પીસીબી કોપી બોર્ડ ટેકનોલોજી અમલીકરણ પ્રક્રિયા સરળ શબ્દોમાં, સૌ પ્રથમ કોપી બોર્ડ સર્કિટ બોર્ડને સ્કેન કરવી, ઘટકોની વિગતો રેકોર્ડ કરવી અને સામગ્રીની યાદી (BOM) બનાવવા માટે દૂર કરાયેલ ઘટકો અને સામગ્રીની ખરીદીની વ્યવસ્થા કરવી, ખાલી પ્લેટની છબી સોફ્ટવેર પ્રોસેસિંગમાં સ્કેન કરવામાં આવે છે. પીસીબી કોપી બોર્ડ ફિગર ફાઇલમાં પાછા, અને પછી પ્લેટ પ્લેટ બનાવવાની ફેક્ટરીમાં પીસીબી ફાઇલ મોકલો, બોર્ડ બન્યા પછી, ખરીદેલા ઘટકો પીસીબી બોર્ડ દ્વારા બનાવેલ વેલ્ડિંગ કરવામાં આવશે, અને પછી પીસીબી ટેસ્ટ અને ડિબગીંગ દ્વારા.

પીસીબી કાઉન્ટર-કોપી બોર્ડ કાઉન્ટરમેઝર્સ

પીસીબી કોપી બોર્ડના ચોક્કસ પગલાં:

પ્રથમ પગલું, પીસીબી મેળવો, સૌ પ્રથમ કાગળ પર મોડેલના તમામ ઘટકો, પરિમાણો અને સ્થિતિ, ખાસ કરીને ડાયોડ, ત્રણ પાઇપ દિશા, આઇસી નોચ દિશા રેકોર્ડ કરો. ડિજિટલ કેમેરા સાથે સ્કીની સ્થિતિના બે ચિત્રો લેવાનું શ્રેષ્ઠ છે. હવે પીસીબી સર્કિટ બોર્ડ ડાયોડ ટ્રાયોડથી વધુ અને વધુ અદ્યતન છે કેટલાક ધ્યાન આપી શકતા નથી જે જોઈ શકતા નથી.

બીજું પગલું, બધા મલ્ટિલેયર બોર્ડની નકલ કરતા ભાગોને દૂર કરો અને PAD છિદ્રમાં ટીન દૂર કરો. પીસીબીને આલ્કોહોલથી સાફ કરો અને તેને સ્કેનરમાં મૂકો જે સહેજ pixelsંચા પિક્સેલ્સ પર સ્કેન કરે છે જેથી તીવ્ર છબી મળે. પછી, કોપર ફિલ્મ ચળકતી થાય ત્યાં સુધી પાણીના યાર્ન પેપરથી ઉપર અને નીચેનાં સ્તરોને હળવાશથી પોલિશ કરો. તેમને સ્કેનરમાં મૂકો, ફોટોશોપ શરૂ કરો અને બે સ્તરોને અલગથી રંગમાં બ્રશ કરો. નોંધ કરો કે પીસીબી સ્કેનરમાં આડા અને tભા મુકવા જોઈએ, અન્યથા સ્કેન કરેલી છબીનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી.

ત્રીજું પગલું, કેનવાસના કોન્ટ્રાસ્ટ અને શેડને વ્યવસ્થિત કરો, જેથી કોપર ફિલ્મ સાથેનો ભાગ અને કોપર ફિલ્મ વગરનો ભાગ મજબૂત રીતે કોન્ટ્રાસ્ટ કરે, અને પછી સબગ્રાફને કાળા અને સફેદમાં ફેરવો, તપાસો કે લીટીઓ સ્પષ્ટ છે કે નહીં, પુનરાવર્તન કરો આ પગલું. જો તે સ્પષ્ટ છે, તો ચિત્રને કાળા અને સફેદ BMP ફોર્મેટ ફાઇલો top.bmp અને bot.bmp તરીકે સાચવો. જો ચિત્રમાં કોઈ સમસ્યા હોય, તો તમે તેને સુધારવા અને સુધારવા માટે PHOTOSHOP નો ઉપયોગ કરી શકો છો.

ચોથું પગલું એ છે કે બે BMP ફાઇલોને અનુક્રમે પ્રોટેલ ફાઇલોમાં રૂપાંતરિત કરવી, અને બે સ્તરોને પ્રોટેલમાં ટ્રાન્સફર કરવું. ઉદાહરણ તરીકે, PAD અને VIA ની સ્થિતિઓ જે બે સ્તરોમાંથી પસાર થઈ છે તે મૂળભૂત રીતે એકરુપ છે, જે દર્શાવે છે કે અગાઉના પગલાં સારી રીતે કરવામાં આવ્યા છે. જો કોઈ વિચલન હોય, તો ત્રીજા પગલાને પુનરાવર્તિત કરો. તેથી, PCB બોર્ડની નકલ કરવી એ ખૂબ જ ધીરજભર્યું કામ છે, કારણ કે થોડી સમસ્યા બોર્ડની નકલ કર્યા પછી ગુણવત્તા અને મેળ ખાતી ડિગ્રીને અસર કરશે.

સ્ટેપ 5, TOP લેયર BMP ને TOP.PCB માં કન્વર્ટ કરો, SILK લેયરને કન્વર્ટ કરવાનું સુનિશ્ચિત કરો, તે પીળો લેયર છે, પછી તમે TOP લેયર પર લાઇન ટ્રેસ કરો અને સ્ટેપ 2 ના ડ્રોઇંગ મુજબ ડિવાઇસ મૂકો. પેઇન્ટિંગ પછી સિલ્ક લેયર ડિલીટ કરો. બધા સ્તરો દોરવામાં આવે ત્યાં સુધી પુનરાવર્તન કરો.

પગલું 6, પ્રોટેલમાં, ટોચ પર ક callલ કરો. પીસીબી અને બોટ. પીસીબી, અને તેમને એક આકૃતિમાં જોડો.

પગલું 7, ટોપ લેયર અને બોટમ લેયર પારદર્શક ફિલ્મ (1: 1 રેશિયો) પર છાપવા માટે લેસર પ્રિન્ટરનો ઉપયોગ કરો, તે પીસીબી પર ફિલ્મ મૂકો અને જો તે ખોટું હોય તો સરખામણી કરો, જો તે સાચું હોય, તો તમે પૂર્ણ કરી લો.

મૂળ બોર્ડની એક નકલ બનાવવામાં આવી હતી, પરંતુ તે માત્ર અડધા જ કરવામાં આવી હતી. એક કસોટી પણ કરો, ઇલેક્ટ્રોનિક ટેકનોલોજી કામગીરી જે નકલ બોર્ડનું પરીક્ષણ કરે છે તે મૂળ બોર્ડ જેવું જ છે. જો તે સમાન છે તો તે ખરેખર થઈ ગયું છે.

ટીકા: જો તે મલ્ટી લેયર બોર્ડ છે પણ આંતરિક સ્તરની અંદર પણ કાળજીપૂર્વક પોલિશ્ડ છે, તે જ સમયે બોર્ડ સ્ટેપ્સ કોપી કરવાના ત્રીજાથી પાંચમા સ્ટેપનું પુનરાવર્તન કરો, અલબત્ત, નામના ગ્રાફિક્સ અલગ છે નક્કી કરવા માટે સ્તરોની સંખ્યા, સામાન્ય ડબલ પેનલ નકલ બોર્ડ મલ્ટિ-લેયર બોર્ડ કરતાં ઘણું સરળ છે, મલ્ટિ-લેયર કોપીંગ બોર્ડ ખોટી ગોઠવણી માટે સંવેદનશીલ છે, તેથી મલ્ટિલેયર બોર્ડ કોપી બોર્ડ ખાસ કરીને સાવચેત અને સાવચેત રહો (છિદ્ર દ્વારા આંતરિક અને છિદ્ર દ્વારા નહીં સમસ્યાઓ માટે સંવેદનશીલ છે).

ડબલ પેનલ નકલ પદ્ધતિ:

1. સર્કિટ બોર્ડના ઉપલા અને નીચલા સ્તરોને સ્કેન કરો અને બે BMP ચિત્રો સાચવો.

2. કોપી સોફ્ટવેર ક્વિકપીસી 2005 ખોલો, “ફાઈલ” “ઓપન બેઝ” પર ક્લિક કરો, સ્કેન પિક્ચર ખોલો. PAGEUP સાથે સ્ક્રીન મોટું કરો, પેડ જુઓ, PP મુજબ પેડ મૂકો, PT લાઇન પ્રમાણે લાઇન જુઓ …… ચાઇલ્ડ ડ્રોઇંગની જેમ, તેને સોફ્ટવેરમાં દોરો અને B2P ફાઇલ જનરેટ કરવા માટે “સેવ” ક્લિક કરો.

3. બીજા સ્તરનો સ્કેન કલર મેપ ખોલવા માટે “ફાઈલ” અને “ઓપન બેઝ મેપ” પર ક્લિક કરો;

4. અગાઉ સાચવેલી B2P ફાઇલ ખોલવા માટે “ફાઇલ” અને “ખોલો” ક્લિક કરો. આપણે જોઈ શકીએ છીએ કે આ ચિત્ર પર નવા નકલ કરેલા બોર્ડને સુપરપોઝ કરવામાં આવ્યા છે – સમાન સ્થિતિમાં છિદ્રો સાથે સમાન PCB બોર્ડ, પરંતુ સર્કિટ જોડાણો અલગ છે. તેથી અમે અહીં ડિસ્પ્લેની ટોચની લાઇન અને સિલ્ક સ્ક્રીન બંધ કરવા માટે “વિકલ્પો” – “સ્તર સેટિંગ્સ” દબાવો, છિદ્રોના માત્ર બહુવિધ સ્તરો છોડીને.

5. ટોચ પરનું છિદ્ર નીચે ચિત્ર પરના છિદ્રની જેમ જ સ્થિતિમાં છે. હવે આપણે બાળપણની જેમ નીચેની લાઇનને ટ્રેસ કરી શકીએ છીએ. ફરીથી “સેવ” પર ક્લિક કરો – B2P ફાઇલમાં હવે ટોચના અને નીચેના સ્તરે ડેટા છે.

6. “ફાઇલ” “PCB ફાઇલમાં નિકાસ કરો” પર ક્લિક કરો, તમે ડેટાના બે સ્તરો સાથે PCB ફાઇલ મેળવી શકો છો, તમે બોર્ડ અથવા યોજનાકીય ડાયાગ્રામ બદલી શકો છો અથવા મલ્ટિલેયર બોર્ડ કૉપિ કરવાની પદ્ધતિ બનાવવા માટે સીધા PCB પ્લેટ ફેક્ટરીને મોકલી શકો છો:

હકીકતમાં, ચાર બોર્ડ નકલ બોર્ડ પુનરાવર્તિત બે ડબલ પેનલ છે, છ પુનરાવર્તિત નકલ ત્રણ ડબલ પેનલ છે …… સ્તરો ભયાવહ છે કારણ કે આપણે અંદર વાયરિંગ જોઈ શકતા નથી. એક અત્યાધુનિક મલ્ટિલેયર બોર્ડ, આપણે તેના આંતરિક બ્રહ્માંડને કેવી રીતે જોઈએ છીએ? – સ્તરવાળી.

હવે લેયર કરવાની ઘણી રીતો છે, ત્યાં પોશન કાટ છે, ટૂલ સ્ટ્રીપિંગ છે, પરંતુ તે ખૂબ જ સ્તર લેવાનું સરળ છે, ડેટા ગુમાવવો. અનુભવ અમને કહે છે કે સેન્ડપેપર સૌથી સચોટ છે.

જ્યારે આપણે પીસીબીના ઉપરના અને નીચેના સ્તરની નકલ કરવાનું સમાપ્ત કરીએ છીએ, ત્યારે આપણે સામાન્ય રીતે સપાટીના સ્તરને પીસવા અને આંતરિક સ્તર બતાવવા માટે સેન્ડપેપરનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. સેન્ડપેપર એ હાર્ડવેર સ્ટોરમાં વેચવામાં આવતું સામાન્ય સેન્ડપેપર છે, જે સામાન્ય રીતે પીસીબી પર નાખવામાં આવે છે, અને પછી સેન્ડપેપરને પકડી રાખો, પીસીબી પર સમાન રીતે ઘસવામાં આવે છે (જો બોર્ડ નાનું હોય તો, સેન્ડપેપર પર પણ મૂકી શકાય છે, પીસીબીને પકડવા માટે એક આંગળીથી સેન્ડપેપર ઘર્ષણ પર). મુદ્દો તેને સરળ બનાવવાનો છે જેથી તે સમાન હોય.

સિલ્ક સ્ક્રીન અને લીલા તેલને સામાન્ય રીતે સાફ કરવામાં આવે છે, તાંબાના તાર અને તાંબાની ચામડીને ઘણી વખત સાફ કરવી જોઈએ. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, બ્લૂટૂથ બોર્ડને થોડીવારમાં સાફ કરી શકાય છે, લગભગ દસ મિનિટની મેમરી; અલબત્ત, વધારે તાકાત સાથે, તે ઓછો સમય લે છે; સ્ટ્રેન્થ ફૂલ પાસે થોડો વધારે સમય હશે.

મિલ પ્લેટ એ હાલમાં સ્તરીકરણમાં ઉપયોગમાં લેવાતી સૌથી સામાન્ય યોજના છે, પણ સૌથી વધુ આર્થિક પણ છે. અમે પ્રયાસ કરવા માટે કાઢી નાખેલ PCB શોધી શકીએ છીએ. હકીકતમાં, બોર્ડને ગ્રાઇન્ડ કરવું તકનીકી રીતે મુશ્કેલ નથી, પરંતુ તે થોડું કંટાળાજનક છે. તે થોડો પ્રયત્ન લે છે, અને બોર્ડને તમારી આંગળીઓ પર ગ્રાઇન્ડ કરવા વિશે ચિંતા કરવાની જરૂર નથી.

પીસીબી ડાયાગ્રામ અસર સમીક્ષા

PCB લેઆઉટની પ્રક્રિયામાં, સિસ્ટમ લેઆઉટ પૂર્ણ થયા પછી, સિસ્ટમ લેઆઉટ વાજબી છે કે કેમ અને શ્રેષ્ઠ અસર પ્રાપ્ત કરી શકાય છે કે કેમ તે જોવા માટે PCB રેખાકૃતિની સમીક્ષા કરવી જોઈએ. તે સામાન્ય રીતે નીચેના પાસાઓથી તપાસી શકાય છે:

1. શું સિસ્ટમ લેઆઉટ વાજબી અથવા શ્રેષ્ઠ વાયરિંગની ખાતરી કરી શકે છે, શું તે વિશ્વસનીય વાયરિંગની ખાતરી કરી શકે છે, શું તે સર્કિટ કાર્યની વિશ્વસનીયતાની ખાતરી કરી શકે છે. લેઆઉટ દરમિયાન, તમારે સિગ્નલની દિશા અને પાવર અને ગ્રાઉન્ડ નેટવર્કની એકંદર સમજ અને આયોજન હોવું જરૂરી છે.

2. પ્રિન્ટેડ બોર્ડનું કદ પ્રોસેસિંગ ડ્રોઇંગના કદ સાથે સુસંગત છે કે કેમ, શું તે PCB ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ, અને શું વર્તન ચિહ્નો છે. આ બિંદુને વિશેષ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે, ઘણા PCB સર્કિટ લેઆઉટ અને વાયરિંગ ખૂબ જ સુંદર, વાજબી ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, પરંતુ પોઝિશનિંગ કનેક્ટરની ચોક્કસ સ્થિતિને અવગણવામાં આવે છે, પરિણામે સર્કિટની ડિઝાઇન અન્ય સર્કિટ સાથે કનેક્ટ કરી શકાતી નથી.

3. દ્વિ-પરિમાણીય અને ત્રિ-પરિમાણીય અવકાશમાં ઘટકો વચ્ચે કોઈ સંઘર્ષ નથી. ઉપકરણના વાસ્તવિક કદ પર ધ્યાન આપો, ખાસ કરીને ઉપકરણની ઊંચાઈ. ઘટકના વેલ્ડ-ફ્રી લેઆઉટમાં, ઊંચાઈ સામાન્ય રીતે 3mm કરતાં વધી શકતી નથી.

4. ઘટક લેઆઉટ ગાઢ અને વ્યવસ્થિત છે, સરસ રીતે ગોઠવાયેલ છે, પછી ભલે તે બધા કાપડ હોય. ઘટકો મૂકતી વખતે, આપણે માત્ર દિશા અને સંકેતોના પ્રકાર અને ધ્યાન અથવા રક્ષણની જરૂર હોય તેવા વિસ્તારોને ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ નહીં, પરંતુ સમાન ઘનતા પ્રાપ્ત કરવા માટે ઉપકરણના લેઆઉટની એકંદર ઘનતાને પણ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.

5. જે ઘટકોને વારંવાર બદલવાની જરૂર હોય તે સરળતાથી બદલી શકાય છે? શું પ્લગ-ઇન બોર્ડને સાધનોમાં દાખલ કરવું અનુકૂળ છે? વારંવાર બદલાતા ઘટકોને બદલવા, કનેક્ટ કરવા અને દાખલ કરવાની સુવિધા અને વિશ્વસનીયતાની ખાતરી કરવી જરૂરી છે.