으면 수도꼭지가 계속 배수되고 집이 물에 잠길 것입니다.

열 방출(높은 열 전도율로 인해): 열 방출. 계란을 삶을 수 있을 만큼 충분히 뜨거운 CPU에 대해 들어본 적이 있습니까? 이것은 과장된 것이 아닙니다. 대부분의 전자 부품은 에너지를 소비하고 열을 생성합니다. 이 때 열을 공기 중으로 방출하는 넓은 면적의 구리 호일을 설계해야 합니다. 그렇지 않으면 인간이 용인할 수 없을 뿐만 아니라 전자 부품도 기계를 따를 것입니다.

보강.

PCB 보강재를 선택할 때 다음과 같은 우수한 특성을 가져야 합니다. 우리가 보는 PCB 보강재의 대부분은 GF(유리 섬유)로 만들어집니다. 자세히 보면 Glass Fiber의 재질이 약간 아주 가는 낚싯줄과 같습니다. 다음과 같은 특성의 장점으로 인해 PCB의 기본 재료로 자주 사용됩니다.

고강성: PCB가 변형되기 쉽지 않습니다.

치수 안정성: 양호한 치수 안정성.

낮은 CTE: 낮은 “열팽창률”을 제공하여 PCB 내부의 회로 접점이 분리되어 고장을 일으키는 것을 방지합니다.

낮은 뒤틀림: 낮은 변형, 즉 낮은 판 굽힘, 판 뒤틀림.

높은 모듈: 높은 영률

3. 수지 매트릭스

Traditional FR4 boards are epoxy-dominated, LF (Lead Free)/HF (Halogen Free) boards are made of a variety of resins and different curing agents, making the cost of LF about 20%, HF about 45%.

HF 판은 균열이 생기기 쉽고 수분 흡수율이 높으며 두껍고 큰 판은 CAF가 발생하기 쉬우므로 개방형 섬유 천, 평 섬유 천을 사용하고 균일 한 침지를 포함하는 재료를 강화해야합니다.

좋은 수지는 다음과 같은 조건을 갖추어야 합니다.

좋은 내열성. 플레이트가 파열되지 않은 후 XNUMX ~ XNUMX 번 열 용접은 내열성이 좋습니다.

낮은 수분 흡수: 낮은 수분 흡수. 수분 흡수는 PCB 보드 폭발의 주요 원인입니다.

난연성: 난연성이어야 합니다.

박리 강도: “인열 강도”가 높습니다.

높은 Tg: 높은 유리 상태 전이점. Tg가 높은 소재는 대부분 물을 흡수하기 쉽지 않고, 기판이 폭발하지 않는 근본적인 이유는 Tg가 높다기 보다는 물 흡수가 아니기 때문이다.

인성이 대단하다고 하셨습니다. 인성이 클수록 보드의 폭발성은 줄어듭니다. 판의 인성을 “파괴 에너지”라고 하며, 재질이 좋을수록 충격과 손상을 잘 견딜 수 있습니다.

유전 특성: 높은 유전 특성, 즉 절연 재료.

4. 필러 시스템(파우더, 필러)

리드 용접의 초기 단계에서 온도는 그리 높지 않았고 원래의 PCB 보드는 여전히 견딜 수 있었습니다. 무연 용접 이후 온도가 상승하여 PCB 기판에 분말을 첨가하여 PCB를 온도에 강하게 저항하도록 했습니다.

필러는 먼저 분산과 조밀함을 개선하기 위해 결합되어야 합니다.

좋은 내열성. 플레이트가 파열되지 않은 후 XNUMX ~ XNUMX 번 열 용접은 내열성이 좋습니다.

낮은 수분 흡수: 낮은 수분 흡수. 수분 흡수는 PCB 보드 폭발의 주요 원인입니다.

난연성: 난연성이어야 합니다.

고강성: PCB가 변형되기 쉽지 않습니다.

낮은 CTE: 낮은 “열팽창률”을 제공하여 PCB 내부의 회로 접점이 분리되어 고장을 일으키는 것을 방지합니다.

치수 안정성: 양호한 치수 안정성.

낮은 뒤틀림: 낮은 변형, 즉 낮은 판 굽힘, 판 뒤틀림.

분말의 높은 강성과 높은 인성 때문에 PCB 드릴링이 어렵습니다.

높은 계수: 영 계수

열 방출(높은 열 전도율로 인해): 열 방출.