Gebrûk/skaaimerken fan PCB -materialen en saken dy’t oandacht nedich binne

Hjoed is PCB substraatsubstraat is gearstald út Cooper Foil, Fersterking, hars en oare trije haadkomponinten, mar sûnt it Lead Free -proses begon, binne de fjirde poeder Fillers massaal tafoege oan it PCB -boerd. Om de waarmtebestriding fan PCB te ferbetterjen.

Wy kinne tinke oan koperfolie as de bloedfetten fan it minsklik lichem, brûkt om wichtich bloed te ferfieren, sadat PCB it fermogen fan aktiviteit kin spielje; Fersterking kin wurde foarsteld as minsklike bonken, brûkt om de PCB te stypjen en te fersterkjen sil net falle; Hars, oan ‘e oare kant, kin wurde tocht as de spier fan it minsklik lichem, de haadkomponint fan PCB.

De gebrûken, skaaimerken en saken dy’t oandacht nedich binne fan dizze fjouwer PCB -materialen wurde hjirûnder beskreaun:

1. Koperfolie

Elektrysk circuit: in sirkwy dat elektrisiteit liedt.

Sinjaalline: in nûmer dat in berjocht stjoert.

Vcc: stroomfoarsjenningslaach, bestjoeringsspanning. De wurkspanning fan ‘e ierste elektroanyske produkten waard meast ynsteld as 12V. Mei de evolúsje fan technology en de eask om elektrisiteit te besparjen, waard de wurkspanning stadichoan 5V en 3V, en no beweecht it stadichoan nei 1V, en wurdt de eask fan koperfolie ek heger en heger.

GND (Grounding): Grounding ground. Vcc kin wurde tocht as de wettertoer yn ‘t hûs, as wy de kraan iepenje, sil troch de wetterdruk (wurkspanning) wetter (elektroanika) útrinne litte, om’t de aksje fan elektroanyske dielen wurdt bepaald troch de stream fan elektroanen; In GND is in drain. Al it wetter dat wurdt brûkt as net brûkt wurdt yn ‘e rioel. Oars soe de kraan trochgean te draaien en soe jo hûs oerstreamje.

Waarmdissipaasje (fanwegen hege termyske konduktiviteit): waarmte -ferdissing. Hawwe jo heard fan wat CPU waarm genôch om aaien te sieden, dit is net oerdreaun, de measte elektroanyske komponinten sille enerzjy ferbrûke en waarmte generearje, op dit stuit moatte in grut gebiet fan koperfolie ûntwerpe om waarmte frij te litten sa gau as mooglik, oars kin net allinich minske net ferneare, sels de elektroanyske dielen sille ek de masine folgje.

Fersterking.

By it selektearjen fan PCB -fersterkingsmateriaal moat it de folgjende treflike skaaimerken hawwe. De measte PCB -fersterkingsmaterialen dy’t wy sjogge, binne makke fan GF (glêstried). As jo foarsichtich sjogge, is it materiaal fan glêsfezel in bytsje as in heul tinne fiskline. Fanwegen de folgjende persoanlikheidsfoardielen wurdt it faaks brûkt as basismateriaal fan PCB.

Hege stivens: Makket PCB net maklik te deformearjen.

Dimensjestabiliteit: Goede dimensjele stabiliteit.

Lege CTE: leveret Lege “termyske útwreidingssnelheid” om te foarkommen dat de kretskontakten binnen de PCB losmeitsje en mislearje.

Lege warpage: mei lege deformaasje, dat is, leech plaat bûgjen, plaat kromme.

Hege modules: High Young’s modulus

3. Resin Matrix

Tradysjonele FR4-platen binne epoksy-dominearre, LF (loodfrij)/HF (halogenfrij) platen binne makke fan in ferskaat oan harsen en ferskate genêzingsmiddels, wêrtroch de kosten fan LF sawat 20%, HF sawat 45%.

HF -plaat is maklik te kraken en wetteropname te ferheegjen, dikke en grutte plaat is gefoelich foar CAF, it is needsaaklik om iepen glêstrieddoek, platte glêstried te brûken, en it materiaal te fersterkjen mei unifoarme ûnderdompeling.

Goede harsen moatte de folgjende betingsten hawwe:

Goede waarmte ferset. Heatlassen twa oant trije kear nei’t de plaat net barste, is goede waarmtebestindigens.

Lege wetteropname: Lege wetteropname. Wetteropname is de wichtichste oarsaak fan eksploazje fan PCB -boerd.

Flamfertraging: Moat flamfertrage wêze.

Peelsterkte: Mei hege “tearsterkte”.

Hege Tg: Oergongspunt foar hege glêzen steat. De measte materialen mei hege Tg binne net maklik om wetter op te nimmen, en de basis reden foar it net eksplodearjen fan it boerd is gjin wetteropname, ynstee fan hege Tg.

Jo seine Taaiens is geweldich. Hoe grutter de taaiheid, hoe minder eksplosyf it boerd. De taaiheid fan ‘e plaat wurdt “brekke enerzjy” neamd, en hoe better it materiaal is, hoe better it yn steat is om ynfloed en skea te wjerstean.

Dielektrike eigenskippen: Hege Dielektrike eigenskippen, ie isolearjend materiaal.

4. Fillersysteem (poeder, filler)

Yn ‘e iere faze fan loodlassen wie de temperatuer net heul heech, en it orizjinele PCB -boerd wie noch draachlik. Sûnt it leadfrije lassen, is de temperatuer tanommen, sadat it poeder waard tafoege oan it PCB-boerd om de PCB sterk resistint te meitsjen foar temperatuer.

Fillers moatte earst wurde keppele om fersprieding en kompaktheid te ferbetterjen.