आजको पीसीबी सब्सट्रेट सब्सट्रेट कूपर फोइल, सुदृढीकरण, राल र अन्य तीन मुख्य अवयवहरु बाट बनेको छ, तर जब बाट लीड मुक्त प्रक्रिया शुरू भयो, चौथो पाउडर फिलरहरु लाई पीसीबी बोर्ड मा व्यापक रूप मा थपिएको छ। पीसीबी को गर्मी प्रतिरोध सुधार गर्न।

हामी मानव शरीर को रक्त वाहिकाहरु को रूप मा तामा पन्नी को बारे मा सोच्न सक्छौं, महत्त्वपूर्ण रगत ढुवानी गर्न को लागी प्रयोग गरीन्छ, ताकि पीसीबी गतिविधि को क्षमता खेल्न सक्छ; सुदृढीकरण मानव हड्डी को रूप मा कल्पना गर्न सकिन्छ, समर्थन र पीसीबी बलियो गर्न को लागी तल झर्ने छैन; राल, अर्कोतर्फ, मानव शरीर को मांसपेशिहरु को रूप मा सोच्न सकिन्छ, पीसीबी को मुख्य घटक।

उपयोग, विशेषताहरु र यी चार पीसीबी सामाग्री को ध्यान आवश्यक मामिलाहरु तल वर्णन गरीएको छ:

१. तामा पन्नी

इलेक्ट्रिक सर्किट: एक सर्किट जसले बिजुली चलाउँछ।

सिग्नल लाइन: एउटा नम्बर जसले सन्देश पठाउँछ।

Vcc: बिजुली आपूर्ति तह, सञ्चालन भोल्टेज। प्रारम्भिक इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरु को काम भोल्टेज ज्यादातर 12V को रूप मा सेट गरीएको थियो। टेक्नोलोजी को विकास र बिजुली को बचत को आवश्यकता संग, काम भोल्टेज बिस्तारै 5V र 3V भयो, र अब यो बिस्तारै 1V मा सार्दैछ, र तांबे पन्नी को आवश्यकता पनि उच्च र उच्च हुँदैछ।

GND (Grounding) : Grounding ground. Vcc घर मा पानी को टावर को रूप मा सोच्न सकिन्छ, जब हामी ट्याप खोल्छौं, पानी को दबाव (काम भोल्टेज) को माध्यम बाट पानी (इलेक्ट्रोनिक्स) बाहिर प्रवाह हुनेछ, किनकि इलेक्ट्रोनिक भागहरु को कार्य इलेक्ट्रोन को प्रवाह द्वारा निर्धारित गरीन्छ; एक GND एक नाली हो। प्रयोग वा अप्रयुक्त सबै पानी नाली तल जान्छ। अन्यथा ट्याप draining र तपाइँको घर बाढी हुनेछ।

तातो अपव्यय (उच्च थर्मल चालकता को कारण): गर्मी अपव्यय। के तपाइँ केहि सीपीयू अण्डा उमाल्ने को लागी पर्याप्त तातो को बारे मा सुन्नुभएको छ, यो अतिरंजित छैन, इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरु को अधिकांश ऊर्जा को उपभोग र गर्मी उत्पन्न गर्दछ, यस समयमा तामा पन्नी को एक ठूलो क्षेत्र को रूप मा चाँडै हावा मा तातो छोड्न को लागी डिजाइन गर्न को लागी आवश्यक छ। सम्भव छ, अन्यथा मानव मात्र बर्दाश्त गर्न सक्दैन, इलेक्ट्रोनिक पार्ट्स पनि मेसिन पछ्याउनेछन्।

सुदृढीकरण।

जब पीसीबी सुदृढीकरण सामग्री को चयन, यो निम्न उत्कृष्ट विशेषताहरु हुनु पर्छ। पीसीबी सुदृढीकरण सामग्री को अधिकांश हामी GF (ग्लास फाइबर) बाट बनेका छन्। यदि तपाइँ ध्यानपूर्वक हेर्नुहुन्छ, ग्लास फाइबर को सामग्री एक धेरै पातलो माछा मार्ने लाइन जस्तै एक सानो छ। निम्न व्यक्तित्व लाभ को कारण, यो अक्सर पीसीबी को आधारभूत सामाग्री को रूप मा प्रयोग गरीन्छ।

उच्च कठोरता: पीसीबी deform गर्न सजिलो छैन बनाउँछ।

आयाम स्थिरता: राम्रो आयामी स्थिरता।

कम CTE: कम “थर्मल विस्तार दर” प्रदान गर्दछ पीसीबी भित्र सर्किट सम्पर्क विच्छेदन र विफलता को कारण बाट रोक्न।

कम Warpage: कम विरूपण संग, त्यो हो, कम प्लेट झुकाउने, प्लेट warping।

उच्च मोड्युल: उच्च युवा को मापांक

3. राल म्याट्रिक्स

Traditional FR4 boards are epoxy-dominated, LF (Lead Free)/HF (Halogen Free) boards are made of a variety of resins and different curing agents, making the cost of LF about 20%, HF about 45%.

HF प्लेट दरार गर्न को लागी सजिलो छ र पानी को अवशोषण बढाउन को लागी, मोटो र ठूलो प्लेट CAF को लागी प्रवण छ, यो खुला फाइबर कपडा, फ्लैट फाइबर कपडा को उपयोग गर्न को लागी आवश्यक छ, र एक समान विसर्जन युक्त सामग्री लाई बलियो बनाउन।

राम्रो रेजिन निम्न शर्तहरु हुनु पर्छ:

राम्रो गर्मी प्रतिरोध। गर्मी वेल्डिंग दुई देखि तीन पटक पछि प्लेट फट्ने छैन, राम्रो गर्मी प्रतिरोध छ।

कम पानी अवशोषण: कम पानी अवशोषण। पानी अवशोषण पीसीबी बोर्ड विस्फोट को मुख्य कारण हो।

लौ retardance: ज्वाला retarded हुनुपर्छ।

पील शक्ति: उच्च “आँसु शक्ति” संग।

उच्च Tg: उच्च गिलास राज्य संक्रमण बिन्दु। उच्च Tg संग सामाग्री को अधिकांश पानी अवशोषित गर्न को लागी सजिलो छैन, र बोर्ड विस्फोट नगर्ने आधारभूत कारण पानी अवशोषण हैन, बरु उच्च Tg हो।

तपाइँले भन्नुभयो कि कठोरता महान छ। अधिक कठोरता, कम विस्फोटक बोर्ड। प्लेट को कठोरता “फ्रैक्चर ऊर्जा” भनिन्छ, र राम्रो सामग्री छ, राम्रो यो प्रभाव र क्षति सामना गर्न सक्षम हुनेछ।

डाइइलेक्ट्रिक गुण: उच्च डाइलेक्ट्रिक गुण, अर्थात् इन्सुलेट सामग्री।

4. Fillers प्रणाली (पाउडर, भराव)

नेतृत्व वेल्डिंग को प्रारम्भिक चरण मा, तापमान धेरै उच्च थिएन, र मूल पीसीबी बोर्ड अझै पनी सहन योग्य थियो। नेतृत्व मुक्त वेल्डिंग पछि, तापमान वृद्धि भयो, त्यसैले पाउडर पीसीबी बोर्ड मा जोडिएको थियो पीसीबी दृढता संग तापमान प्रतिरोधी बनाउन।

Fillers फैलावट र compactness मा सुधार गर्न को लागी पहिले जोडिनु पर्छ।

राम्रो गर्मी प्रतिरोध। गर्मी वेल्डिंग दुई देखि तीन पटक पछि प्लेट फट्ने छैन, राम्रो गर्मी प्रतिरोध छ।

कम पानी अवशोषण: कम पानी अवशोषण। पानी अवशोषण पीसीबी बोर्ड विस्फोट को मुख्य कारण हो।

लौ retardance: ज्वाला retarded हुनुपर्छ।

उच्च कठोरता: पीसीबी deform गर्न सजिलो छैन बनाउँछ।

कम CTE: कम “थर्मल विस्तार दर” प्रदान गर्दछ पीसीबी भित्र सर्किट सम्पर्क विच्छेदन र विफलता को कारण बाट रोक्न।

आयाम स्थिरता: राम्रो आयामी स्थिरता।

कम Warpage: कम विरूपण संग, त्यो हो, कम प्लेट झुकाउने, प्लेट warping।

किनभने उच्च कठोरता र पाउडर को उच्च क्रूरता को, पीसीबी ड्रिलिंग मुश्किल छ।

मापांक उच्च: युवा को मापांक

तातो अपव्यय (उच्च थर्मल चालकता को कारण): गर्मी अपव्यय।