PCB පිටපත් පුවරු තාක්‍ෂණය ක්‍රියාත්මක කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සරලව කිවහොත්, පළමුව පිටපත් පුවරු පරිපථ පුවරු පරිලෝකනය කිරීම, ද්‍රව්‍ය ලැයිස්තුව (BOM) සෑදීම සඳහා ඉවත් කරන ලද සංරචක සහ සංරචක පිළිබඳ විස්තර වාර්තා කිරීම සහ ද්‍රව්‍ය මිලදී ගැනීම සංවිධානය කිරීම, හිස් තහඩු රූපය මෘදුකාංග සැකසුම් තුළට ස්කෑන් කරනු ලැබේ. PCB පිටපත් පුවරු රූප ගොනුව වෙත ආපසු, ඉන්පසු PCB ගොනුවක් තහඩු සාදන කර්මාන්ත ශාලාවට යවන්න, පුවරුව සෑදීමෙන් පසු, මිලදී ගත් සංරචක PCB පුවරුවට වෑල්ඩින් කර, පසුව PCB පරීක්‍ෂණය සහ දෝෂහරණය කිරීම මඟින් සිදු කෙරේ.

PCB ප්රති-පිටපත් පුවරු ප්රතිවිරෝධතා

PCB පිටපත් කිරීමේ පුවරුවේ නිශ්චිත පියවර:

පළමු පියවර, PCB එකක් ලබා ගන්න, පළමුව කඩදාසි මත ආකෘතියේ සියලුම අංගයන්, පරාමිති සහ පිහිටීම, විශේෂයෙන් දියෝඩය, නල තුන දිශාව, අයිසී නොච් දිශාව යන සියල්ල සටහන් කර ගන්න. ඩිජිටල් කැමරාවක් සමඟ ස්කී ක්‍රීඩාවේ පිහිටීම දැක්වෙන පින්තූර දෙකක් ගැනීම වඩාත් සුදුසුය. දැන් PCB පරිපථ පුවරුව ඩයෝඩ ට්‍රයෝඩයට වඩා වඩ වඩාත් දියුණු වී ඇත, සමහරු සරලව නොපෙනෙන ලෙස අවධානය යොමු නොකරති.

දෙවන පියවර, සියලුම බහු ස්ථර පුවරු පිටපත් කිරීමේ කොටස් ඉවත් කර, PAD කුහරයේ ටින් ඉවත් කරන්න. පීසීබී මධ්‍යසාරයෙන් පිරිසිදු කර තියුණු ප්‍රතිරූපයක් ලබා ගැනීම සඳහා තරමක් ඉහළ පික්සල් වල ස්කෑන් කරන ස්කෑනරයකට දමන්න. පසුව, තඹ පටලය දිලිසෙන තුරු ඉහළ සහ පහළ ස්ථර ජල නූල් කඩදාසිවලින් සැහැල්ලුවෙන් ඔප දමන්න. ඒවා ස්කෑනරයට දමා, ෆොටෝෂොප් ආරම්භ කර, ස්ථර දෙක වෙන වෙනම වර්‍ණ වලින් අතුල්ලන්න. PCB ස්කෑනරයේ තිරස් අතට හා සිරස් අතට තැබිය යුතු බව සලකන්න, එසේ නොමැතිනම් ස්කෑන් කළ ප්‍රතිරූපය භාවිතා කළ නොහැක.

තෙවන පියවර, කැන්වසයේ වෙනස සහ සෙවන සකසන්න, එවිට තඹ පටලය සහිත කොටස සහ තඹ පටල රහිත කොටස තදින් වෙනස් වන පරිදි උප ඛණ්ඩය කළු සහ සුදු බවට පත් කරන්න, රේඛා පැහැදිලි දැයි පරීක්‍ෂා කරන්න, එසේ නැත්නම් නැවත නැවත කරන්න මෙම පියවර. එය පැහැදිලි නම්, පින්තූරය කළු සහ සුදු බීඑම්පී ආකෘතියේ ඉහළට. බීඑම්පී සහ බොට්.බීඑම්පී ලෙස සුරකින්න. පින්තූරයේ ගැටලුවක් ඇත්නම් එය අලුත්වැඩියා කර නිවැරදි කිරීමට ඔබට ෆොටෝෂොප් භාවිතා කළ හැකිය.

සිව්වන පියවර නම් BMP ගොනු දෙක පිළිවෙලින් PROTEL ගොනු බවට පත් කර ස්ථර දෙකක් PROTEL වෙත මාරු කිරීමයි. උදාහරණයක් වශයෙන්, ස්ථර දෙක පසු කළ PAD සහ VIA හි පිහිටීම් මූලික වශයෙන් සමපාත වන අතර එයින් පෙන්නුම් කරන්නේ පෙර පියවර හොඳින් සිදු කළ බවයි. කිසියම් අපගමනය තිබේ නම්, තුන්වන පියවර නැවත කරන්න. එම නිසා, පීසීබී පුවරුව පිටපත් කිරීම ඉතා ඉවසිලිවන්ත කාර්යයක් වන අතර, කුඩා ප්‍රමාණයේ ගැටළුවක් පුවරුවේ පිටපත් කිරීමෙන් පසු ගුණාත්මක භාවයට හා ගැළපෙන උපාධියට බලපාන බැවිනි.

පියවර 5, ඉහළ ස්ථරය බීඑම්පී බීඑම්පී ටෝපීපීසීබී බවට පරිවර්තනය කරන්න, සිල්ක් ස්තරය, එනම් කහ පැහැති තට්ටුව බවට හැරවීමට වග බලා ගන්න, පසුව ඔබ ඉහළම ස්ථරයේ රේඛාව සොයාගෙන පියවර 2 ඇඳීම අනුව උපකරණය තබන්න. තීන්ත ආලේප කිරීමෙන් පසු සිල්ක් ස්ථරය මකන්න. සියලුම ස්ථර ඇද ගන්නා තුරු නැවත නැවත කරන්න.

පියවර 6, ප්‍රෝටෙල් තුළ, ඉහළට අමතන්න. PCB සහ බොට්. PCB, සහ ඒවා එක් රූපයකට ඒකාබද්ධ කරන්න.

පියවර 7, ඉහළම ස්ථරය මුද්‍රණය කිරීමට ලේසර් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය භාවිතා කර විනිවිද පෙනෙන චිත්‍රපටයක් (1: 1 අනුපාතය) දක්වා බොටොම් ලේයරය මුද්‍රණය කර එම පීසීබී එක මත චිත්‍රපටය තබා එය වැරදි නම් සන්සන්දනය කරන්න, එය නිවැරදි නම් ඔබ ඉවරයි.

මුල් පුවරුවේ පිටපතක් සාදන ලද නමුත් එය අඩක් නිම කර ඇත. පරීක්‍ෂා කරන්න, පිටපත් පුවරුව පරීක්‍ෂා කරන ඉලෙක්ට්‍රොනික තාක්‍ෂණ ක්‍රියාකාරිත්වය මුල් පුවරුවට සමාන ය. එය එලෙසම තිබේ නම් එය ඇත්ත වශයෙන්ම සිදු කර ඇත.

ප්රකාශය: එය බහු ස්ථර පුවරුවක් වන නමුත් අභ්‍යන්තර ස්ථරයේ ඇතුළත ප්‍රවේශමෙන් ඔප දමා තිබේ නම්, ඒ සමඟම, පුවරු පියවර පිටපත් කිරීමේ තුන්වන සිට පස්වන පියවර දක්වා නැවත නැවත කරන්න, ඇත්ත වශයෙන්ම, නමේ ප්‍රස්ථාරය වෙනස් වේ තීරණය කිරීමට ස්ථර ගණන, සාමාන්‍ය ද්විත්ව පැනල පිටපත් කිරීමේ පුවරුව බහු ස්ථර පුවරුවට වඩා සරල ය, බහු ස්ථර පිටපත් කිරීමේ පුවරුව නොගැලපීමට ඉඩ ඇත, එබැවින් බහු ස්ථර මණ්ඩල පිටපත් පුවරුව විශේෂයෙන් ප්‍රවේශම් සහ ප්‍රවේශම් විය යුතුය (සිදුර තුළින් නොව අභ්‍යන්තරය ගැටලු වලට ගොදුරු වේ).

ද්විත්ව පුවරුව පිටපත් කිරීමේ ක්‍රමය:

1. පරිපථ පුවරුවේ ඉහළ සහ පහළ ස්ථර ස්කෑන් කර BMP පින්තූර දෙකක් සුරකින්න.

2. පිටපත් මෘදුකාංගය QuickPC 2005 විවෘත කරන්න, “ගොනුව” “විවෘත පදනම” ක්ලික් කරන්න, ස්කෑන් පින්තූරයක් විවෘත කරන්න. PAGEUP සමඟ තිරය විශාල කරන්න, පෑඩ් බලන්න, පීපී අනුව පෑඩ් එකක් තබන්න, පීටී පේලියට පේළිය බලන්න …… ළමයෙකු අඳින ආකාරයටම එය මෘදුකාංගයට ඇඳගෙන බී 2 පී ගොනුවක් උත්පාදනය කිරීම සඳහා “සුරකින්න” ක්ලික් කරන්න.

3. වෙනත් ස්ථරයක ස්කෑන් වර්ණ සිතියම විවෘත කිරීමට “ගොනුව” සහ “මූලික සිතියම විවෘත කරන්න” ක්ලික් කරන්න;

4. කලින් සුරකින ලද බී 2 පී ගොනුව විවෘත කිරීමට “ගොනුව” සහ “විවෘත” ක්ලික් කරන්න. මෙම පින්තූරයේ අලුතින් පිටපත් කරන ලද පුවරුව අතිච්ඡාදනය වී ඇති බව අපට දැක ගත හැකිය – එකම පීසීබී පුවරුව එකම ස්ථානයේ සිදුරු සහිත නමුත් පරිපථ සම්බන්ධතා වෙනස් ය. එබැවින් අපි “විකල්ප” – “ස්ථර සැකසීම්” එබීමෙන්, ප්‍රදර්ශක ඉහළ පේළිය සහ සිල්ක් තිරය මෙතැනින් ඉවත් කර, සිදුරු බහු ස්ථර පමණක් ඉතිරි කරමු.

5. උඩ ඇති සිදුර පහත පින්තූරයේ ඇති සිදුරෙහිම පිහිටයි. දැන් අපට කුඩා කාලයේ කළාක් මෙන් පතුලේ රේඛාව සොයාගත හැකිය. නැවත “සුරකින්න” ක්ලික් කරන්න – බී 2 පී ගොනුවේ දැන් ඉහළ සහ පහළ මට්ටම් වල දත්ත ඇත.

6. “ගොනුව” “PCB ගොනුවට අපනයනය කරන්න” ක්ලික් කරන්න, ඔබට දත්ත ස්ථර දෙකක් සහිත PCB ගොනුවක් ලබා ගත හැකිය, ඔබට පුවරුව හෝ ක්‍රමානුරූප රූප සටහන වෙනස් කළ හැකිය, නැතහොත් බහු ස්ථර පුවරු පිටපත් කිරීමේ ක්‍රමය නිපදවීමට PCB තහඩු කර්මාන්ත ශාලාවට කෙලින්ම යැවිය හැකිය:

ඇත්ත වශයෙන්ම, මණ්ඩල හතරේ පිටපත් පුවරුව නැවත නැවතත් ද්විත්ව පැනල් දෙකක් පිටපත් කරයි, හය නැවත නැවත පිටපත් කරයි ද්විත්ව පැනල් තුනක් …… ඇතුළත විදුලි රැහැන් දැකිය නොහැකි නිසා ස්ථර බියජනක ය. සංකීර්ණ බහු ස්ථර පුවරුවක්, එහි අභ්‍යන්තර විශ්වය අප දකින්නේ කෙසේද? – ස්ථර.

දැන් ස්ථර කිරීමට බොහෝ ක්‍රම තිබේ, corෂධීය විඛාදනය, මෙවලම් ඉවත් කිරීම ඇත, නමුත් එය ඕනෑවට වඩා ස්ථර කිරීම පහසුය, දත්ත නැති වීම. අත්දැකීමෙන් කියන්නේ වැලි කඩදාසි වඩාත් නිවැරදි බවයි.

පීසීබී හි ඉහළ සහ පහළ ස්ථරය පිටපත් කර අවසන් වූ විට අපි සාමාන්‍යයෙන් වැලි කඩදාසි භාවිතා කරන්නේ මතුපිට තට්ටුව කුඩු කර අභ්‍යන්තර තට්ටුව පෙන්වීමට ය. වැලි කඩදාසි යනු දෘඩාංග සාප්පුවේ විකුණන සාමාන්‍ය වැලි කඩදාසි වන අතර එය සාමාන්‍යයෙන් පීසීබී මත තබා, පසුව පීසීබී මත ඒකාකාරව අතුල්ලන්න (පුවරුව කුඩා නම්, වැලි කඩදාසි මත එක් ඇඟිල්ලකින් පීසීබී එක තබා ගත හැකිය. වැලි කඩදාසි ඝර්ෂණය මත). කාරණය වන්නේ එය ඒකාකාර වන පරිදි සුමට කිරීමයි.

සිල්ක් තිරය සහ කොළ පැහැති තෙල් සාමාන්‍යයෙන් පිස දමනු ලැබේ, තඹ කම්බි සහ තඹ සම කිහිප වතාවක් පිස දැමිය යුතුය. පොදුවේ ගත් කල, බ්ලූටූත් පුවරුව මිනිත්තු කිහිපයකින්, විනාඩි දහයක මතකයකින් පිස දැමිය හැකිය; ඇත්ත වශයෙන්ම, වැඩි ශක්තියක් සහිතව, එයට අඩු කාලයක් ගත වේ; ශක්ති මලට තව ටිකක් කල් යයි.

මෝල් තහඩුව දැනට ස්ථරීකරණයේදී භාවිතා කරන වඩාත් පොදු සැලැස්ම වන නමුත් වඩාත්ම ආර්ථිකමය ද වේ. අපට උත්සාහ කිරීමට ඉවතලන PCB සොයා ගත හැක. ඇත්ත වශයෙන්ම, පුවරුව ඇඹරීම තාක්ෂණික වශයෙන් අපහසු නැත, නමුත් එය ටිකක් කම්මැලි ය. එය යම් උත්සාහයක් ගත යුතු අතර, පුවරුව ඔබේ ඇඟිලිවලට ඇඹරීම ගැන කරදර විය යුතු නැත.

PCB රූපසටහනේ බලපෑම සමාලෝචනය

PCB පිරිසැලසුම ක්‍රියාවලියේදී, පද්ධති පිරිසැලසුම සම්පූර්ණ වූ පසු, පද්ධති පිරිසැලසුම සාධාරණද සහ ප්‍රශස්ත බලපෑමක් ලබා ගත හැකිද යන්න බැලීමට PCB රූප සටහන සමාලෝචනය කළ යුතුය. එය සාමාන්‍යයෙන් පහත පැතිවලින් විමසා බැලිය හැක.

1. පද්ධතියේ පිරිසැලසුම සාධාරණ හෝ ප්රශස්ත රැහැන්වීමක් සහතික කළ හැකිද, එය විශ්වසනීය රැහැන්ගත කිරීම සහතික කළ හැකිද, පරිපථයේ කාර්යයේ විශ්වසනීයත්වය සහතික කළ හැකිද යන්න. පිරිසැලසුම අතරතුර, ඔබට සංඥා දිශාව සහ බලය සහ බිම් ජාලය පිළිබඳ සමස්ත අවබෝධයක් සහ සැලසුම් කිරීමක් තිබිය යුතුය.

2. මුද්‍රිත පුවරුවේ ප්‍රමාණය සැකසුම් චිත්‍රවල ප්‍රමාණයට අනුකූලද, එය PCB නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේද, සහ හැසිරීම් ලකුණු තිබේද යන්න. මෙම කරුණට විශේෂ අවධානයක් අවශ්‍ය වේ, බොහෝ PCB පරිපථ සැකැස්ම සහ රැහැන් ඉතා අලංකාර, සාධාරණ ලෙස නිර්මාණය කර ඇත, නමුත් ස්ථානගත කිරීමේ සම්බන්ධකයේ නිශ්චිත ස්ථානගත කිරීම නොසලකා හැරීම, පරිපථයේ සැලසුම වෙනත් පරිපථ සමඟ සම්බන්ධ කළ නොහැක.

3. ද්විමාන සහ ත්රිමාණ අවකාශයේ සංරචක අතර ගැටුමක් නොමැත. උපාංගයේ සැබෑ ප්‍රමාණය, විශේෂයෙන් උපාංගයේ උස කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. සංරචකයේ වෑල්ඩින් රහිත පිරිසැලසුමෙහි, උස සාමාන්යයෙන් 3mm නොඉක්මවිය හැක.

4. සංරචක පිරිසැලසුම ඝන සහ පිළිවෙළකට, පිළිවෙළකට සකස් කර ඇත, සියලු රෙදි හෝ වේවා. සංරචක තැබීමේදී, අපි දිශාව සහ සංඥා වර්ගය සහ අවධානය හෝ ආරක්ෂාව අවශ්ය වන ප්රදේශ පමණක් නොව, ඒකාකාර ඝනත්වය ලබා ගැනීම සඳහා උපාංග සැලැස්මේ සමස්ත ඝනත්වය සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

5. නිතර ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතු සංරචක පහසුවෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකිද? ප්ලග්-ඉන් පුවරුව උපකරණයට ඇතුළු කිරීම පහසුද? නිතර වෙනස් කරන ලද සංරචක ප්රතිස්ථාපනය කිරීම, සම්බන්ධ කිරීම සහ ඇතුල් කිරීම සඳහා පහසුව සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම අවශ්ය වේ.