PCB materiallarının istifadəsi/xüsusiyyətləri və diqqət tələb edən məsələlər

Bugünkü PCB substrat substratı Cooper Foil, Gücləndirmə, qatran və digər üç əsas komponentdən ibarətdir, lakin Qurğuşunsuz proses başladıqdan sonra dördüncü toz Doldurucular kütləvi şəkildə PCB lövhəsinə əlavə edilmişdir. PCB -nin istilik müqavimətini artırmaq üçün.

PCB -nin fəaliyyət qabiliyyətini oynaya bilməsi üçün mis qələmin insan bədəninin vacib qan nəql etmək üçün istifadə olunan damarları olduğunu düşünə bilərik; Gücləndirmə, insan sümükləri kimi təsəvvür edilə bilər, PCB -ni dəstəkləmək və gücləndirmək üçün istifadə olunur; Digər tərəfdən, reçine, PCB’nin əsas komponenti olan insan bədəninin əzələsi olaraq düşünülə bilər.

Bu dörd PCB materialının istifadəsi, xüsusiyyətləri və diqqət edilməsi lazım olan məsələlər aşağıda təsvir edilmişdir:

1. Mis folqa

Elektrik dövrəsi: elektrik keçirən bir dövrə.

Siqnal xətti: mesaj göndərən nömrə.

Vcc: enerji təchizatı təbəqəsi, iş gərginliyi. İlk elektron məhsulların iş gərginliyi əsasən 12V olaraq təyin edilmişdir. Texnologiyanın inkişafı və elektrik enerjisinə qənaət tələbi ilə iş gərginliyi tədricən 5V və 3V oldu və indi tədricən 1V -ə keçir və mis folqa tələbatı da getdikcə daha yüksək olur.

GND (Topraklama): Topraklama zəmini. Vcc, evdəki su qülləsi olaraq düşünülə bilər, kranı açdığımız zaman, su təzyiqindən (iş gərginliyi) su (elektronika) axacaq, çünki elektron hissələrin hərəkəti elektron axını ilə müəyyən edilir; GND bir drenajdır. İstifadə olunan və ya istifadə edilməyən bütün sular drenaja axır. Əks təqdirdə, kran axmağa davam edər və eviniz su basar.

İstilik yayılması (yüksək istilik keçiriciliyinə görə): İstilik yayılması. Yumurta qaynatmaq üçün kifayət qədər isti bir CPU olduğunu eşitmisinizmi, bu şişirdilmir, elektron komponentlərin çoxu enerji istehlak edəcək və istilik istehsal edəcək, bu anda istiliyi havaya buraxmaq üçün geniş bir mis folqa sahəsi hazırlamalısınız. mümkündür, əks halda təkcə insan dözə bilməz, hətta elektron hissələri də maşını izləyəcək.

Möhkəmləndirmə.

PCB möhkəmləndirici material seçərkən aşağıdakı əla xüsusiyyətlərə malik olmalıdır. Gördüyümüz PCB möhkəmləndirmə materiallarının çoxu GF (Glass Fiber) -dən hazırlanmışdır. Diqqətlə baxsanız, Glass Fiberin materialı bir az incə bir balıqçılıq xəttinə bənzəyir. Aşağıdakı şəxsiyyət üstünlükləri səbəbindən tez -tez PCB -nin əsas materialı kimi istifadə olunur.

Yüksək sərtlik: PCB -nin deformasiyasını asanlaşdırmır.

Ölçü Sabitliyi: Yaxşı Ölçü Sabitliyi.

Aşağı CTE: PCB içərisindəki dövrə kontaktlarının kəsilməsini və arızaya səbəb olmamasını təmin etmək üçün aşağı “istilik genişləndirmə dərəcəsi” təmin edir.

Aşağı Əyilmə: Aşağı deformasiya ilə, yəni Aşağı lövhə əyilmə, lövhə əyilmə.

Yüksək Modullar: High Young modulu

3. Resin Matrix

Ənənəvi FR4 lövhələri epoksi üstünlük təşkil edir, LF (Qurğuşunsuz)/HF (Halojensiz) lövhələr LF-in qiymətini təxminən 20%, HF-ni təxminən 45%təşkil edən müxtəlif qatranlardan və fərqli müalicə maddələrindən hazırlanır.

HF lövhəsi çatlamağa və suyun udulmasını artırmağa imkan verir, qalın və böyük boşqab CAF -a meyllidir, açıq lifli parça, düz lifli parça istifadə etmək və vahid daldırma ehtiva edən materialı gücləndirmək lazımdır.

Yaxşı qatranlar aşağıdakı şərtlərə malik olmalıdır:

Yaxşı İstilik Müqaviməti. Plitənin partlamamasından sonra iki -üç dəfə istilik qaynağı yaxşı istilik müqavimətinə malikdir.

Aşağı Su Emilimi: Aşağı Su Emilimi. PCB lövhəsinin partlamasının əsas səbəbi su udulmasıdır.

Alov Gecikməsi: Alov gecikdirilməlidir.

Soyma Gücü: Yüksək “gözyaşardıcı gücü” ilə.

Yüksək Tg: Yüksək şüşə vəziyyət keçid nöqtəsi. Yüksək Tg olan materialların əksəriyyəti suyu udmaq asan deyil və lövhənin partlamamasının əsas səbəbi yüksək Tg deyil, su udma deyil.

Sərtliyin əla olduğunu dedin. Sərtlik nə qədər çox olarsa, lövhə o qədər az partlayır. Plitənin sərtliyinə “qırıq enerjisi” deyilir və material nə qədər yaxşı olarsa, zərbə və zədəyə daha yaxşı müqavimət göstərə bilər.

Dielektrik xassələri: Yüksək dielektrik xassələri, yəni izolyasiya materialı.

4. Dolgu Sistemi (toz, doldurucu)

Qurğuşun qaynağının ilkin mərhələsində temperatur çox yüksək deyildi və orijinal PCB lövhəsi hələ də dözümlü idi. Qurğuşunsuz qaynaqdan sonra temperatur artdı, buna görə də PCB-ni istiliyə güclü müqavimət göstərmək üçün toz PCB lövhəsinə əlavə edildi.

Dağılım və kompaktlığı yaxşılaşdırmaq üçün doldurucular əvvəlcə birləşdirilməlidir.