PCB implementeringsprocessen för kopieringskortteknik i enkla termer, är att först skanna kopiakortskretskort, registrera detaljerna om komponenterna och komponenter som tas bort för att göra materiallista (BOM) och ordna materialinköp, tom plåtbild skannas in i mjukvarubehandlingen tillbaka till PCB-kopiakortets figurfil och skicka sedan en PCB-fil till plåttillverkningsfabriken, Efter att kortet är gjort kommer de inköpta komponenterna att svetsas till det kretskort som gjorts, och sedan genom PCB -testet och felsökning.

Motåtgärder för PCB-motkopieringskort

Specifika steg för PCB-kopieringskortet:

Det första steget, skaffa ett kretskort, först och främst på papperet för att spela in alla komponenter i modellen, parametrar och position, särskilt dioden, tre rörriktning, IC -skårriktning. Det är bäst att ta två bilder av skidens läge med en digitalkamera. Nu är kretskortet mer och mer avancerat ovanför diodtrioden som vissa inte uppmärksammar helt enkelt inte kan se.

Det andra steget, ta bort alla flerskiktskortskopieringsdelar och ta bort burken i PAD-hålet. Rengör kretskortet med alkohol och placera det i en skanner som skannar med något högre pixlar för att få en skarpare bild. Polera sedan det övre och nedre lagret lätt med vattengarnpapper tills kopparfilmen är blank. Lägg dem i skannern, starta PHOTOSHOP och borsta de två lagren separat i färg. Observera att kretskortet måste placeras horisontellt och vertikalt i skannern, annars kan den skannade bilden inte användas.

Det tredje steget, justera kontrasten och skuggan på duken, så att delen med kopparfilm och delen utan kopparfilm kontrasterar starkt och vrid sedan undergrafen till svartvitt, kontrollera om linjerna är tydliga, om inte, upprepa detta steg. Om det är klart, spara bilden som svartvita BMP -format top.bmp och bot.bmp. Om det är problem med bilden kan du använda PHOTOSHOP för att reparera och korrigera den.

Det fjärde steget är att konvertera de två BMP -filerna till PROTEL -filer respektive och överföra två lager till PROTEL. Till exempel sammanfaller positionerna för PAD och VIA som har passerat de två skikten i princip, vilket indikerar att de föregående stegen har gjorts bra. Om det finns någon avvikelse, upprepa det tredje steget. Därför är kopiering av kretskort ett mycket tålmodigt arbete, eftersom ett litet problem kommer att påverka kvaliteten och matchningsgraden efter brädkopiering.

Steg 5, konvertera TOP -lager BMP till TOP.PCB, se till att konvertera SILK -lager, det är det gula lagret, sedan spårar du linjen på TOP -lager och placerar enheten enligt ritningen i steg 2. Radera SILK -lagret efter målning. Upprepa tills alla lager har dragits.

Steg 6, i PROTEL, ring upp. PCB och bot. PCB, och kombinera dem till en figur.

Steg 7, använd laserskrivare för att skriva ut överlagret och bottenlagret till genomskinlig film (1: 1 -förhållande), lägg filmen på det kretskortet och jämför om det är fel, om det är rätt är du klar.

En kopia av originalkortet skapades, men det var bara halvfärdigt. Gör ett test till och med, den elektroniska teknikprestandan som testar kopieringskortet är densamma som originalkortet. Om det är samma sak är det verkligen gjort.

Anmärkning: Om det är en flerskiktsskiva men också noggrant polerad på insidan av det inre lagret, upprepa samtidigt det tredje till det femte steget med att kopiera brädstegen, naturligtvis är grafiken i namnet annorlunda, enligt antal lager att bestämma, den allmänna dubbelpanelskopieringskortet är mycket enklare än flerskiktsbrädet, flerlagerskopieringskortet är benäget för feljustering, Så flerlagerskortet kopierar brädet för att vara särskilt försiktig och försiktig (det interna genomgående hålet och inte genom hålet är benäget för problem).

Dubbelpanels kopieringsmetod:

1. Skanna de övre och nedre lagren av kretskortet och spara två BMP-bilder.

2. Öppna kopieringsprogrammet QuickPC 2005, klicka på “Arkiv” “Öppna bas”, öppna en skanningsbild. Förstora skärmen med PAGEUP, se pad, placera en pad enligt PP, se raden enligt PT -linjen …… Precis som en barnritning, rita den i programvaran och klicka på “Spara” för att skapa en B2P -fil.

3. Klicka på “File” och “Open Base Map” för att öppna skanningsfärgkartan för ett annat lager;

4. Klicka på “File” och “Open” för att öppna den tidigare sparade B2P -filen. Vi kan se att det nyligen kopierade kortet är överlagrat på den här bilden – samma kretskort med hål i samma position, men kretsanslutningarna är olika. Så vi trycker på “Alternativ” – “Lagerinställningar” för att stänga av skärmens översta rad och silkscreen här och lämnar bara flera lager av hål.

5. Hålet på toppen är i samma position som hålet på den nedre bilden. Nu kan vi spåra linjen på botten som vi gjorde i barndomen. Klicka på “Spara” igen – B2P -filen har nu data på översta och nedre nivå.

6. Klicka på “fil” “Exportera till PCB-fil”, du kan få en PCB-fil med två lager av data, du kan ändra kortet eller schematiskt diagram eller skicka direkt till PCB-plattans fabrik för att producera flerskiktskorts kopieringsmetod:

Faktum är att kopia av fyra tavlor upprepas kopiera två dubbla paneler, sex upprepas kopiera tre dubbla paneler …… Skikten är skrämmande eftersom vi inte kan se ledningarna inuti. En sofistikerad flerskiktsskiva, hur ser vi dess inre universum? – lager.

Nu finns det många sätt att lagra, det finns potionkorrosion, verktygsavdrivning, men det är lätt att lagra för mycket, förlust av data. Erfarenheten säger att sandpapper är det mest exakta.

När vi har kopierat det övre och nedre lagret av PCB använder vi vanligtvis sandpapper för att slipa av ytskiktet och visa det inre lagret. Sandpapper är det vanliga sandpapper som säljs i järnaffären, vanligtvis läggs på PCB och håller sedan sandpappret, jämnt gnidat på PCB (om brädet är litet, kan det också läggas på sandpapper, med ett finger för att hålla PCB på sandpapperfriktionen). Poängen är att släta ut det så att det blir jämnt.

Sidenmask och grön olja torkas i allmänhet bort, koppartråd och kopparhud bör torkas flera gånger. Generellt sett kan bluetooth -kortet torkas på några minuter, cirka tio minuters minne; Naturligtvis, med större styrka, tar det mindre tid; Styrka blomma kommer att ha lite mer tid.

Kvarnplatta är den vanligaste planen som används vid stratifiering för närvarande, men också den mest ekonomiska. Vi kan hitta en kasserad PCB att prova. Det är faktiskt inte tekniskt svårt att slipa brädan, men det är lite tråkigt. Det kräver lite ansträngning, och du behöver inte oroa dig för att slipa brädan till fingrarna.

PCB diagram effekt granskning

I processen med PCB-layout, efter att systemlayouten är klar, bör PCB-diagrammet ses över för att se om systemlayouten är rimlig och om den optimala effekten kan uppnås. Det kan vanligtvis granskas utifrån följande aspekter:

1. Huruvida systemlayouten kan säkerställa en rimlig eller optimal ledning, om den kan säkerställa tillförlitlig ledning, om den kan säkerställa tillförlitligheten hos kretsarbetet. Under layouten behöver du ha en övergripande förståelse och planering av signalriktningen och kraft- och marknätet.

2. Om storleken på det tryckta kortet överensstämmer med storleken på bearbetningsritningarna, om det uppfyller kraven för PCB-tillverkningsprocessen och om det finns beteendemärken. Denna punkt behöver särskild uppmärksamhet, många PCB-kretslayout och ledningar är utformade mycket vackra, rimliga, men försummar den exakta positioneringen av positioneringskontakten, vilket resulterar i att kretsens utformning inte kan anslutas med andra kretsar.

3. Det finns ingen konflikt mellan komponenter i tvådimensionellt och tredimensionellt rum. Var uppmärksam på enhetens faktiska storlek, särskilt höjden på enheten. I den svetsfria layouten av komponenten får höjden i allmänhet inte överstiga 3 mm.

4. Komponent layout är tät och ordnad, prydligt arrangerad, oavsett om alla tyg. När vi lägger ut komponenter bör vi inte bara överväga riktningen och typen av signaler, och de områden som behöver uppmärksamhet eller skydd, utan också överväga den övergripande tätheten av enhetslayouten för att uppnå enhetlig densitet.

5. Kan de komponenter som ofta behöver bytas ut enkelt bytas ut? Är det praktiskt att plug-in-kortet sätts in i utrustningen? Det är nödvändigt att säkerställa bekvämligheten och tillförlitligheten av att byta ut, ansluta och sätta in ofta ändrade komponenter.