печатная плата Проще говоря, процесс реализации технологии копировальной платы состоит в том, чтобы сначала сканировать печатные платы копировальной платы, записывать подробные сведения о компонентах и ​​удаленных компонентах, чтобы составить список материалов (BOM) и организовать закупку материалов, изображение пустой пластины сканируется в программную обработку обратно в файл рисунка платы для копирования печатной платы, а затем отправьте файл печатной платы на завод по изготовлению пластин, После того, как плата будет изготовлена, приобретенные компоненты будут приварены к изготовленной печатной плате, а затем пройдут тестирование и отладку печатной платы.

Контрмеры противокопирования печатных плат

Конкретные шаги копировальной платы печатной платы:

Первый шаг – получить печатную плату, прежде всего на бумаге, чтобы записать все компоненты модели, параметры и положение, особенно диод, направление трех трубок, направление надреза IC. Лучше всего сделать два снимка положения лыж с помощью цифровой камеры. Теперь печатная плата становится все более продвинутой по сравнению с диодным триодом, на который некоторые не обращают внимания, просто не видят.

На втором этапе снимаем все копирующие детали многослойной платы и удаляем олово в отверстии PAD. Очистите печатную плату спиртом и поместите ее в сканер, который сканирует немного более высокие пиксели, чтобы получить более четкое изображение. Затем слегка отполируйте верхний и нижний слои бумагой с водяной пряжей, пока медная пленка не станет блестящей. Поместите их в сканер, запустите PHOTOSHOP и раскрасьте два слоя по отдельности. Обратите внимание, что печатная плата должна быть размещена в сканере горизонтально и вертикально, иначе отсканированное изображение нельзя будет использовать.

Третий шаг, отрегулируйте контраст и оттенок холста, чтобы часть с медной пленкой и часть без медной пленки сильно контрастировали, а затем поверните подграф в черно-белый цвет, проверьте, четкие ли линии, если нет, повторите этот шаг. Если он чистый, сохраните картинку как черно-белые файлы формата BMP top.bmp и bot.bmp. Если есть проблема с изображением, вы можете использовать PHOTOSHOP, чтобы исправить и исправить ее.

Четвертый шаг – преобразовать два файла BMP в файлы PROTEL соответственно и передать два слоя в PROTEL. Например, позиции PAD и VIA, которые прошли два слоя, в основном совпадают, что указывает на то, что предыдущие шаги были выполнены хорошо. Если есть отклонение, повторите третий шаг. Следовательно, копирование печатной платы – это очень терпеливая работа, потому что небольшая проблема повлияет на качество и степень соответствия после копирования платы.

Шаг 5, преобразуйте BMP слоя TOP в TOP.PCB, убедитесь, что преобразовали слой SILK, то есть желтый слой, затем вы обведите линию на слое TOP и разместите устройство в соответствии с рисунком на шаге 2. После рисования удалите слой ШЕЛК. Повторяйте, пока не будут нарисованы все слои.

Шаг 6, в PROTEL вызовите вверху. Печатная плата и бот. PCB, и объединить их в одну фигуру.

Шаг 7, используйте лазерный принтер для печати ВЕРХНЕГО СЛОЯ и НИЖНЕГО СЛОЯ на прозрачную пленку (соотношение 1: 1), поместите пленку на эту печатную плату и сравните, если она неправильная, если она правильная, все готово.

Была создана копия оригинальной доски, но это было сделано только наполовину. Пройдите даже тест, производительность электронной технологии, которая проверяет копировальную плату, такая же, как и у оригинальной платы. Если то же самое, значит, это действительно сделано.

Примечание: Если это многослойная плата, но также тщательно отполированная до внутренней части внутреннего слоя, в то же время повторите шаги с третьего по пятый по копированию шагов платы, конечно, графика названия отличается, в зависимости от количество слоев, которое необходимо решить, обычная двухпанельная копировальная доска намного проще, чем многослойная, многослойная копировальная плата подвержена смещению, Так что при копировании многослойной платы нужно быть особенно осторожным (внутреннее сквозное отверстие, а не сквозное отверстие подвержено проблемам).

Метод двухпанельного копирования:

1. Отсканируйте верхний и нижний слои печатной платы и сохраните два изображения BMP.

2. Откройте программу копирования QuickPC 2005, нажмите «Файл», «Открыть базу», откройте отсканированное изображение. Увеличьте экран с помощью PAGEUP, см. Панель, поместите панель в соответствии с PP, см. Линию в соответствии с строкой PT …… Как детский рисунок, нарисуйте его в программе и нажмите «Сохранить», чтобы создать файл B2P.

3. Щелкните «Файл» и «Открыть базовую карту», ​​чтобы открыть цветовую карту сканирования другого слоя;

4. Щелкните «Файл» и «Открыть», чтобы открыть ранее сохраненный файл B2P. Мы видим, что недавно скопированная плата наложена на эту картинку – та же плата с отверстиями в том же положении, но схемы подключения разные. Поэтому мы нажимаем «Параметры» – «Настройки слоя», чтобы отключить здесь верхнюю линию дисплея и шелкографию, оставив только несколько слоев отверстий.

5. Отверстие наверху находится в том же положении, что и отверстие на нижнем рисунке. Теперь мы можем провести линию внизу, как делали это в детстве. Снова нажмите «Сохранить» – файл B2P теперь содержит данные на верхнем и нижнем уровнях.

6. Нажмите «Файл» «Экспорт в файл печатной платы», вы можете получить файл печатной платы с двумя слоями данных, вы можете изменить плату или схематическую диаграмму или напрямую отправить на завод печатных плат для создания метода копирования многослойной платы:

Фактически, четыре доски копии доски повторяются, копируют две двойные панели, шесть повторяются, копируют три двойных панели …… Слои пугающие, потому что мы не видим проводку внутри. Сложная многослойная доска, как мы видим ее внутреннюю вселенную? – слоистый.

Сейчас есть много способов наслоения, есть коррозия, зачистка инструмента, но легко наслоить слишком много, потеря данных. Опыт подсказывает, что наждачная бумага самая точная.

Когда мы заканчиваем копирование верхнего и нижнего слоя печатной платы, мы обычно используем наждачную бумагу, чтобы отшлифовать поверхностный слой и показать внутренний слой. Наждачная бумага – это обычная наждачная бумага, которая продается в строительном магазине, обычно накладывается на печатную плату, а затем удерживается наждачной бумагой, равномерно натертой на печатной плате (если плата небольшая, также можно положить на наждачную бумагу, одним пальцем удерживая печатную плату. на трение наждачной бумагой). Дело в том, чтобы сгладить его, чтобы он был ровным.

Шелкографию и зеленое масло обычно вытирают, медную проволоку и медную кожу следует протирать несколько раз. Вообще говоря, плату bluetooth можно стереть за несколько минут, примерно за десять минут памяти; Конечно, с большей силой требуется меньше времени; У цветка силы будет еще немного времени.

Листовая мельница в настоящее время является наиболее распространенным методом стратификации, но также и наиболее экономичным. Мы можем найти выброшенную печатную плату, чтобы попробовать. На самом деле шлифовать доску технически несложно, но немного скучновато. Это требует определенных усилий, и вам не нужно беспокоиться о том, чтобы притереть доску до пальцев.

Обзор эффекта схемы печатной платы

В процессе компоновки печатной платы, после того, как компоновка системы завершена, необходимо просмотреть схему печатной платы, чтобы увидеть, является ли компоновка системы разумной и можно ли достичь оптимального эффекта. Обычно его можно рассматривать со следующих сторон:

1. Может ли схема системы обеспечить разумную или оптимальную проводку, может ли она обеспечить надежную проводку, может ли она гарантировать надежность работы схемы. Во время компоновки вам необходимо иметь общее представление и планирование направления сигнала, а также сети питания и заземления.

2. Соответствует ли размер печатной платы размеру обрабатываемых чертежей, соответствует ли она требованиям производственного процесса печатной платы и есть ли поведенческие признаки. Этот момент требует особого внимания, многие компоновки печатных плат и разводка спроектированы очень красиво, разумно, но пренебрегают точным позиционированием позиционирующего разъема, в результате конструкция схемы не может быть соединена с другими схемами.

3. Нет конфликта между компонентами в двухмерном и трехмерном пространстве. Обратите внимание на фактический размер устройства, особенно на высоту устройства. При компоновке компонента без сварных швов высота обычно не может превышать 3 мм.

4. Компоновка компонентов плотная и аккуратная, вся ли ткань. При размещении компонентов мы должны учитывать не только направление и тип сигналов, а также области, которые требуют внимания или защиты, но также учитывать общую плотность расположения устройства для достижения однородной плотности.

5. Можно ли легко заменить компоненты, которые необходимо часто заменять? Удобно ли вставку сменной платы в оборудование? Необходимо обеспечить удобство и надежность замены, подключения и установки часто заменяемых компонентов.