PCB Il processo di implementazione della tecnologia della scheda di copia in termini semplici, consiste nel prima scansionare i circuiti della scheda di copia, registrare i dettagli dei componenti e i componenti rimossi per creare l’elenco dei materiali (BOM) e organizzare l’acquisto del materiale, l’immagine della lastra vuota viene scansionata nell’elaborazione del software di nuovo nel file di figura della scheda di copia PCB, quindi inviare un file PCB alla fabbrica di produzione di lastre, Dopo aver realizzato la scheda, i componenti acquistati verranno saldati alla scheda PCB realizzata, quindi attraverso il test e il debug del PCB.

Contromisure della scheda controcopia PCB

Passaggi specifici della scheda di copiatura PCB:

Il primo passo, ottenere un PCB, prima di tutto sulla carta per registrare tutti i componenti del modello, i parametri e la posizione, in particolare il diodo, la direzione dei tre tubi, la direzione della tacca dell’IC. È meglio scattare due foto della posizione dello sci con una fotocamera digitale. Ora il circuito stampato è sempre più avanzato rispetto al triodo a diodi che alcuni non prestano attenzione semplicemente non riescono a vedere.

Il secondo passaggio, rimuovere tutte le parti di copiatura della scheda multistrato e rimuovere lo stagno nel foro del PAD. Pulisci il PCB con alcool e inseriscilo in uno scanner che esegue la scansione a pixel leggermente più alti per ottenere un’immagine più nitida. Quindi, lucidare leggermente gli strati superiore e inferiore con carta a filo d’acqua fino a quando la pellicola di rame non è lucida. Mettili nello scanner, avvia PHOTOSHOP e spazzola i due strati separatamente a colori. Si noti che il PCB deve essere posizionato orizzontalmente e verticalmente nello scanner, altrimenti l’immagine acquisita non può essere utilizzata.

Il terzo passaggio, regola il contrasto e l’ombra della tela, in modo che la parte con il film di rame e la parte senza film di rame contrastino fortemente, quindi trasforma il sottografo in bianco e nero, controlla se le linee sono chiare, in caso contrario, ripeti questo passaggio. Se è chiaro, salva l’immagine come file in formato BMP in bianco e nero top.bmp e bot.bmp. Se c’è un problema con l’immagine, puoi usare PHOTOSHOP per ripararla e correggerla.

Il quarto passaggio consiste nel convertire i due file BMP rispettivamente in file PROTEL e trasferire due livelli in PROTEL. Ad esempio, le posizioni di PAD e VIA che hanno superato i due livelli sostanzialmente coincidono, indicando che i passaggi precedenti sono stati eseguiti correttamente. Se c’è qualche deviazione, ripetere il terzo passaggio. Pertanto, la copia della scheda PCB è un lavoro molto paziente, perché un piccolo problema influenzerà la qualità e il grado di corrispondenza dopo la copia della scheda.

Passaggio 5, convertire il livello TOP BMP in TOP.PCB, assicurarsi di convertire il livello SILK, ovvero il livello giallo, quindi tracciare la linea sul livello TOP e posizionare il dispositivo secondo il disegno del passaggio 2. Elimina il livello di SETA dopo aver dipinto. Ripeti fino a disegnare tutti i livelli.

Passaggio 6, in PROTEL, chiamare in alto. PCB e bot. PCB e combinali in un’unica figura.

Passaggio 7, utilizzare la stampante laser per stampare lo STRATO SUPERIORE e lo STRATO INFERIORE su pellicola trasparente (rapporto 1:1), mettere la pellicola su quel PCB e confrontare se è sbagliato, se è giusto, il gioco è fatto.

È stata creata una copia della tavola originale, ma è stata fatta solo a metà. Fai anche un test, le prestazioni della tecnologia elettronica che testano la scheda di copia sono le stesse della scheda originale. Se è lo stesso, allora è davvero fatto.

Osservazioni: Se si tratta di una tavola multistrato ma anche accuratamente lucidata all’interno dello strato interno, ripetere contemporaneamente i passaggi dal terzo al quinto dei passaggi del cartoncino, ovviamente la grafica del nome è diversa, a seconda del numero di strati da decidere, la scheda di copiatura generale a doppio pannello è molto più semplice della scheda multistrato, la scheda di copiatura multistrato è soggetta a disallineamento, Quindi la lavagna multistrato deve essere particolarmente attenta e attenta (il foro passante interno e non passante è soggetto a problemi).

Metodo di copia a doppio pannello:

1. Scansionare gli strati superiore e inferiore del circuito e salvare due immagini BMP.

2. Aprire il software di copia QuickPC 2005, fare clic su “File” “Apri base”, aprire un’immagine di scansione. Ingrandisci lo schermo con PAGEUP, vedi pad, posiziona un pad secondo PP, vedi la linea secondo PT line…… Proprio come un bambino che disegna, disegnalo nel software e fai clic su “Salva” per generare un file B2P.

3. Fare clic su “File” e “Apri mappa di base” per aprire la mappa dei colori di scansione di un altro livello;

4. Fare clic su “File” e “Apri” per aprire il file B2P salvato in precedenza. Possiamo vedere che la scheda appena copiata è sovrapposta a questa immagine: la stessa scheda PCB con fori nella stessa posizione, ma le connessioni del circuito sono diverse. Quindi premiamo “Opzioni” – “Impostazioni livello” per disattivare la linea superiore del display e la serigrafia qui, lasciando solo più strati di fori.

5. Il foro in alto si trova nella stessa posizione del foro nell’immagine in basso. Ora possiamo tracciare la linea sul fondo come abbiamo fatto nell’infanzia. Fai di nuovo clic su “Salva”: il file B2P ora ha i dati ai livelli superiore e inferiore.

6. Fare clic su “file” “Esporta in file PCB”, è possibile ottenere un file PCB con due livelli di dati, è possibile modificare la scheda o il diagramma schematico o inviare direttamente alla fabbrica di piastre PCB per produrre un metodo di copia della scheda multistrato:

Infatti, la copia quadrupla si ripete copia due quadri doppi, si ripetono sei quadri copia tre quadri doppi…… Gli strati sono scoraggianti perché non possiamo vedere il cablaggio all’interno. Una sofisticata tavola multistrato, come vediamo il suo universo interiore? – a strati.

Ora ci sono molti modi per stratificare, ci sono corrosione da pozioni, rimozione degli strumenti, ma è facile sovrapporre troppo, perdita di dati. L’esperienza ci dice che la carta vetrata è la più accurata.

Quando finiamo di copiare lo strato superiore e inferiore del PCB, di solito utilizziamo la carta vetrata per rimuovere lo strato superficiale e mostrare lo strato interno. La carta vetrata è la normale carta vetrata venduta nel negozio di ferramenta, solitamente posata sul PCB, quindi tenere la carta vetrata, strofinata uniformemente sul PCB (se la scheda è piccola, può anche essere posata sulla carta vetrata, con un dito per tenere il PCB sull’attrito della carta vetrata). Il punto è levigarlo in modo che sia uniforme.

La serigrafia e l’olio verde vengono generalmente rimossi, il filo di rame e la pelle di rame devono essere puliti più volte. In generale, la scheda bluetooth può essere cancellata in pochi minuti, una decina di minuti di memoria; Naturalmente, con una forza maggiore, ci vuole meno tempo; Il fiore della forza avrà un po ‘più di tempo.

La lamiera del mulino è attualmente il piano più comune utilizzato nella stratificazione, ma anche il più economico. Possiamo trovare un PCB scartato da provare. In effetti, non è tecnicamente difficile macinare la tavola, ma è un po’ noioso. Ci vuole un certo sforzo e non c’è bisogno di preoccuparsi di macinare la tavola con le dita.

Revisione dell’effetto del diagramma PCB

Nel processo di layout del PCB, dopo che il layout del sistema è stato completato, il diagramma del PCB dovrebbe essere rivisto per vedere se il layout del sistema è ragionevole e se è possibile ottenere l’effetto ottimale. Di solito può essere esaminato dai seguenti aspetti:

1. Se il layout del sistema può garantire un cablaggio ragionevole o ottimale, se può garantire un cablaggio affidabile, se può garantire l’affidabilità del funzionamento del circuito. Durante il layout, è necessario avere una comprensione e una pianificazione generali della direzione del segnale e della rete di alimentazione e di terra.

2. Se la dimensione della scheda stampata è coerente con la dimensione dei disegni di elaborazione, se soddisfa i requisiti del processo di produzione del PCB e se sono presenti segni comportamentali. Questo punto richiede un’attenzione particolare, molti layout e cablaggi del circuito PCB sono progettati in modo molto bello, ragionevole, ma trascurano il posizionamento preciso del connettore di posizionamento, con il risultato che il design del circuito non può essere collegato con altri circuiti.

3. Non c’è conflitto tra i componenti nello spazio bidimensionale e tridimensionale. Prestare attenzione alle dimensioni effettive del dispositivo, in particolare all’altezza del dispositivo. Nella disposizione senza saldature del componente, l’altezza generalmente non può superare i 3 mm.

4. Il layout dei componenti è denso e ordinato, disposto in modo ordinato, sia che si tratti di tutto il tessuto. Quando si posizionano i componenti, non dovremmo considerare solo la direzione e il tipo di segnali e le aree che richiedono attenzione o protezione, ma anche considerare la densità complessiva del layout del dispositivo per ottenere una densità uniforme.

5. I componenti che devono essere sostituiti frequentemente possono essere sostituiti facilmente? È conveniente inserire la scheda plug-in nell’apparecchiatura? È necessario garantire la comodità e l’affidabilità della sostituzione, del collegamento e dell’inserimento di componenti cambiati di frequente.