PCB ຂະບວນການປະຕິບັດເຕັກໂນໂລຢີຂອງແຜ່ນສໍາເນົາໃນຄໍາສັບທີ່ງ່າຍດາຍ, ແມ່ນທໍາອິດສະແກນແຜ່ນປ້າຍວົງກົມແຜ່ນສໍາເນົາ, ບັນທຶກລາຍລະອຽດຂອງອົງປະກອບ, ແລະອົງປະກອບທີ່ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກເພື່ອສ້າງລາຍການວັດສະດຸ (BOM) ແລະຈັດແຈງການຊື້ວັດສະດຸ, ຮູບພາບແຜ່ນເປົ່າຖືກສະແກນເຂົ້າໃນການປຸງແຕ່ງຊອບແວ. ກັບຄືນໄປບ່ອນເຂົ້າໄປໃນເອກະສານ PCB ສໍາເນົາແຜ່ນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສົ່ງໄຟລ໌ PCB ກັບໂຮງງານຜະລິດແຜ່ນແຜ່ນ, ຫຼັງຈາກທີ່ຄະນະໄດ້ຖືກເຮັດ, ອົງປະກອບທີ່ຊື້ມາຈະໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຄະນະກໍາມະ PCB ໄດ້, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໂດຍຜ່ານການທົດສອບ PCB ແລະ debugging.

ມາດຕະການຕ້ານການຄັດລອກກະດານ PCB

ຂັ້ນຕອນສະເພາະຂອງກະດານຄັດລອກ PCB:

ຂັ້ນຕອນທໍາອິດ, ເອົາ PCB, ກ່ອນອື່ນonົດແມ່ນຢູ່ໃນເຈ້ຍເພື່ອບັນທຶກສ່ວນປະກອບທັງofົດຂອງຕົວແບບ, ຕົວກໍານົດການ, ແລະຕໍາ ແໜ່ງ, ໂດຍສະເພາະ diode, ທິດທາງທໍ່ສາມອັນ, ທິດທາງ IC notch. ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະຖ່າຍຮູບສອງຕໍາ ແໜ່ງ ຂອງສະກີດ້ວຍກ້ອງຖ່າຍຮູບດີຈີຕອລ. ດຽວນີ້ແຜງວົງຈອນ PCB ແມ່ນມີຄວາມກ້າວ ໜ້າ ຫຼາຍຂຶ້ນຢູ່ຂ້າງເທິງ diode triode ບາງອັນບໍ່ໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ພຽງແຕ່ບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ​ສອງ, ເອົາ​ສ່ວນ​ສໍາ​ເນົາ​ຄະ​ນະ multilayer ທັງ​ຫມົດ, ແລະ​ເອົາ​ກົ່ວ​ໃນ​ຮູ PAD. ເຮັດຄວາມສະອາດ PCB ດ້ວຍເຫຼົ້າແລະວາງມັນລົງໃນເຄື່ອງສະແກນທີ່ສະແກນຢູ່ທີ່ພິກະເຊນທີ່ສູງກວ່າເລັກນ້ອຍເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພາບທີ່ຄົມຊັດກວ່າ. ຈາກນັ້ນ, ຂັດຊັ້ນເທິງແລະລຸ່ມດ້ວຍເຈ້ຍເສັ້ນດ້າຍເບົາ until ຈົນກ່ວາ ໜັງ ທອງແດງເປັນເງົາ. ເອົາພວກມັນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງສະແກນ, ເລີ່ມ PHOTOSHOP, ແລະຖູສອງຊັ້ນແຍກເປັນສີ. ໃຫ້ສັງເກດວ່າ PCB ຕ້ອງໄດ້ວາງຢູ່ໃນແນວນອນແລະແນວຕັ້ງໃນເຄື່ອງສະແກນ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຮູບທີ່ສະແກນບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້.

ຂັ້ນຕອນທີສາມ, ປັບຄວາມຄົມຊັດແລະຮົ່ມຂອງຜ້າໃບ, ເພື່ອໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ມີຟີມທອງແດງແລະສ່ວນທີ່ບໍ່ມີຮູບເງົາທອງແດງກົງກັນຂ້າມຢ່າງແຂງແຮງ, ແລະຈາກນັ້ນປ່ຽນຫຍໍ້ ໜ້າ ໃຫ້ເປັນສີດໍາແລະສີຂາວ, ກວດເບິ່ງວ່າເສັ້ນມີຄວາມຊັດເຈນບໍ, ຖ້າບໍ່, ໃຫ້ຊໍ້າຄືນ. ຂັ້ນຕອນນີ້. ຖ້າມັນຊັດເຈນ, ບັນທຶກຮູບເປັນໄຟລ format ຮູບແບບ BMP ສີດໍາແລະສີຂາວ top.bmp ແລະ bot.bmp. ຖ້າມີບັນຫາກັບຮູບ, ເຈົ້າສາມາດໃຊ້ PHOTOSHOP ເພື່ອສ້ອມແປງແລະແກ້ໄຂມັນ.

ຂັ້ນຕອນທີສີ່ແມ່ນການປ່ຽນໄຟລ B BMP ສອງອັນເປັນໄຟລ PR PROTEL ຕາມລໍາດັບ, ແລະໂອນສອງຊັ້ນເຂົ້າໄປໃນ PROTEL. ຕົວຢ່າງ, ຕຳ ແໜ່ງ ຂອງ PAD ແລະ VIA ທີ່ໄດ້ຜ່ານສອງຊັ້ນໂດຍພື້ນຖານແມ່ນກົງກັນ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຂັ້ນຕອນກ່ອນ ໜ້າ ນີ້ໄດ້ເຮັດ ສຳ ເລັດເປັນຢ່າງດີ. ຖ້າມີການບ່ຽງເບນ, ໃຫ້ເຮັດຂັ້ນຕອນທີສາມຄືນໃ່. ເພາະສະນັ້ນ, ການຄັດລອກແຜ່ນ PCB ເປັນວຽກທີ່ອົດທົນຫຼາຍ, ເພາະວ່າບັນຫາເລັກນ້ອຍຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະລະດັບການຈັບຄູ່ຫຼັງຈາກການຄັດລອກກະດານ.

ຂັ້ນຕອນທີ 5, ປ່ຽນຊັ້ນ TOP BMP ເປັນ TOP.PCB, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໄດ້ປ່ຽນຊັ້ນ SILK, ນັ້ນແມ່ນຊັ້ນສີເຫຼືອງ, ຈາກນັ້ນເຈົ້າຕິດຕາມເສັ້ນຢູ່ໃນຊັ້ນ TOP, ແລະວາງອຸປະກອນຕາມການແຕ້ມຂອງຂັ້ນຕອນ 2. ລຶບຊັ້ນ SILK ຫຼັງຈາກສີ. ເຮັດຊ້ ຳ ອີກຄັ້ງຈົນກວ່າຈະແຕ້ມຊັ້ນຂໍ້ມູນທັງົດ.

ຂັ້ນຕອນທີ 6, ຢູ່ໃນ PROTEL, ໃຫ້ໂທຫາສຸດຍອດ. PCB ແລະ bot. PCB, ແລະສົມທົບການໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໄປໃນຫນຶ່ງຕົວເລກ.

ຂັ້ນຕອນທີ 7, ໃຊ້ເຄື່ອງພິມເລເຊີເພື່ອພິມ TOP LAYER ແລະ BOTTOM LAYER ໃສ່ຮູບເງົາໂປ່ງໃສ (ອັດຕາສ່ວນ 1: 1), ເອົາຟິມໃສ່ເທິງ PCB ນັ້ນແລະປຽບທຽບຖ້າມັນຜິດ, ຖ້າມັນຖືກຕ້ອງ, ເຈົ້າເຮັດແລ້ວ.

ສຳ ເນົາຂອງກະດານເດີມໄດ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນ, ແຕ່ມັນເຮັດໄດ້ພຽງເຄິ່ງດຽວເທົ່ານັ້ນ. ມີການທົດສອບເຖິງແມ່ນວ່າ, ການປະຕິບັດເຕັກໂນໂລຍີເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທົດສອບແຜ່ນສໍາເນົາແມ່ນຄືກັນກັບກະດານເດີມ. ຖ້າມັນຄືກັນແລ້ວມັນເຮັດໄດ້ແທ້.

ຂໍ້ສັງເກດ: ຖ້າມັນເປັນແຜ່ນຫຼາຍຊັ້ນແຕ່ຍັງຂັດໃຫ້ລະອຽດຢູ່ດ້ານໃນຂອງຊັ້ນຊັ້ນໃນ, ໃນເວລາດຽວກັນເຮັດຊໍ້າຄືນຂັ້ນຕອນທີສາມຫາຂັ້ນຕອນທີຫ້າຂອງຂັ້ນຕອນການເຮັດແຜ່ນ, ແນ່ນອນ, ຮູບພາບຂອງຊື່ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ອີງຕາມ ຈໍານວນຊັ້ນທີ່ຈະຕັດສິນໃຈ, ກະດານຄັດລອກແບບແຜ່ນສອງຊັ້ນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນລຽບງ່າຍກ່ວາແຜ່ນຫຼາຍຊັ້ນ, ແຜ່ນສໍາເນົາຫຼາຍຊັ້ນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະວາງຕໍາ ແໜ່ງ ຜິດ, ດັ່ງນັ້ນ, ແຜ່ນ ສຳ ເນົາຄະນະຫຼາຍຊັ້ນຕ້ອງໄດ້ລະມັດລະວັງເປັນພິເສດແລະລະມັດລະວັງ (ພາຍໃນຜ່ານຮູແລະບໍ່ຜ່ານຮູແມ່ນມີບັນຫາ).

ວິທີການອັດ ສຳ ເນົາແຜງຄູ່:

1. ສະແກນຊັ້ນເທິງ ແລະລຸ່ມຂອງແຜງວົງຈອນ ແລະບັນທຶກຮູບ BMP ສອງຮູບ.

2. ເປີດ​ຊອບ​ແວ​ສໍາ​ເນົາ QuickPC 2005​, ໃຫ້​ຄລິກ​ໃສ່ “File​” “Open base​”​, ເປີດ​ຮູບ​ພາບ scan​. ຂະຫຍາຍ ໜ້າ ຈໍດ້ວຍ PAGEUP, ເບິ່ງແຜ່ນຮອງ, ວາງແຜ່ນຮອງຕາມ PP, ເບິ່ງເສັ້ນອີງຕາມເສັ້ນ PT …… ຄືກັນກັບເດັກນ້ອຍແຕ້ມຮູບ, ແຕ້ມໃສ່ໃນຊອບແວແລະຄລິກ“ ບັນທຶກ” ເພື່ອສ້າງໄຟລ B2 BXNUMXP.

3. ຄລິກ“ ແຟ້ມ” ແລະ“ ເປີດແຜນທີ່ຖານ” ເພື່ອເປີດແຜນທີ່ສະແກນສີຂອງຊັ້ນອື່ນ;

4. ຄລິກ“ File” ແລະ“ Open” ເພື່ອເປີດໄຟລ B2 BXNUMXP ທີ່ບັນທຶກໄວ້ກ່ອນ ໜ້າ ນີ້. ພວກເຮົາສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າກະດານທີ່ຖືກຄັດລອກໃis່ນັ້ນຖືກວາງຊ້ອນຢູ່ເທິງຮູບນີ້ – ກະດານ PCB ອັນດຽວກັນທີ່ມີຮູຢູ່ໃນຕໍາ ແໜ່ງ ດຽວກັນ, ແຕ່ການເຊື່ອມຕໍ່ວົງຈອນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ສະນັ້ນພວກເຮົາກົດ“ ຕົວເລືອກ” -“ ການຕັ້ງຄ່າຊັ້ນຂໍ້ມູນ” ເພື່ອປິດເສັ້ນສະແດງເທິງແລະ ໜ້າ ຈໍຜ້າໄ here ທີ່ນີ້, ປະໄວ້ພຽງແຕ່ຮູຫຼາຍຊັ້ນ.

5. ຮູຢູ່ດ້ານເທິງແມ່ນຢູ່ໃນຖານະດຽວກັນກັບຮູຢູ່ຮູບລຸ່ມສຸດ. ໃນປັດຈຸບັນພວກເຮົາສາມາດຕິດຕາມເສັ້ນຢູ່ທາງລຸ່ມດັ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດໃນໄວເດັກ. ຄລິກ“ ບັນທຶກ” ອີກຄັ້ງ – ໄຟລ B2 BXNUMXP ດຽວນີ້ມີຂໍ້ມູນຢູ່ໃນລະດັບສູງສຸດແລະລຸ່ມສຸດ.

6. ກົດ “ໄຟລ໌” “ສົ່ງອອກໄປຍັງເອກະສານ PCB”, ທ່ານສາມາດໄດ້ຮັບເອກະສານ PCB ທີ່ມີສອງຊັ້ນຂອງຂໍ້ມູນ, ທ່ານສາມາດປ່ຽນກະດານຫຼືແຜນວາດ schematic ຫຼືສົ່ງໂດຍກົງກັບໂຮງງານຜະລິດແຜ່ນ PCB ເພື່ອຜະລິດວິທີການຄັດລອກກະດານ multilayer:

ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ກະດານຄັດລອກສີ່ແຜ່ນແມ່ນຖືກຄັດລອກຊ້ ຳ ກັນສອງແຜ່ນສອງແຜ່ນ, ຫົກແຜ່ນແມ່ນຊ້ ຳ ກັນສາມແຜ່ນສອງແຜ່ນ…… ຊັ້ນຕ່າງ d ເປັນຕາຢ້ານເພາະວ່າພວກເຮົາບໍ່ສາມາດເຫັນສາຍໄຟຢູ່ພາຍໃນ. ກະດານຫຼາຍຊັ້ນທີ່ຊັບຊ້ອນ, ພວກເຮົາຈະເຫັນຈັກກະວານພາຍໃນຂອງມັນໄດ້ແນວໃດ? – ຊັ້ນ.

ດຽວນີ້ມີຫຼາຍວິທີໃນການວາງຊັ້ນ, ມີການກັດເຊາະປອກເປືອກ, ການປອກເປືອກເຄື່ອງມື, ແຕ່ມັນງ່າຍທີ່ຈະວາງຊັ້ນຫຼາຍເກີນໄປ, ສູນເສຍຂໍ້ມູນ. ປະສົບການບອກພວກເຮົາວ່າເຈ້ຍຊາຍແມ່ນຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດ.

ເມື່ອພວກເຮົາສໍາເລັດການສໍາເນົາຊັ້ນຊັ້ນເທິງແລະລຸ່ມສຸດຂອງ PCB, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວພວກເຮົາໃຊ້ເຈ້ຍກະດາດຊາຍເພື່ອຂັດອອກຈາກຊັ້ນພື້ນຜິວແລະສະແດງຊັ້ນໃນ. ກະດາດຊາຍແມ່ນເຈ້ຍປົກກະຕິທີ່ຂາຍຢູ່ໃນຮ້ານຂາຍຮາດແວ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວວາງໃສ່ເທິງ PCB, ແລະຈາກນັ້ນຈັບເຈ້ຍກະດາດຊາຍ, ຖູຢ່າງສະonໍ່າສະເີໃສ່ກັບ PCB (ຖ້າກະດານມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍ, ກໍ່ສາມາດວາງເທິງເຈ້ຍກະດາດດ້ວຍນິ້ວມືດຽວເພື່ອຍຶດ PCB ໄດ້). ກ່ຽວກັບການຂັດຂອງກະດາດຊາຍ). ຈຸດແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນລຽບເພື່ອໃຫ້ມັນເຖິງແມ່ນວ່າ.

ໜ້າ ຈໍຜ້າໄ and ແລະນ້ ຳ ມັນສີຂຽວໂດຍທົ່ວໄປຈະຖືກເຊັດອອກ, ສາຍທອງແດງແລະຜິວ ໜັງ ທອງແດງຄວນໄດ້ເຊັດຫຼາຍ times ຄັ້ງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການເວົ້າ, ກະດານ bluetooth ສາມາດເຊັດໄດ້ໃນສອງສາມນາທີ, ປະມານສິບນາທີ ໜ່ວຍ ຄວາມຈໍາ; ແນ່ນອນ, ດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼາຍກວ່າ, ມັນໃຊ້ເວລາ ໜ້ອຍ ກວ່າ; ດອກໄມ້ທີ່ແຂງແຮງຈະມີເວລາ ໜ້ອຍ ໜຶ່ງ.

ແຜ່ນໂມ້ແມ່ນແຜນການທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນການແບ່ງຊັ້ນໃນປັດຈຸບັນ, ແຕ່ຍັງເປັນເສດຖະກິດທີ່ສຸດ. ພວກເຮົາສາມາດຊອກຫາ PCB ທີ່ຖືກຍົກເລີກເພື່ອພະຍາຍາມ. ໃນ​ຄວາມ​ເປັນ​ຈິງ, ມັນ​ບໍ່​ແມ່ນ​ເປັນ​ການ​ຍາກ​ທາງ​ດ້ານ​ວິ​ຊາ​ການ​ທີ່​ຈະ grind ຄະ​ນະ​ກໍາ​ມະ​, ແຕ່​ວ່າ​ມັນ​ເປັນ​ຫນ້າ​ເບື່ອ​ນ້ອຍ​. ມັນໃຊ້ເວລາບາງຄວາມພະຍາຍາມ, ແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງກັງວົນກ່ຽວກັບການ grinding ກະດານກັບນິ້ວມືຂອງທ່ານ.

ການທົບທວນຄືນຜົນກະທົບແຜນວາດ PCB

ໃນຂະບວນການຂອງຮູບແບບ PCB, ຫຼັງຈາກການຈັດວາງລະບົບສໍາເລັດແລ້ວ, ແຜນວາດ PCB ຄວນໄດ້ຮັບການທົບທວນຄືນເພື່ອເບິ່ງວ່າຮູບແບບຂອງລະບົບແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນແລະຜົນກະທົບທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດບັນລຸໄດ້. ປົກກະຕິແລ້ວມັນສາມາດຖືກກວດສອບຈາກລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຮູບແບບຂອງລະບົບສາມາດຮັບປະກັນສາຍໄຟທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຫຼືດີທີ່ສຸດ, ບໍ່ວ່າຈະສາມາດຮັບປະກັນສາຍໄຟທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ບໍ່ວ່າຈະສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການເຮັດວຽກຂອງວົງຈອນ. ໃນລະຫວ່າງການຈັດວາງ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມເຂົ້າໃຈລວມແລະການວາງແຜນທິດທາງຂອງສັນຍານແລະເຄືອຂ່າຍໄຟຟ້າແລະຫນ້າດິນ.

2. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຂະຫນາດຂອງກະດານພິມແມ່ນສອດຄ່ອງກັບຂະຫນາດຂອງຮູບແຕ້ມການປຸງແຕ່ງ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຜະລິດ PCB, ແລະບໍ່ວ່າຈະມີເຄື່ອງຫມາຍພຶດຕິກໍາ. ຈຸດນີ້ຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈເປັນພິເສດ, ຫຼາຍຮູບແບບວົງຈອນ PCB ແລະສາຍໄຟໄດ້ຖືກອອກແບບທີ່ສວຍງາມຫຼາຍ, ສົມເຫດສົມຜົນ, ແຕ່ລະເລີຍການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການອອກແບບຂອງວົງຈອນບໍ່ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບວົງຈອນອື່ນໆ.

3. ບໍ່ມີຂໍ້ຂັດແຍ່ງລະຫວ່າງອົງປະກອບໃນຊ່ອງສອງມິຕິແລະສາມມິຕິ. ເອົາໃຈໃສ່ກັບຂະຫນາດຕົວຈິງຂອງອຸປະກອນ, ໂດຍສະເພາະຄວາມສູງຂອງອຸປະກອນ. ໃນຮູບແບບທີ່ບໍ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະຂອງອົງປະກອບ, ຄວາມສູງໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ສາມາດເກີນ 3mm.

4. ການຈັດວາງອົງປະກອບມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະເປັນລະບຽບ, ການຈັດລຽງຢ່າງເປັນລະບຽບ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຜ້າທັງຫມົດ. ໃນເວລາທີ່ວາງອົງປະກອບ, ພວກເຮົາບໍ່ຄວນພຽງແຕ່ພິຈາລະນາທິດທາງແລະປະເພດຂອງສັນຍານ, ແລະພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈຫຼືການປົກປ້ອງ, ແຕ່ຍັງພິຈາລະນາຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຮູບແບບອຸປະກອນທັງຫມົດເພື່ອບັນລຸຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເອກະພາບ.

5. ອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດແທນເລື້ອຍໆສາມາດທົດແທນໄດ້ງ່າຍບໍ? ມັນສະດວກສໍາລັບແຜ່ນ plug-in ທີ່ຈະໃສ່ເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນ? ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສະດວກສະບາຍແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການທົດແທນ, ການເຊື່ອມຕໍ່ແລະການໃສ່ອົງປະກອບທີ່ມີການປ່ຽນແປງເລື້ອຍໆ.