PCB motkopi bord mottiltak

PCB implementeringsprosess for kopieringskortteknologi på enkle vilkår, er å først skanne kopikortkretskort, registrere detaljene til komponentene og komponentene som er fjernet for å lage materialliste (BOM) og ordne materialinnkjøp, tom platebilde skannes inn i programvarebehandlingen tilbake til PCB-kopikortets figurfil, og send deretter en PCB-fil til platefremstillingsfabrikken, Etter at brettet er laget, sveises de kjøpte komponentene til kretskortet som er laget, og deretter gjennom PCB -testen og feilsøking.

ipcb

PCB motkopi bord mottiltak

Spesifikke trinn for PCB-kopieringskortet:

Det første trinnet, få en PCB, først og fremst på papiret for å registrere alle komponentene i modellen, parametere og posisjon, spesielt dioden, tre rørretning, IC hakkretning. Det er best å ta to bilder av skiens posisjon med et digitalkamera. Nå er kretskortet mer og mer avansert over diodetrioden som noen ikke tar hensyn til, rett og slett ikke kan se.

Det andre trinnet, fjern alle kopieringsdelene på flerlagskortet, og fjern tinnet i PAD-hullet. Rengjør kretskortet med alkohol og legg det i en skanner som skanner med litt høyere piksler for å få et skarpere bilde. Poler deretter topp- og bunnlaget lett med vanngarnpapir til kobberfilmen er blank. Sett dem inn i skanneren, start PHOTOSHOP, og børst de to lagene hver for seg i farger. Vær oppmerksom på at kretskortet må plasseres horisontalt og vertikalt i skanneren, ellers kan det skannede bildet ikke brukes.

Det tredje trinnet, juster kontrasten og skyggen på lerretet, slik at delen med kobberfilm og delen uten kobberfilm kontrasterer sterkt, og slå deretter undergrafen til svart og hvitt, sjekk om linjene er klare, hvis ikke, gjenta dette trinnet. Hvis det er klart, lagre bildet som svart -hvitt BMP -format top.bmp og bot.bmp. Hvis det er et problem med bildet, kan du bruke PHOTOSHOP til å reparere og korrigere det.

Det fjerde trinnet er å konvertere de to BMP -filene til henholdsvis PROTEL -filer, og overføre to lag til PROTEL. For eksempel sammenfaller posisjonene til PAD og VIA som har passert de to lagene i utgangspunktet, noe som indikerer at de foregående trinnene har blitt gjort godt. Hvis det er noe avvik, gjentar du det tredje trinnet. Derfor er kopiering av kretskort et veldig tålmodig arbeid, fordi et lite problem vil påvirke kvaliteten og matchingsgraden etter brettkopiering.

Trinn 5, konverter TOP lag BMP til TOP.PCB, sørg for å konvertere SILK lag, det er det gule laget, så sporer du linjen på TOP lag, og plasserer enheten i henhold til tegningen i trinn 2. Slett SILK -laget etter maling. Gjenta til alle lagene er tegnet.

Trinn 6, i PROTEL, ring på toppen. PCB og bot. PCB, og kombiner dem til en figur.

Trinn 7, bruk laserskriver for å skrive ut TOPPLAG og BUNNLAG til transparent film (1: 1 -forhold), legg filmen på den PCB -en og sammenlign hvis den er feil, hvis den er riktig, er du ferdig.

En kopi av det originale brettet ble opprettet, men det var bare halvparten gjort. Ta en test til og med, den elektroniske teknologiens ytelse som tester kopibordet er det samme som originalkortet. Hvis det er det samme, er det virkelig gjort.

Bemerkning: Hvis det er et flerlagsbrett, men også nøye polert på innsiden av det indre laget, må du samtidig gjenta det tredje til det femte trinnet med å kopiere brettetrinn, selvfølgelig er grafikken til navnet annerledes, i henhold til antall lag å bestemme, det generelle dobbeltpanelskopieringstavlet er mye enklere enn flerlagsbrettet, flerlags kopieringstavle er utsatt for feiljustering, Så flerlags -bordet kopierer brettet for å være spesielt forsiktig og forsiktig (det interne gjennomgående hullet og ikke gjennom hullet er utsatt for problemer).

Metode for dobbeltkopiering:

1. Skann øvre og nedre lag på kretskortet og lagre to BMP-bilder.

2. Åpne kopiprogramvaren QuickPC 2005, klikk på “File” “Åpne base”, åpne et skannebilde. Forstørre skjermen med PAGEUP, se pad, legg en pad i henhold til PP, se linjen i henhold til PT -linjen …… På samme måte som en barnetegning, tegner du den i programvaren og klikker “Lagre” for å generere en B2P -fil.

3. Klikk “File” og “Open Base Map” for å åpne skannefargekartet for et annet lag;

4. Klikk “File” og “Open” for å åpne den tidligere lagrede B2P -filen. Vi kan se at det nylig kopierte kortet er lagt på dette bildet – det samme kretskortet med hull i samme posisjon, men kretsforbindelsene er forskjellige. Så vi trykker på “Alternativer” – “Laginnstillinger” for å slå av topplinjen på skjermen og silkeskjermen her, og etterlater bare flere lag hull.

5. Hullet på toppen er i samme posisjon som hullet på det nederste bildet. Nå kan vi spore linjen på bunnen slik vi gjorde i barndommen. Klikk “Lagre” igjen – B2P -filen har nå dataene øverst og nederst.

6. Klikk “fil” “Eksporter til PCB-fil”, du kan få en PCB-fil med to lag med data, du kan endre kortet eller skjematisk diagram eller sende direkte til PCB-platefabrikken for å produsere flerlagskortkopieringsmetode:

Faktisk er kopibordet med fire tavler gjentatt kopiering av to doble paneler, seks er gjentatte eksemplarer av tre doble paneler …… Lagene er skremmende fordi vi ikke kan se ledningene inne. Et sofistikert flerlags brett, hvordan ser vi det indre universet? – lagdelt.

Nå er det mange måter å lag på, det er potionkorrosjon, verktøystripping, men det er lett å legge for mye, tap av data. Erfaring forteller oss at sandpapir er det mest nøyaktige.

Når vi er ferdige med å kopiere det øverste og nederste laget av PCB, bruker vi vanligvis sandpapir for å slipe av overflatelaget og vise det indre laget. Sandpapir er det vanlige sandpapiret som selges i jernvarehandel, vanligvis lagt på PCB, og deretter holder du sandpapiret jevnt gnidd på PCB (hvis brettet er lite, kan det også legges på sandpapiret, med en finger for å holde PCB på sandpapirfriksjonen). Poenget er å glatte det slik at det blir jevnt.

Silketrykk og grønn olje tørkes vanligvis av, kobbertråd og kobberhud bør tørkes flere ganger. Generelt sett kan bluetooth -kortet tørkes på noen få minutter, omtrent ti minutters minne; Selvfølgelig, med større styrke, tar det mindre tid; Styrkeblomst vil ha litt mer tid.

Kvernplate er den vanligste planen som brukes i stratifisering for tiden, men også den mest økonomiske. Vi kan finne et kassert PCB å prøve. Det er faktisk ikke teknisk vanskelig å slipe brettet, men det er litt kjedelig. Det krever litt innsats, og det er ingen grunn til å bekymre deg for å slipe brettet til fingrene.

PCB diagram effekt gjennomgang

I prosessen med PCB-oppsett, etter at systemoppsettet er fullført, bør PCB-diagrammet gjennomgås for å se om systemoppsettet er rimelig og om den optimale effekten kan oppnås. Det kan vanligvis undersøkes fra følgende aspekter:

1. Om systemoppsettet kan sikre rimelig eller optimal kabling, om det kan sikre pålitelig kabling, om det kan sikre påliteligheten til kretsarbeidet. Under oppsettet må du ha en overordnet forståelse og planlegging av signalretningen og strøm- og jordnettet.

2. Om størrelsen på den trykte platen er i samsvar med størrelsen på behandlingstegningene, om den oppfyller kravene til PCB-produksjonsprosessen, og om det er atferdsmerker. Dette punktet trenger spesiell oppmerksomhet, mange PCB-kretsoppsett og ledninger er designet veldig vakre, rimelige, men forsømmer den nøyaktige plasseringen av posisjoneringskontakten, noe som resulterer i at utformingen av kretsen ikke kan kobles til andre kretser.

3. Det er ingen konflikt mellom komponenter i todimensjonalt og tredimensjonalt rom. Vær oppmerksom på den faktiske størrelsen på enheten, spesielt høyden på enheten. I den sveisefrie utformingen av komponenten kan høyden generelt ikke overstige 3 mm.

4. Komponent layout er tett og ryddig, pent arrangert, enten alle klut. Når vi legger ut komponenter, bør vi ikke bare vurdere retningen og typen av signaler, og områdene som trenger oppmerksomhet eller beskyttelse, men også vurdere den generelle tettheten til enhetsoppsettet for å oppnå jevn tetthet.

5. Kan komponentene som må skiftes ofte skiftes enkelt ut? Er det praktisk at plug-in-kortet settes inn i utstyret? Det er nødvendig å sikre bekvemmeligheten og påliteligheten ved å skifte ut, koble til og sette inn komponenter som ofte endres.