Protiopatření desky PCB proti kopírování

PCB Proces implementace technologie kopírovacích desek zjednodušeně, je nejprve skenovat desky plošných spojů kopírovacích desek, zaznamenat podrobnosti o součástech a odstraněných součástech, aby se vytvořil seznam materiálu (BOM) a zařídil nákup materiálu, obraz prázdné desky je naskenován do softwarového zpracování zpět do souboru obrázku desky PCB a poté pošlete soubor PCB do továrny na výrobu desek, Poté, co je deska vyrobena, budou zakoupené součásti přivařeny k vyrobené desce plošných spojů a poté testem a laděním desky plošných spojů.

ipcb

Protiopatření desky PCB proti kopírování

Konkrétní kroky kopírovací desky PCB:

Prvním krokem je získání desky plošných spojů, nejprve na papír, na záznam všech komponent modelu, parametrů a polohy, zejména diody, směru tří trubek a směru zářezu IC. Nejlepší je pořídit dva snímky polohy lyže digitálním fotoaparátem. Nyní je deska s plošnými spoji stále vyspělejší nad diodovou triodou, které někteří nevěnují pozornost a jednoduše ji nevidí.

Ve druhém kroku odstraňte všechny vícevrstvé kopírovací díly desky a odstraňte plechovku z otvoru PAD. Očistěte desku plošných spojů alkoholem a vložte ji do skeneru, který skenuje o něco vyšší pixely, aby byl obraz ostřejší. Poté vrchní a spodní vrstvu lehce vyleštěte papírem z vodní příze, dokud nebude měděný film lesklý. Vložte je do skeneru, spusťte PHOTOSHOP a obě vrstvy samostatně barevně vykartáčujte. PCB musí být ve skeneru umístěno vodorovně a svisle, jinak nelze naskenovaný obrázek použít.

Třetí krok, upravte kontrast a odstín plátna, aby část s měděným filmem a část bez měděného filmu silně kontrastovala, a poté otočte podgraf na černobílý, zkontrolujte, zda jsou čáry jasné, pokud ne, opakujte tento krok. Pokud je to jasné, uložte obrázek jako černobílé soubory formátu BMP top.bmp a bot.bmp. Pokud je s obrázkem problém, můžete jej opravit a opravit pomocí programu PHOTOSHOP.

Čtvrtým krokem je převést dva soubory BMP na soubory PROTEL a přenést dvě vrstvy do PROTEL. Například pozice PAD a VIA, které prošly dvěma vrstvami, se v zásadě shodují, což naznačuje, že předchozí kroky byly provedeny dobře. Pokud dojde k nějaké odchylce, opakujte třetí krok. Kopírování desek plošných spojů je proto velmi trpělivou prací, protože malý problém ovlivní kvalitu a stupeň shody po kopírování desek.

Krok 5, převeďte TOP vrstvu BMP na TOP.PCB, ujistěte se, že převedete vrstvu SILK, tj. Žlutou vrstvu, poté vystopujete čáru na TOP vrstvu a umístíte zařízení podle nákresu z kroku 2. Po malování odstraňte vrstvu SILK. Opakujte, dokud nejsou nakresleny všechny vrstvy.

Krok 6, v PROTELu zavolejte nahoru. PCB a bot. PCB a spojte je do jedné figury.

Krok 7, pomocí laserové tiskárny vytiskněte TOP LAYER a BOTTOM LAYER na průhlednou fólii (poměr 1: 1), položte fólii na tuto desku plošných spojů a porovnejte, zda je špatná, pokud je správná, jste hotovi.

Byla vytvořena kopie původní desky, ale byla hotová jen napůl. Nechte si otestovat, výkon elektronických technologií, které testují kopírovací desku, je stejný jako původní deska. Pokud je to stejné, pak je to opravdu hotové.

Poznámka: Pokud se jedná o vícevrstvou desku, ale také pečlivě vyleštěnou na vnitřní stranu vnitřní vrstvy, současně opakujte třetí až pátý krok kroků kopírování desky, samozřejmě je grafika názvu odlišná, podle počet vrstev, o kterých se rozhodnete, obecná kopírovací deska s dvojitým panelem je mnohem jednodušší než vícevrstvá deska, vícevrstvá kopírovací deska je náchylná k nesouososti, Kopírovací deska vícevrstvé desky by proto měla být obzvláště opatrná a opatrná (vnitřní průchozí otvor a nikoli průchozí otvor je náchylný k problémům).

Metoda kopírování na dvou panelech:

1. Naskenujte horní a spodní vrstvu plošného spoje a uložte dva obrázky BMP.

2. Otevřete kopírovací software QuickPC 2005, klikněte na „Soubor“ „Otevřít základnu“, otevřete naskenovaný obrázek. Zvětšete obrazovku pomocí PAGEUP, podívejte se na podložku, umístěte podložku podle PP, podívejte se na čáru podle čáry PT …… Stejně jako dětská kresba ji nakreslete do softwaru a kliknutím na „Uložit“ vygenerujte soubor B2P.

3. Kliknutím na „Soubor“ a „Otevřít základní mapu“ otevřete barevnou mapu skenování jiné vrstvy;

4. Kliknutím na „Soubor“ a „Otevřít“ otevřete dříve uložený soubor B2P. Vidíme, že na tomto obrázku je superponována nově zkopírovaná deska – stejná deska plošných spojů s otvory ve stejné poloze, ale zapojení obvodů je jiné. Takže stiskneme „Možnosti“ – „Nastavení vrstvy“, abychom zde vypnuli horní řádek displeje a hedvábnou obrazovku a ponechali jen několik vrstev otvorů.

5. Otvor nahoře je ve stejné poloze jako otvor na spodním obrázku. Nyní můžeme vysledovat čáru na dně jako v dětství. Klikněte znovu na „Uložit“ – soubor B2P nyní obsahuje data na horní a dolní úrovni.

6. Klikněte na „soubor“ „Exportovat do souboru PCB“, můžete získat soubor PCB se dvěma vrstvami dat, můžete změnit desku nebo schematický diagram nebo přímo odeslat do továrny na desky PCB, abyste vytvořili metodu vícevrstvého kopírování desky:

Ve skutečnosti je kopírovací deska se čtyřmi deskami opakovaná kopie dvou dvojitých panelů, šest je opakovaná kopie tří dvojitých panelů …… Vrstvy jsou skličující, protože uvnitř nevidíme kabeláž. Sofistikovaná vícevrstvá deska, jak vidíme její vnitřní vesmír? – vrstvený.

Nyní existuje mnoho způsobů vrstvení, koroze lektvarů, odizolování nástrojů, ale je snadné vrstvit příliš mnoho, ztráta dat. Zkušenosti nám říkají, že brusný papír je nejpřesnější.

Když dokončíme kopírování horní a spodní vrstvy PCB, obvykle použijeme brusný papír k vybroušení povrchové vrstvy a zobrazení vnitřní vrstvy. Brusný papír je obyčejný brusný papír prodávaný v železářství, obvykle položený na desce plošných spojů, a poté držte brusný papír, rovnoměrně třený na desce plošných spojů (pokud je deska malá, lze ji také položit na brusný papír, jedním prstem držet desku plošných spojů na tření brusného papíru). Jde o to uhladit to tak, aby to bylo vyrovnané.

Hedvábné síto a zelený olej se obecně setřou, měděný drát a měděnou kůži je třeba několikrát otřít. Obecně lze říci, že desku bluetooth lze vymazat během několika minut, přibližně deseti minut paměti; Samozřejmě s větší silou to zabere méně času; Síla květina bude mít trochu více času.

Mlýnská deska je v současné době nejběžnějším plánem používaným při stratifikaci, ale také nejekonomičtější. Můžeme najít vyřazené PCB, abychom to zkusili. Ve skutečnosti není technicky náročné desku brousit, ale je to trochu nuda. Vyžaduje to určité úsilí a není třeba se obávat, že byste si desku obrousili na prsty.

Recenze vlivu diagramu PCB

V procesu rozvržení PCB, po dokončení rozvržení systému, je třeba zkontrolovat diagram PCB, abyste zjistili, zda je rozvržení systému rozumné a zda lze dosáhnout optimálního účinku. Obvykle ji lze zkoumat z následujících hledisek:

1. Zda uspořádání systému může zajistit rozumné nebo optimální zapojení, zda může zajistit spolehlivé zapojení, zda může zajistit spolehlivost práce obvodu. Během rozvržení musíte mít celkové pochopení a plánování směru signálu a napájecí a pozemní sítě.

2. Zda je velikost desky s plošnými spoji v souladu s velikostí výkresů zpracování, zda splňuje požadavky procesu výroby DPS a zda existují známky chování. Tento bod vyžaduje zvláštní pozornost, mnoho PCB obvodů a zapojení je navrženo velmi krásně, rozumně, ale zanedbává přesné umístění polohovacího konektoru, což má za následek, že návrh obvodu nelze propojit s jinými obvody.

3. Mezi komponentami ve dvourozměrném a trojrozměrném prostoru není žádný konflikt. Věnujte pozornost skutečné velikosti zařízení, zejména výšce zařízení. V bezsvarovém uspořádání součásti nesmí výška obecně přesáhnout 3 mm.

4. Rozložení komponent je husté a uspořádané, úhledně uspořádané, ať už jsou všechny látky. Při rozmístění komponent bychom neměli vzít v úvahu pouze směr a typ signálů a oblasti, které vyžadují pozornost nebo ochranu, ale také zvážit celkovou hustotu rozložení zařízení, abychom dosáhli jednotné hustoty.

5. Lze snadno vyměnit součásti, které je třeba často vyměňovat? Je vhodné zasouvat zásuvnou desku do zařízení? Je nutné zajistit pohodlí a spolehlivost výměny, připojování a vkládání často měněných součástí.