PCB Процесът на внедряване на технологията за копиране на платка с прости думи, е първо да се сканират платките на копиращата платка, да се записват детайлите на компонентите и компонентите, отстранени, за да се направи списък с материали (BOM) и да се организира закупуването на материали, изображението на празната плоча се сканира в софтуерната обработка обратно във файла за копиране на платка с фигури и след това изпратете PCB файл във фабриката за производство на плочи, След като платката е направена, закупените компоненти ще бъдат заварени към направената печатна платка, а след това чрез PCB тест и отстраняване на грешки.

Противодействие на платката за контракопиране на печатни платки

Специфични стъпки на платката за копиране на печатни платки:

Първата стъпка е да получите печатна платка, преди всичко на хартия, за да запишете всички компоненти на модела, параметрите и позицията, особено диода, посоката на три тръби, посоката на IC прореза. Най -добре е да направите две снимки на позицията на ски с цифров фотоапарат. Сега печатната платка е все по -напреднала над диодния триод, на който някои не обръщат внимание, просто не виждат.

Втората стъпка, отстранете всички части за копиране на многослойна дъска и премахнете калай в отвора на PAD. Почистете платката с алкохол и я поставете в скенер, който сканира с малко по -високи пиксели, за да получи по -остро изображение. След това полирайте горния и долния слой леко с хартия с водни прежди, докато медният филм стане лъскав. Поставете ги в скенера, стартирайте PHOTOSHOP и изчеткайте двата слоя отделно на цвят. Имайте предвид, че печатната платка трябва да бъде поставена хоризонтално и вертикално в скенера, в противен случай сканираното изображение не може да се използва.

Третата стъпка, регулирайте контраста и нюанса на платното, така че частта с меден филм и частта без меден филм да контрастират силно и след това превърнете подграфа в черно и бяло, проверете дали линиите са ясни, ако не, повторете тази стъпка. Ако е ясно, запишете картината като черно -бели файлове във формат BMP top.bmp и bot.bmp. Ако има проблем с картината, можете да използвате PHOTOSHOP, за да я поправите и коригирате.

Четвъртата стъпка е да конвертирате двата BMP файла съответно в PROTEL файлове и да прехвърлите два слоя в PROTEL. Например позициите на PAD и VIA, които са преминали двата слоя, в общи линии съвпадат, което показва, че предишните стъпки са направени добре. Ако има отклонение, повторете третата стъпка. Следователно, копирането на печатни платки е много търпелива работа, защото малък проблем ще повлияе на качеството и степента на съвпадение след копирането на дъската.

Стъпка 5, конвертирайте TOP слой BMP в TOP.PCB, не забравяйте да конвертирате копринен слой, това е жълтият слой, след това проследявате линията на TOP слой и поставете устройството според чертежа от стъпка 2. Изтрийте слоя SILK след боядисване. Повторете, докато всички слоеве бъдат изтеглени.

Стъпка 6, в PROTEL, обадете се отгоре. PCB и бот. Печатни платки и ги комбинирайте в една фигура.

Стъпка 7, използвайте лазерен принтер, за да отпечатате горния слой и долния слой върху прозрачно фолио (съотношение 1: 1), поставете фолиото върху тази печатна платка и сравнете, ако е грешно, ако е правилно, сте готови.

Беше създадено копие на оригиналната дъска, но това беше направено само наполовина. Направете дори тест, ефективността на електронната технология, която тества копирната платка, е същата като оригиналната. Ако е същото, значи наистина е направено.

Забележка: Ако това е многопластова дъска, но също така внимателно полирана до вътрешността на вътрешния слой, в същото време повторете третата до петата стъпка на стъпките за копиране на дъската, разбира се, графиката на името е различна, според брой слоеве, които трябва да се решат, общата двойна панелна копирна дъска е много по-проста от многопластовата, многопластовата копирна дъска е склонна към разминаване, Така че многослойната платка за копиране трябва да бъде особено внимателна и внимателна (вътрешният през отвор, а не през отвора е склонен към проблеми).

Метод на копиране с двоен панел:

1. Сканирайте горния и долния слой на платката и запазете две BMP снимки.

2. Отворете софтуера за копиране QuickPC 2005, щракнете върху “File” “Open base”, отворете сканирана снимка. Уголемете екрана с PAGEUP, вижте подложка, поставете подложка според PP, вижте реда според PT линия …… Точно като детска рисунка, нарисувайте я в софтуера и кликнете върху „Запазване“, за да генерирате B2P файл.

3. Щракнете върху “File” и “Open Base Map”, за да отворите цветната карта за сканиране на друг слой;

4. Щракнете върху “File” и “Open”, за да отворите предварително записания B2P файл. Можем да видим, че новокопираната платка е наложена върху тази картина – същата платка с печатни платки с отвори в същото положение, но връзките на веригата са различни. Затова натискаме „Опции“ – „Настройки на слоя“, за да изключим горната линия на дисплея и копринения екран тук, оставяйки само няколко слоя дупки.

5. Отворът отгоре е в същото положение като отвора на долната снимка. Сега можем да проследим линията на дъното, както правехме в детството. Кликнете отново върху „Запазване“ – B2P файлът вече съдържа данните на горното и долното ниво.

6. Щракнете върху „файл“ „Експортиране в PCB файл“, можете да получите PCB файл с два слоя данни, можете да промените платката или схематичната диаграма или директно да изпратите до фабриката за печатни платки, за да създадете метод за копиране на многослойна платка:

Всъщност четирите платки за копиране се повтарят, копират два двойни панела, шест се повтарят, копират три двойни панела …… Слоевете са обезсърчаващи, защото не можем да видим окабеляването вътре. Сложна многослойна дъска, как виждаме нейната вътрешна вселена? – наслоени.

Сега има много начини за наслояване, има корозия на отвари, отстраняване на инструменти, но е лесно да се наслои твърде много, загуба на данни. Опитът ни казва, че шкурка е най -точна.

Когато приключим с копирането на горния и долния слой на печатни платки, обикновено използваме шкурка, за да отшлифаме повърхностния слой и да покажем вътрешния слой. Шкурка е обикновената шкурка, продавана в магазина за хардуер, обикновено положена върху печатната платка и след това задръжте шкурката, равномерно втрита върху печатната платка (ако дъската е малка, също може да се постави върху шкурка, с един пръст, за да държи печатната платка върху триенето на шкурка). Въпросът е да се изглади, така че да е равномерно.

Коприненият екран и зеленото масло обикновено се изтриват, медната тел и медната кожа трябва да се избърсват няколко пъти. Най -общо казано, Bluetooth платката може да бъде изтрита за няколко минути, около десет минути памет; Разбира се, с по -голяма сила отнема по -малко време; Силното цвете ще има малко повече време.

Мелницата е най -често срещаният план, използван в стратификацията в момента, но и най -икономичен. Можем да намерим изхвърлена печатна платка, за да опитаме. Всъщност не е технически трудно да се смила дъската, но е малко скучна. Отнема известно усилие и няма нужда да се притеснявате за смилането на дъската до пръстите си.

Преглед на ефекта на PCB диаграма

В процеса на оформление на печатни платки, след като системното оформление е завършено, трябва да се прегледа диаграмата на печатната платка, за да се види дали разположението на системата е разумно и дали може да се постигне оптимален ефект. Обикновено може да се изследва от следните аспекти:

1. Дали разположението на системата може да осигури разумно или оптимално окабеляване, дали може да осигури надеждно окабеляване, дали може да гарантира надеждността на работата на веригата. По време на оформлението трябва да имате цялостно разбиране и планиране на посоката на сигнала и захранващата и наземната мрежа.

2. Дали размерът на печатната платка съответства на размера на чертежите за обработка, дали отговаря на изискванията на производствения процес на печатни платки и дали има поведенчески белези. Тази точка се нуждае от специално внимание, много оформление на печатни платки и окабеляване са проектирани много красиво, разумно, но пренебрегвайте точното позициониране на конектора за позициониране, в резултат на което дизайнът на веригата не може да бъде свързан с други вериги.

3. Няма конфликт между компонентите в двуизмерното и триизмерното пространство. Обърнете внимание на действителния размер на устройството, особено на височината на устройството. При оформлението без заваряване на компонента височината обикновено не може да надвишава 3 мм.

4. Разположението на компонентите е плътно и подредено, спретнато подредено, независимо дали е изцяло плат. Когато разпределяме компонентите, трябва не само да вземем предвид посоката и вида на сигналите и зоните, които се нуждаят от внимание или защита, но и да вземем предвид общата плътност на разположението на устройството, за да постигнем еднаква плътност.

5. Може ли лесно да се сменят компонентите, които трябва да се сменят често? Удобно ли е плъгин платката да се вмъкне в оборудването? Необходимо е да се гарантира удобството и надеждността при подмяна, свързване и поставяне на често сменяни компоненти.