PCB El proceso de implementación de la tecnología de la placa de copia en términos simples es escanear primero las placas de circuito de la placa de copia, registrar los detalles de los componentes y los componentes eliminados para hacer la lista de materiales (BOM) y organizar la compra de material, la imagen de la placa vacía se escanea en el procesamiento del software Vuelva al archivo de figura de la placa de copia de PCB, y luego envíe un archivo de PCB a la fábrica de fabricación de placas de placa, Una vez fabricada la placa, los componentes comprados se soldarán a la placa PCB fabricada, y luego a través de la prueba y depuración de PCB.

Contramedidas de la placa de contracopia de PCB

Pasos específicos de la placa de copia de PCB:

El primer paso, obtener una PCB, en primer lugar en el papel para registrar todos los componentes del modelo, los parámetros y la posición, especialmente el diodo, la dirección de tres tubos, la dirección de la muesca del IC. Lo mejor es tomar dos fotografías de la posición del esquí con una cámara digital. Ahora, la placa de circuito de PCB está cada vez más avanzada por encima del triodo de diodo, al que algunos no prestan atención simplemente no pueden ver.

El segundo paso, retire todas las piezas de copia de la placa multicapa y retire la lata en el orificio de la PAD. Limpie la PCB con alcohol y colóquela en un escáner que escanee a píxeles ligeramente más altos para obtener una imagen más nítida. Luego, pula ligeramente las capas superior e inferior con papel de hilo de agua hasta que la película de cobre brille. Colóquelos en el escáner, inicie PHOTOSHOP y cepille las dos capas por separado en color. Tenga en cuenta que la PCB debe colocarse horizontal y verticalmente en el escáner; de lo contrario, la imagen escaneada no se puede utilizar.

El tercer paso, ajuste el contraste y la sombra del lienzo, de modo que la parte con película de cobre y la parte sin película de cobre contrasten fuertemente, y luego gire el subgráfico a blanco y negro, verifique si las líneas son claras, si no, repita Este paso. Si está claro, guarde la imagen como archivos de formato BMP en blanco y negro top.bmp y bot.bmp. Si hay un problema con la imagen, puede usar PHOTOSHOP para repararlo y corregirlo.

El cuarto paso es convertir los dos archivos BMP en archivos PROTEL, respectivamente, y transferir dos capas a PROTEL. Por ejemplo, las posiciones de PAD y VIA que han pasado las dos capas básicamente coinciden, lo que indica que los pasos anteriores se han realizado bien. Si hay alguna desviación, repita el tercer paso. Por lo tanto, la copia de la placa PCB es un trabajo muy paciente, porque un pequeño problema afectará la calidad y el grado de coincidencia después de la copia de la placa.

Paso 5, convierta la capa SUPERIOR BMP en TOP.PCB, asegúrese de convertir la capa SEDA, que es la capa amarilla, luego traza la línea en la capa SUPERIOR y coloca el dispositivo de acuerdo con el dibujo del paso 2. Elimina la capa de SEDA después de pintar. Repita hasta que se dibujen todas las capas.

Paso 6, en PROTEL, llame al top. PCB y bot. PCB y combínelos en una sola figura.

Paso 7, use una impresora láser para imprimir la CAPA SUPERIOR y la CAPA INFERIOR en una película transparente (relación 1: 1), coloque la película en esa PCB y compare si está mal, si está bien, ya está.

Se creó una copia del tablero original, pero solo estaba a medias. Haga una prueba incluso, el rendimiento de la tecnología electrónica que prueba el tablero de copia es el mismo que el del tablero original. Si es lo mismo, entonces realmente está hecho.

Observación: Si se trata de un tablero multicapa pero también pulido cuidadosamente en el interior de la capa interna, al mismo tiempo repita del tercer al quinto paso de los pasos del tablero de copia, por supuesto, los gráficos del nombre son diferentes, según el número de capas para decidir, la placa de copia de doble panel general es mucho más simple que la placa de múltiples capas, la placa de copia de múltiples capas es propensa a la desalineación, Por lo tanto, el tablero de copia de tablero multicapa debe ser particularmente cuidadoso y cuidadoso (el orificio pasante interno y no el orificio pasante es propenso a problemas).

Método de copia de doble panel:

1. Escanee las capas superior e inferior de la placa de circuito y guarde dos imágenes BMP.

2. Abra el software de copia QuickPC 2005, haga clic en “Archivo” “Abrir base”, abra una imagen escaneada. Amplíe la pantalla con PAGEUP, vea el pad, coloque un pad según PP, vea la línea según la línea PT …… Al igual que un dibujo infantil, dibuje en el software y haga clic en “Guardar” para generar un archivo B2P.

3. Haga clic en “Archivo” y “Abrir mapa base” para abrir el mapa de color de escaneo de otra capa;

4. Haga clic en “Archivo” y “Abrir” para abrir el archivo B2P previamente guardado. Podemos ver que la placa recién copiada se superpone en esta imagen: la misma placa PCB con orificios en la misma posición, pero las conexiones del circuito son diferentes. Entonces presionamos “Opciones” – “Configuración de capa” para apagar la línea superior de la pantalla y la pantalla de seda aquí, dejando solo múltiples capas de agujeros.

5. El orificio de la parte superior está en la misma posición que el orificio de la imagen inferior. Ahora podemos trazar la línea en la parte inferior como lo hicimos en la infancia. Haga clic en “Guardar” de nuevo: el archivo B2P ahora tiene los datos en los niveles superior e inferior.

6. Haga clic en “archivo” “Exportar a archivo de PCB”, puede obtener un archivo de PCB con dos capas de datos, puede cambiar la placa o el diagrama esquemático o enviarlo directamente a la fábrica de placas de PCB para producir un método de copia de placa multicapa:

De hecho, el tablero de copia de cuatro tableros se repite copia dos paneles dobles, seis se repite copia tres paneles dobles … Las capas son abrumadoras porque no podemos ver el cableado en el interior. Un tablero multicapa sofisticado, ¿cómo vemos su universo interior? – en capas.

Ahora hay muchas formas de superponer capas, existen pociones de corrosión, eliminación de herramientas, pero es fácil superponer demasiadas capas, pérdida de datos. La experiencia nos dice que el papel de lija es el más preciso.

Cuando terminamos de copiar la capa superior e inferior de PCB, generalmente usamos papel de lija para esmerilar la capa superficial y mostrar la capa interna. El papel de lija es el papel de lija ordinario que se vende en la ferretería, generalmente se coloca en el PCB, y luego se sujeta el papel de lija, se frota uniformemente en el PCB (si la placa es pequeña, también se puede colocar sobre el papel de lija, con un dedo para sostener el PCB sobre la fricción del papel de lija). El punto es suavizarlo para que quede uniforme.

La pantalla de seda y el aceite verde generalmente se limpian, el alambre de cobre y la piel de cobre deben limpiarse varias veces. En términos generales, la placa bluetooth se puede limpiar en unos minutos, aproximadamente diez minutos de memoria; Por supuesto, con mayor fuerza, se necesita menos tiempo; La fuerza de la flor tendrá un poco más de tiempo.

La placa de molino es el plan más común utilizado en la estratificación en la actualidad, pero también el más económico. Podemos encontrar un PCB descartado para probar. De hecho, no es técnicamente difícil moler la tabla, pero es un poco aburrido. Requiere un poco de esfuerzo y no hay necesidad de preocuparse por moler la tabla con los dedos.

Revisión del efecto del diagrama de PCB

En el proceso de diseño de PCB, una vez que se completa el diseño del sistema, se debe revisar el diagrama de PCB para ver si el diseño del sistema es razonable y si se puede lograr el efecto óptimo. Por lo general, se puede examinar desde los siguientes aspectos:

1. Si el diseño del sistema puede garantizar un cableado razonable u óptimo, si puede garantizar un cableado confiable, si puede garantizar la confiabilidad del trabajo del circuito. Durante el diseño, debe tener una comprensión general y una planificación de la dirección de la señal y la red eléctrica y de tierra.

2. Si el tamaño de la placa impresa es consistente con el tamaño de los dibujos de procesamiento, si cumple con los requisitos del proceso de fabricación de PCB y si hay marcas de comportamiento. Este punto necesita atención especial, muchos diseños de circuitos de PCB y cableado están diseñados de manera muy hermosa, razonable, pero descuidan el posicionamiento preciso del conector de posicionamiento, lo que hace que el diseño del circuito no se pueda conectar con otros circuitos.

3. No hay conflicto entre componentes en el espacio bidimensional y tridimensional. Preste atención al tamaño real del dispositivo, especialmente a la altura del dispositivo. En el diseño sin soldaduras del componente, la altura generalmente no puede exceder los 3 mm.

4. El diseño de los componentes es denso y ordenado, perfectamente organizado, ya sea de tela. Al diseñar los componentes, no solo debemos considerar la dirección y el tipo de señales, y las áreas que necesitan atención o protección, sino también considerar la densidad general del diseño del dispositivo para lograr una densidad uniforme.

5. ¿Se pueden reemplazar fácilmente los componentes que necesitan ser reemplazados con frecuencia? ¿Es conveniente insertar la placa enchufable en el equipo? Es necesario garantizar la conveniencia y confiabilidad de reemplazar, conectar e insertar componentes que se cambian con frecuencia.