PCB kopieringskortteknologiimplementeringsproces i enkle vendinger er først at scanne kopikortkredsløb, registrere detaljerne om komponenterne og komponenter fjernet for at lave materialeliste (BOM) og arrangere materialekøb, tom pladebillede scannes ind i softwarebehandlingen tilbage til PCB-kopikort-figurfilen, og send derefter en PCB-fil til pladefremstillingsfabrikken, Efter at kortet er fremstillet, svejses de købte komponenter til det printede printkort, og derefter gennem PCB -testen og fejlfinding.

PCB modkopi bord modforanstaltninger

Specifikke trin af PCB-kopieringskort:

Det første trin, få et printkort, først og fremmest på papiret for at registrere alle komponenter i modellen, parametre og position, især dioden, tre rørretning, IC hakretning. Det er bedst at tage to billeder af skiens position med et digitalt kamera. Nu er printkortet mere og mere avanceret over diodetrioden, som nogle ikke er opmærksomme på, simpelthen ikke kan se.

Det andet trin, fjern alle de flerlagede bordkopieringsdele, og fjern dåsen i PAD-hullet. Rens printkortet med alkohol, og anbring det i en scanner, der scanner med lidt højere pixels for at få et skarpere billede. Derefter poleres det øverste og nederste lag let med vandgarnpapir, indtil kobberfilmen er blank. Læg dem i scanneren, start PHOTOSHOP, og børst de to lag separat i farve. Bemærk, at printkort skal placeres vandret og lodret i scanneren, ellers kan det scannede billede ikke bruges.

Det tredje trin, juster kontrasten og skyggen af ​​lærredet, så den del med kobberfilm og delen uden kobberfilm kontrasterer stærkt, og drej derefter undergrafen til sort og hvid, kontroller om linjerne er klare, hvis ikke, gentag dette trin. Hvis det er klart, skal du gemme billedet som sort -hvide BMP -filer top.bmp og bot.bmp. Hvis der er et problem med billedet, kan du bruge PHOTOSHOP til at reparere og rette det.

Det fjerde trin er at konvertere de to BMP -filer til henholdsvis PROTEL -filer og overføre to lag til PROTEL. For eksempel er positionerne for PAD og VIA, der har passeret de to lag, stort set sammenfaldende, hvilket indikerer, at de foregående trin er blevet udført godt. Hvis der er en afvigelse, gentag det tredje trin. Derfor er printpladekopiering et meget tålmodigt arbejde, fordi et lille problem vil påvirke kvaliteten og matchningsgraden efter tavlekopiering.

Trin 5, konverter TOP lag BMP til TOP.PCB, sørg for at konvertere SILK lag, det er det gule lag, så sporer du linjen på TOP lag og placerer enheden i henhold til tegningen i trin 2. Slet SILK -laget efter maling. Gentag, indtil alle lag er trukket.

Trin 6, i PROTEL, ring øverst. PCB og bot. PCB, og kombiner dem til en figur.

Trin 7, brug laserprinter til at udskrive TOP LAG og BUNDLAG til transparent film (1: 1 forhold), læg filmen på det printkort og sammenlign, hvis det er forkert, hvis det er rigtigt, er du færdig.

En kopi af det originale bord blev oprettet, men det var kun halvt færdigt. Få en test selv, den elektroniske teknologis ydeevne, der tester kopitavle, er den samme som originalkortet. Hvis det er det samme, er det virkelig gjort.

Bemærkning: Hvis det er et flerlagsbræt, men også omhyggeligt poleret til indersiden af ​​det indre lag, skal du samtidig gentage det tredje til det femte trin i kopieringskorttrinnene, selvfølgelig er navnet på grafikken anderledes i henhold til antal lag, der skal afgøres, er det generelle dobbeltpanelskopieringstavle meget enklere end flerlagsbrættet, kopieringskort med flere lag er tilbøjeligt til at justeres forkert, Så multilayer board kopi board for at være særlig forsigtig og forsigtig (det interne gennemgående hul og ikke gennem hullet er tilbøjeligt til problemer).

Kopimetode med dobbelt panel:

1. Scan det øverste og nederste lag af printkortet og gem to BMP-billeder.

2. Åbn kopisoftwaren QuickPC 2005, klik på “Filer” “Åbn base”, åbn et scanningsbillede. Forstør skærmen med PAGEUP, se pad, placer en pad i henhold til PP, se linjen i henhold til PT -linje …… Ligesom en barnetegning skal du tegne den i softwaren og klikke på “Gem” for at generere en B2P -fil.

3. Klik på “File” og “Open Base Map” for at åbne scanningsfarvekortet for et andet lag;

4. Klik på “File” og “Open” for at åbne den tidligere gemte B2P -fil. Vi kan se, at det nyligt kopierede kort er overlejret på dette billede – det samme printkort med huller i samme position, men kredsløbstilslutningerne er forskellige. Så vi trykker på “Valgmuligheder” – “Lagindstillinger” for at slukke for displayets øverste linje og silketryk her, og kun efterlade flere lag huller.

5. Hullet på toppen er i samme position som hullet på det nederste billede. Nu kan vi spore stregen på bunden, som vi gjorde i barndommen. Klik på “Gem” igen – B2P -filen har nu dataene øverst og nederst.

6. Klik på “fil” “Eksporter til PCB-fil”, du kan få en PCB-fil med to lag af data, du kan ændre kortet eller skematisk diagram eller sende direkte til PCB-pladefabrikken for at producere flerlagskortkopieringsmetode:

Faktisk er kopibordet med fire tavler gentaget kopiering af to dobbeltpaneler, seks gentaget kopiering af tre dobbeltpaneler …… Lagene er skræmmende, fordi vi ikke kan se ledningerne inde. Et sofistikeret flerlags bord, hvordan ser vi dets indre univers? – lagdelt.

Nu er der mange måder at lag på, der er potionskorrosion, værktøjsstripping, men det er let at lagre for meget, tab af data. Erfaringen fortæller os, at sandpapir er det mest præcise.

Når vi er færdige med at kopiere det øverste og nederste lag af PCB, bruger vi normalt sandpapir til at slibe overfladelaget af og vise det indre lag. Sandpapir er det almindelige sandpapir, der sælges i isenkræmmeren, normalt lagt på printkortet, og derefter holdes sandpapiret jævnt gnides på printkortet (hvis brættet er lille, kan det også lægges på sandpapiret med en finger til at holde PCB’et på sandpapirfriktionen). Pointen er at glatte det ud, så det er jævnt.

Silketryk og grøn olie tørres generelt, kobbertråd og kobberhud bør tørres flere gange. Generelt kan bluetooth -kortet tørres på få minutter, cirka ti minutters hukommelse; Med større styrke tager det selvfølgelig mindre tid; Styrkeblomst får lidt mere tid.

Mølleplade er den mest almindelige plan, der bruges til stratificering på nuværende tidspunkt, men også den mest økonomiske. Vi kan finde et kasseret PCB at prøve. Faktisk er det ikke teknisk svært at slibe brættet, men det er lidt kedeligt. Det kræver en del indsats, og der er ingen grund til at bekymre sig om at slibe brættet til fingrene.

PCB diagram effekt gennemgang

I processen med PCB-layout, efter at systemlayoutet er afsluttet, skal PCB-diagrammet gennemgås for at se, om systemlayoutet er rimeligt, og om den optimale effekt kan opnås. Det kan normalt undersøges ud fra følgende aspekter:

1. Om systemlayoutet kan sikre den rimelige eller optimale ledningsføring, om den kan sikre den pålidelige ledningsføring, om den kan sikre kredsløbsarbejdets pålidelighed. Under layoutet skal du have en overordnet forståelse og planlægning af signalretningen og strøm- og jordnettet.

2. Om størrelsen af ​​den trykte plade er i overensstemmelse med størrelsen af ​​forarbejdningstegningerne, om den opfylder kravene til PCB-fremstillingsprocessen, og om der er adfærdsmærker. Dette punkt kræver særlig opmærksomhed, mange PCB-kredsløbslayout og ledninger er designet meget smukke, rimelige, men forsømmer den præcise placering af positioneringsstikket, hvilket resulterer i, at kredsløbets design ikke kan forbindes med andre kredsløb.

3. Der er ingen konflikt mellem komponenter i todimensionelt og tredimensionelt rum. Vær opmærksom på enhedens faktiske størrelse, især enhedens højde. I det svejsefrie layout af komponenten må højden generelt ikke overstige 3 mm.

4. Komponent layout er tæt og velordnet, pænt arrangeret, uanset om alle klud. Når vi lægger komponenter ud, bør vi ikke kun overveje retningen og typen af ​​signaler og de områder, der har brug for opmærksomhed eller beskyttelse, men også overveje den samlede tæthed af enhedslayoutet for at opnå ensartet tæthed.

5. Kan de komponenter, der ofte skal udskiftes, nemt udskiftes? Er det praktisk, at plug-in-kortet indsættes i udstyret? Det er nødvendigt at sikre bekvemmeligheden og pålideligheden ved at udskifte, tilslutte og indsætte ofte ændrede komponenter.