پی سی بی کاپی بورڈ ٹیکنالوجی کے نفاذ کا عمل آسان الفاظ میں، سب سے پہلے کاپی بورڈ سرکٹ بورڈز کو اسکین کرنا ہے، اجزاء کی تفصیلات کو ریکارڈ کرنا ہے، اور مواد کی فہرست (BOM) بنانے کے لیے ہٹائے گئے اجزاء اور مواد کی خریداری کا بندوبست کرنا ہے، خالی پلیٹ امیج کو سافٹ ویئر پروسیسنگ میں اسکین کیا جاتا ہے۔ پی سی بی کاپی بورڈ فگر فائل میں واپس جائیں، اور پھر پلیٹ پلیٹ بنانے والی فیکٹری میں پی سی بی فائل بھیجیں، بورڈ بنائے جانے کے بعد ، خریدے گئے اجزاء کو پی سی بی کے بورڈ میں ویلڈ کیا جائے گا ، اور پھر پی سی بی ٹیسٹ اور ڈیبگنگ کے ذریعے۔

پی سی بی کاؤنٹر کاپی بورڈ کے جوابی اقدامات

پی سی بی کاپی بورڈ کے مخصوص اقدامات:

پہلا مرحلہ ، پی سی بی حاصل کریں ، سب سے پہلے کاغذ پر ماڈل ، پیرامیٹرز اور پوزیشن کے تمام اجزاء کو ریکارڈ کریں ، خاص طور پر ڈایڈڈ ، تین پائپ سمت ، آئی سی نشان سمت۔ ڈیجیٹل کیمرے سے سکی کی پوزیشن کی دو تصاویر لینا بہتر ہے۔ اب پی سی بی سرکٹ بورڈ زیادہ سے زیادہ ڈایڈڈ ٹرائیڈ کے اوپر ہے اور کچھ توجہ نہیں دیتے صرف دیکھ نہیں سکتے۔

دوسرا مرحلہ، تمام ملٹی لیئر بورڈ کاپی کرنے والے پرزوں کو ہٹا دیں، اور PAD ہول میں موجود ٹن کو ہٹا دیں۔ پی سی بی کو الکحل سے صاف کریں اور اسے ایک سکینر میں رکھیں جو تھوڑی زیادہ پکسلز پر سکین کرتا ہے تاکہ تیز تصویر حاصل کی جا سکے۔ پھر ، اوپر اور نیچے کی تہوں کو ہلکے سے پانی کے سوت کے کاغذ سے پالش کریں جب تک کہ تانبے کی فلم چمکدار نہ ہو۔ انہیں سکینر میں ڈالیں ، فوٹوشاپ شروع کریں ، اور دونوں پرتوں کو الگ الگ رنگ میں برش کریں۔ نوٹ کریں کہ پی سی بی کو افقی اور عمودی طور پر سکینر میں رکھا جانا چاہیے ورنہ سکین شدہ تصویر استعمال نہیں کی جا سکتی۔

تیسرا مرحلہ ، کینوس کے برعکس اور سایہ کو ایڈجسٹ کریں ، تاکہ تانبے کی فلم والا حصہ اور بغیر تانبے کی فلم کا حصہ مضبوطی سے برعکس ہو ، اور پھر سبگراف کو سیاہ اور سفید میں تبدیل کریں ، چیک کریں کہ لائنیں واضح ہیں ، اگر نہیں تو دہرائیں یہ قدم اگر یہ واضح ہے تو ، تصویر کو سیاہ اور سفید BMP فارمیٹ فائلوں top.bmp اور bot.bmp میں محفوظ کریں۔ اگر تصویر میں کوئی مسئلہ ہے تو ، آپ اسے مرمت اور درست کرنے کے لیے فوٹوشاپ استعمال کرسکتے ہیں۔

چوتھا مرحلہ دو بی ایم پی فائلوں کو بالترتیب پروٹیل فائلوں میں تبدیل کرنا اور دو تہوں کو پروٹیل میں منتقل کرنا ہے۔ مثال کے طور پر ، پی اے ڈی اور وی آئی اے کے عہدے جو دو تہوں سے گزر چکے ہیں بنیادی طور پر ایک دوسرے سے ملتے ہیں ، اس بات کی نشاندہی کرتے ہیں کہ پچھلے اقدامات اچھے طریقے سے کیے گئے ہیں۔ اگر کوئی انحراف ہے تو ، تیسرا مرحلہ دہرائیں۔ لہذا ، پی سی بی بورڈ کاپی کرنا بہت صبر آزما کام ہے ، کیونکہ تھوڑا سا مسئلہ بورڈ کی نقل کے بعد معیار اور میچنگ ڈگری کو متاثر کرے گا۔

مرحلہ 5 ، TOP پرت BMP کو TOP.PCB میں تبدیل کریں ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ SILK پرت ، یعنی پیلے رنگ کی پرت کو تبدیل کریں ، پھر آپ TOP پرت پر لائن ٹریس کریں ، اور مرحلہ 2 کی ڈرائنگ کے مطابق آلہ رکھیں۔ پینٹنگ کے بعد سلک لیئر کو ڈیلیٹ کریں۔ دہرائیں جب تک کہ تمام پرتیں کھینچی نہ جائیں۔

مرحلہ 6 ، پروٹیل میں ، اوپر کال کریں۔ پی سی بی اور بوٹ۔ پی سی بی ، اور انہیں ایک اعداد و شمار میں جوڑیں۔

مرحلہ 7 ، ٹاپ پرت اور نیچے کی پرت کو شفاف فلم (1: 1 تناسب) پرنٹ کرنے کے لیے لیزر پرنٹر استعمال کریں ، فلم کو اس پی سی بی پر ڈالیں اور موازنہ کریں اگر یہ غلط ہے ، اگر یہ صحیح ہے تو آپ کر چکے ہیں۔

اصل بورڈ کی ایک کاپی بنائی گئی تھی ، لیکن یہ صرف آدھا کام تھا۔ ایک ٹیسٹ بھی کرو ، الیکٹرانک ٹیکنالوجی کی کارکردگی جو کاپی بورڈ کی جانچ کرتی ہے وہی اصل بورڈ کی طرح ہے۔ اگر یہ ایک ہی ہے تو یہ واقعی ہو چکا ہے۔

تبصرہ: اگر یہ ایک ملٹی لیئر بورڈ ہے لیکن اندرونی تہہ کے اندر بھی احتیاط سے پالش کیا گیا ہے ، اسی وقت بورڈ اسٹیپس کو کاپی کرنے کے تیسرے سے پانچویں مرحلے کو دہرائیں ، یقینا ، نام کے گرافکس مختلف ہیں۔ فیصلہ کرنے کے لیے تہوں کی تعداد ، جنرل ڈبل پینل کاپی کرنے والا بورڈ ملٹی لیئر بورڈ سے بہت آسان ہے ، ملٹی لیئر کاپی کرنے والا بورڈ غلط ترتیب کا شکار ہے ، لہذا ملٹی لیئر بورڈ کاپی بورڈ خاص طور پر محتاط اور ہوشیار رہنا (اندرونی سوراخ کے ذریعے نہ کہ سوراخ کے ذریعے مسائل کا شکار ہے)۔

ڈبل پینل کاپی کرنے کا طریقہ:

1. سرکٹ بورڈ کی اوپری اور نچلی تہوں کو اسکین کریں اور دو BMP تصاویر محفوظ کریں۔

2. کاپی سافٹ ویئر QuickPC 2005 کھولیں، “فائل” “اوپن بیس” پر کلک کریں، اسکین تصویر کھولیں۔ پیج اپ کے ساتھ اسکرین کو بڑا کریں ، پیڈ دیکھیں ، پی پی کے مطابق پیڈ رکھیں ، پی ٹی لائن کے مطابق لائن دیکھیں …… بچے کی ڈرائنگ کی طرح ، اسے سافٹ ویئر میں کھینچیں اور B2P فائل بنانے کے لیے “محفوظ کریں” پر کلک کریں۔

3. کسی دوسری پرت کے سکین کلر میپ کو کھولنے کے لیے “فائل” اور “اوپن بیس میپ” پر کلک کریں۔

4. پہلے محفوظ کردہ B2P فائل کو کھولنے کے لیے “فائل” اور “اوپن” پر کلک کریں۔ ہم دیکھ سکتے ہیں کہ نئے کاپی شدہ بورڈ کو اس تصویر پر سپرپوز کیا گیا ہے – وہی پی سی بی بورڈ جس میں ایک ہی پوزیشن میں سوراخ ہیں ، لیکن سرکٹ کنکشن مختلف ہیں۔ لہذا ہم یہاں ڈسپلے ٹاپ لائن اور سلک اسکرین کو آف کرنے کے لیے “آپشنز” – “لیئر سیٹنگز” دباتے ہیں ، صرف سوراخوں کی ایک سے زیادہ تہوں کو چھوڑ کر۔

5. اوپر والا سوراخ اسی پوزیشن میں ہے جس طرح نیچے کی تصویر پر سوراخ ہے۔ اب ہم نیچے کی لکیر کو ٹریس کر سکتے ہیں جیسا کہ ہم بچپن میں کرتے تھے۔ دوبارہ “محفوظ کریں” پر کلک کریں – B2P فائل میں اب اوپر اور نیچے کی سطح پر ڈیٹا موجود ہے۔

6. “فائل” “پی سی بی فائل میں ایکسپورٹ کریں” پر کلک کریں، آپ ڈیٹا کی دو پرتوں کے ساتھ پی سی بی فائل حاصل کرسکتے ہیں، آپ بورڈ یا اسکیمیٹک ڈایاگرام کو تبدیل کرسکتے ہیں یا ملٹی لیئر بورڈ کاپی کرنے کا طریقہ تیار کرنے کے لیے براہ راست پی سی بی پلیٹ فیکٹری کو بھیج سکتے ہیں:

درحقیقت ، چار بورڈ کاپی بورڈ دہرایا جاتا ہے دو ڈبل پینل ، چھ بار دہرایا جاتا ہے تین ڈبل پینل …… پرتیں خوفناک ہیں کیونکہ ہم وائرنگ کو اندر نہیں دیکھ سکتے ہیں۔ ایک نفیس ملٹی لیئر بورڈ ، ہم اس کی اندرونی کائنات کو کیسے دیکھتے ہیں؟ – پرتوں والا.

اب پرت لگانے کے بہت سے طریقے ہیں ، دوائیاں سنکنرن ہیں ، آلے کو اتارنا ہے ، لیکن بہت زیادہ پرت لگانا آسان ہے ، ڈیٹا کا نقصان۔ تجربہ ہمیں بتاتا ہے کہ سینڈ پیپر سب سے زیادہ درست ہے۔

جب ہم پی سی بی کی اوپر اور نیچے کی پرت کو کاپی کرنا ختم کرتے ہیں ، ہم عام طور پر سطح کی پرت کو پیسنے اور اندرونی پرت کو دکھانے کے لیے سینڈ پیپر استعمال کرتے ہیں۔ سینڈ پیپر ایک عام سینڈ پیپر ہے جو ہارڈ ویئر اسٹور میں فروخت ہوتا ہے ، جو عام طور پر پی سی بی پر رکھا جاتا ہے ، اور پھر سینڈ پیپر کو پکڑ کر پی سی بی پر یکساں طور پر رگڑ دیا جاتا ہے (اگر بورڈ چھوٹا ہے تو سینڈ پیپر پر بھی رکھا جاسکتا ہے ، پی سی بی کو تھامنے کے لیے ایک انگلی سے سینڈ پیپر رگڑ پر)۔ نقطہ اس کو ہموار کرنا ہے تاکہ یہ یکساں ہو۔

ریشم کی سکرین اور سبز تیل عام طور پر مسح کیا جاتا ہے ، تانبے کی تار اور تانبے کی جلد کو کئی بار مسح کیا جانا چاہیے۔ عام طور پر ، بلوٹوتھ بورڈ کو چند منٹ میں صاف کیا جاسکتا ہے ، تقریبا ten دس منٹ کی یادداشت۔ یقینا ، زیادہ طاقت کے ساتھ ، اس میں کم وقت لگتا ہے۔ طاقت کے پھول میں تھوڑا زیادہ وقت ہوگا۔

مل پلیٹ سب سے عام منصوبہ ہے جو اس وقت استحکام میں استعمال ہوتا ہے ، بلکہ سب سے زیادہ معاشی بھی ہے۔ ہم کوشش کرنے کے لیے ضائع شدہ پی سی بی تلاش کر سکتے ہیں۔ اصل میں، بورڈ کو پیسنا تکنیکی طور پر مشکل نہیں ہے، لیکن یہ تھوڑا سا بورنگ ہے. اس میں کچھ محنت درکار ہے، اور بورڈ کو اپنی انگلیوں میں پیسنے کے بارے میں فکر کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔

پی سی بی ڈایاگرام اثر کا جائزہ

پی سی بی لے آؤٹ کے عمل میں، سسٹم لے آؤٹ مکمل ہونے کے بعد، پی سی بی کے خاکے کا جائزہ لیا جانا چاہیے کہ آیا سسٹم لے آؤٹ معقول ہے اور کیا زیادہ سے زیادہ اثر حاصل کیا جا سکتا ہے۔ اس کا عام طور پر درج ذیل پہلوؤں سے جائزہ لیا جا سکتا ہے۔

1. چاہے نظام کی ترتیب مناسب یا زیادہ سے زیادہ وائرنگ کو یقینی بناسکتی ہے، چاہے یہ قابل اعتماد وائرنگ کو یقینی بناسکتی ہے، چاہے یہ سرکٹ کے کام کی وشوسنییتا کو یقینی بناسکے۔ لے آؤٹ کے دوران، آپ کو سگنل کی سمت اور پاور اور گراؤنڈ نیٹ ورک کی مجموعی تفہیم اور منصوبہ بندی کی ضرورت ہے۔

2. آیا پرنٹ شدہ بورڈ کا سائز پروسیسنگ ڈرائنگ کے سائز کے مطابق ہے، آیا یہ پی سی بی کے مینوفیکچرنگ کے عمل کی ضروریات کو پورا کرتا ہے، اور کیا رویے کے نشانات ہیں۔ اس نکتے پر خصوصی توجہ کی ضرورت ہے، بہت سے پی سی بی سرکٹ لے آؤٹ اور وائرنگ بہت خوبصورت، معقول ڈیزائن کیے گئے ہیں، لیکن پوزیشننگ کنیکٹر کی درست پوزیشننگ کو نظر انداز کرتے ہیں، جس کے نتیجے میں سرکٹ کا ڈیزائن دوسرے سرکٹس سے منسلک نہیں ہو سکتا۔

3. دو جہتی اور تین جہتی جگہ میں اجزاء کے درمیان کوئی تنازعہ نہیں ہے۔ ڈیوائس کے اصل سائز پر توجہ دیں، خاص طور پر ڈیوائس کی اونچائی۔ جزو کے ویلڈ فری لے آؤٹ میں، اونچائی عام طور پر 3 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہو سکتی۔

4. اجزاء کی ترتیب گھنے اور منظم ہے، صفائی سے ترتیب دی گئی ہے، چاہے تمام کپڑا ہو۔ اجزاء ڈالتے وقت، ہمیں نہ صرف سمت اور سگنلز کی قسم، اور ان علاقوں پر غور کرنا چاہیے جن پر توجہ یا تحفظ کی ضرورت ہے، بلکہ یکساں کثافت حاصل کرنے کے لیے آلے کے لے آؤٹ کی مجموعی کثافت پر بھی غور کرنا چاہیے۔

5. کیا وہ اجزاء جنہیں اکثر تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے آسانی سے تبدیل کیا جا سکتا ہے؟ کیا پلگ ان بورڈ کے لیے آلات میں داخل کرنا آسان ہے؟ بار بار تبدیل ہونے والے اجزاء کو تبدیل کرنے، منسلک کرنے اور داخل کرنے کی سہولت اور قابل اعتماد کو یقینی بنانا ضروری ہے۔