Protumjere PCB ploče za protukopiranje

PCB Proces implementacije tehnologije ploče za kopiranje, jednostavnim rječnikom, je prvo skeniranje tiskanih ploča za kopiranje, snimanje pojedinosti o komponentama i uklonjenim komponentama kako bi se napravio popis materijala (BOM) i organizirala kupnja materijala, slika prazne ploče se skenira u softversku obradu natrag u PCB datoteku sa slikom ploče, a zatim pošaljite PCB datoteku u tvornicu za izradu ploča, Nakon što se ploča izradi, kupljene komponente bit će zavarene na napravljenu PCB ploču, a zatim kroz ispitivanje PCB -a i uklanjanje pogrešaka.

ipcb

Protumjere PCB ploče za protukopiranje

Specifični koraci PCB ploče za kopiranje:

Prvi korak, nabavite PCB, prije svega na papiru za snimanje svih komponenti modela, parametara i položaja, posebno diode, smjer tri cijevi, smjer usjeka IC. Najbolje je snimiti dvije slike položaja skije digitalnim fotoaparatom. Sada je tiskana ploča sve naprednija od diodne triode na koju neki ne obraćaju pažnju jednostavno ne mogu vidjeti.

Drugi korak, uklonite sve dijelove za kopiranje višeslojnih ploča i uklonite lim u rupu za PAD. Očistite PCB alkoholom i stavite ga u skener koji skenira pri nešto većim pikselima kako bi dobio oštriju sliku. Zatim gornji i donji sloj lagano ispolirajte papirom od vodene pređe dok bakreni film ne postane sjajan. Stavite ih u skener, pokrenite PHOTOSHOP i četkajte dva sloja zasebno u boji. Imajte na umu da PCB mora biti postavljen vodoravno i okomito u skeneru, inače se skenirana slika ne može koristiti.

Treći korak, prilagodite kontrast i nijansu platna tako da dio s bakrenim filmom i dio bez bakrenog filma jako kontrastiraju, a zatim podgraf pretvorite u crno -bijelo, provjerite jesu li linije jasne, ako nije, ponovite ovaj korak. Ako je jasno, spremite sliku kao crno -bijele datoteke formata BMP top.bmp i bot.bmp. Ako postoji problem sa slikom, pomoću PHOTOSHOP -a možete je popraviti i ispraviti.

Četvrti korak je pretvoriti dvije BMP datoteke u PROTEL datoteke, a dva sloja prenijeti u PROTEL. Na primjer, položaji PAD -a i VIA -e koji su prošli dva sloja u osnovi se podudaraju, što ukazuje na to da su prethodni koraci dobro obavljeni. Ako postoji odstupanje, ponovite treći korak. Stoga je kopiranje PCB ploča vrlo strpljiv posao, jer će mali problem utjecati na kvalitetu i stupanj podudaranja nakon kopiranja ploče.

Korak 5, pretvorite TOP sloj BMP u TOP.PCB, svakako pretvorite SILK sloj, to jest žuti sloj, zatim povucite liniju na TOP sloju i postavite uređaj prema crtežu iz koraka 2. Izbrišite SILK sloj nakon slikanja. Ponavljajte dok se ne iscrtaju svi slojevi.

Korak 6, u PROTEL -u, nazovite na vrh. PCB i bot. PCB -a, i spojite ih u jednu sliku.

Korak 7, laserskim pisačem ispišite gornji sloj i donji sloj na prozirnu foliju (omjer 1: 1), stavite film na tu PCB i usporedite ako je pogrešan, ako je ispravan, gotovi ste.

Napravljena je kopija izvorne ploče, ali to je učinjeno samo napola. Uradite i test, performanse elektroničke tehnologije koje testiraju ploču za kopiranje iste su kao i originalna ploča. Ako je isto onda je stvarno učinjeno.

Napomena: Ako se radi o višeslojnoj ploči, ali i pažljivo poliranoj s unutarnje strane unutarnjeg sloja, istodobno ponovite treći do peti korak prepisivanja koraka ploče, naravno, grafike naziva su različite, prema broj slojeva za odlučivanje, opća ploča za kopiranje s dvije ploče mnogo je jednostavnija od višeslojne ploče, višeslojna ploča za kopiranje je sklona pomicanju, Stoga, višeslojna ploča za kopiranje treba biti posebno pažljiva (unutarnja prolazna rupa, a ne prolazna rupa sklona je problemima).

Način kopiranja s dvije ploče:

1. Skenirajte gornji i donji sloj pločice i spremite dvije BMP slike.

2. Otvorite softver za kopiranje QuickPC 2005, kliknite “Datoteka” “Otvori bazu”, otvorite sliku za skeniranje. Povećajte zaslon PAGEUP -om, pogledajte podlogu, postavite jastučić prema PP, pogledajte liniju prema PT liniji …… Baš poput dječjeg crteža, nacrtajte ga u softveru i kliknite “Spremi” za generiranje B2P datoteke.

3. Pritisnite “Datoteka” i “Otvori osnovnu kartu” za otvaranje karte boja za skeniranje drugog sloja;

4. Pritisnite “Datoteka” i “Otvori” da biste otvorili prethodno spremljenu B2P datoteku. Možemo vidjeti da je novokopirana ploča superponirana na ovoj slici – ista PCB ploča s rupama u istom položaju, ali su spojevi kruga različiti. Stoga pritisnemo “Opcije” – “Postavke sloja” da ovdje isključimo gornju liniju zaslona i svileni zaslon, ostavljajući samo više slojeva rupa.

5. Rupa na vrhu je u istom položaju kao i rupa na donjoj slici. Sada možemo pratiti liniju na dnu kao u djetinjstvu. Ponovno kliknite “Spremi” – B2P datoteka sada ima podatke na najvišoj i donjoj razini.

6. Kliknite “datoteka” “Izvoz u PCB datoteku”, možete dobiti PCB datoteku s dva sloja podataka, možete promijeniti ploču ili shematski dijagram ili izravno poslati u tvornicu PCB ploča za proizvodnju višeslojne metode kopiranja ploče:

U stvari, ploča za kopiranje na četiri ploče ponavlja se kopiranje dvije dvostruke ploče, šest se ponavlja kopija tri dvostruke ploče …… Slojevi su zastrašujući jer ne možemo vidjeti ožičenje iznutra. Sofisticirana višeslojna ploča, kako vidimo njezin unutarnji univerzum? – slojevito.

Sada postoji mnogo načina nanošenja slojeva, postoje korozija napitaka, skidanje alata, ali lako je nanijeti previše slojeva, gubitak podataka. Iskustvo nam govori da je brusni papir najtočniji.

Kad završimo s kopiranjem gornjeg i donjeg sloja PCB -a, obično brusnim papirom brusimo površinski sloj i prikazujemo unutarnji sloj. Brusni papir je obični brusni papir koji se prodaje u željezariji, obično položen na PCB, a zatim držite brusni papir, ravnomjerno utrljan na PCB (ako je ploča mala, također se može položiti na brusni papir, jednim prstom za držanje PCB -a) o trenju brusnog papira). Poanta je zagladiti ga tako da bude ujednačen.

Svileni zaslon i zeleno ulje općenito se brišu, bakrenu žicu i bakrenu kožu treba obrisati nekoliko puta. Općenito govoreći, bluetooth ploča može se izbrisati za nekoliko minuta, oko deset minuta memorije; Naravno, s većom snagom potrebno je manje vremena; Cvijet snage će imati malo više vremena.

Mlinska ploča je trenutno najčešći plan koji se koristi u stratifikaciji, ali i najekonomičniji. Možemo pronaći odbačeni PCB da probamo. Zapravo, tehnički nije teško brusiti ploču, ali je pomalo dosadno. Potrebno je malo truda, a nema potrebe za brigom da ćete dasku brusiti do prstiju.

Pregled učinka PCB dijagrama

U procesu postavljanja PCB-a, nakon što je raspored sustava završen, potrebno je pregledati PCB dijagram kako bi se vidjelo je li raspored sustava razuman i može li se postići optimalan učinak. Obično se može ispitati sa sljedećih aspekata:

1. Može li raspored sustava osigurati razumno ili optimalno ožičenje, može li osigurati pouzdano ožičenje, može li osigurati pouzdanost rada kruga. Tijekom rasporeda morate imati opće razumijevanje i planiranje smjera signala i mreže napajanja i zemlje.

2. Je li veličina tiskane ploče u skladu s veličinom crteža za obradu, zadovoljava li zahtjeve procesa proizvodnje PCB-a i ima li znakova ponašanja. Ovoj točki treba obratiti posebnu pozornost, mnogi rasporedi i ožičenja PCB-a su dizajnirani vrlo lijepo, razumno, ali zanemarite precizno pozicioniranje konektora za pozicioniranje, što rezultira dizajnom kruga koji se ne može povezati s drugim krugovima.

3. Nema sukoba između komponenti u dvodimenzionalnom i trodimenzionalnom prostoru. Obratite pažnju na stvarnu veličinu uređaja, posebno na visinu uređaja. U rasporedu komponente bez zavarivanja, visina općenito ne može biti veća od 3 mm.

4. Raspored komponenti je gust i uredan, uredno posložen, bilo da je sve platneno. Prilikom postavljanja komponenti, ne trebamo uzeti u obzir samo smjer i vrstu signala, te područja koja zahtijevaju pažnju ili zaštitu, već također treba uzeti u obzir ukupnu gustoću rasporeda uređaja kako bi se postigla ujednačena gustoća.

5. Mogu li se komponente koje je potrebno često mijenjati lako zamijeniti? Je li prikladno da se plug-in ploča umetne u opremu? Potrebno je osigurati praktičnost i pouzdanost zamjene, spajanja i umetanja često mijenjanih komponenti.