SMT proofing is in profesjonele PCBA ferwurkjen fabrikant mei in eigen PCB Factory en SMT patch ferwurkjen fabryk, dat kin foarsjen ien-stop PCBA ferwurkjen tsjinsten lykas PCB proofing, komponint oankeap, SMT patch, dip plug-in, PCBA testen, klear produkt gearkomste ensafuorthinne. Hjir binne de saken dy’t omtinken nedich binne yn PCBA-ferwurking.

Problemen wurde beskôge yn PCBA manufacturing
1. Untwerp fan single board oerdracht en posisjonearring eleminten yn automatyske produksje line
Foar automatyske produksje line gearkomste, PCBA moat hawwe de mooglikheid om te zenden râne en optyske posysjonearring symboalen, dat is in betingst foar producibility.
2. PCBA gearkomste proses design
De opmaakstruktuer fan komponinten op ‘e foar- en efterkant fan PCBA bepaalt de prosesmetoade en it paad by de montage.
3. Component layout design
Untwerp de posysje, rjochting en ôfstân fan komponinten op it gearstallingsflak. De yndieling fan komponinten hinget ôf fan ‘e oannommen weldingmetoade. Eltse welding metoade hat spesifike easken foar de layout posysje, rjochting en ôfstân fan komponinten.
4. Gearkomste proses design
Foar it ûntwerp fan welding pass troch rate, troch it oerienkommende ûntwerp fan pad, ferset welding en stielen gaas, wurdt de kwantitative en fêste punt stabile ferdieling fan solder paste realisearre; Troch it ûntwerp fan yndieling en bedrading kin de syngroane smelten en fersteviging fan alle solder gewrichten yn ien pakket realisearre wurde; Troch it ridlike ferbiningsûntwerp fan it montagegat kin 75% tinpenetraasjerate wurde berikt. Dizze ûntwerpdoelen binne úteinlik it ferbetterjen fan de welding-opbringst.

Foarsoarchsmaatregels foar PCBA welding
1. De pakhúshâlder sil anty-statyske wanten drage by it útjaan fan materialen en it testen fan IQC, en it ynstrumint sil betrouber grûn wurde, en de wurktafel sil yn ‘t foarút mei anty-statyske rubberpads ferhurde wurde.
2. Yn it proses fan operaasje wurde anty-statyske wurkblêden brûkt, en anty-statyske konteners wurde brûkt om komponinten en semi-ferwurke produkten te hâlden. De welding apparatuer fan ‘e ôfdieling kin wurde grûn, en de elektryske soldering izer moat wêze fan anty-statyske type. Alle apparatuer moat wurde hifke foar gebrûk.
3. As PCBA wurdt ferwurke troch de oven, om’t de pins fan plug-in eleminten wurde wosken troch tin flow, guon plug-in eleminten sille tilt nei welding, resultearret yn it elemint lichem grutter as it silk skerm frame. Dêrom, de reparaasje welding personiel nei de tin oven binne nedich om te korrigearje it goed.
4. Wannear’t PCBA is welding hoarn en batterij, dan sil opmurken wurde dat de solder joint sil net te folle, dat sil net feroarsaakje koartsluting of falle ôf fan omlizzende komponinten.
5. PCBA substrates wurde pleatst kreas, en bleate platen kinne net steapele direkt. As stapeljen fereaske is, sil it yn elektrostatyske sekken wurde ferpakt.

Foarsoarchsmaatregels foar PCBA klear produkt gearkomste
1. De hiele masine sûnder shell brûkt anty-statyske ferpakking tas
Kontrolearje regelmjittich antystatyske ark, ynstellingen en materialen om te soargjen dat de wurkstatus foldocht oan ‘e easken.
2. By it gearstallen fan klear produkten, folgje de folgjende prosedueres
Warehouse → produksje line → produksje line upgrade software → gearstalling yn in folsleine masine → QC test → skriuwe IMEI nûmer → QA folsleine ynspeksje → weromsette fabryk ynstellings → warehousing; De software sil wurde opwurdearre foar montage. It kin net wurde gearstald yn in klear masine en dan opwurdearre. It kin net opwurdearre wurde fanwege ferkeard welding, koartsluting, operaasje proses problemen, ensfh, resultearret yn misbeoardieling fan minne PCBA.

It boppesteande is wat omtinken nedich is yn PCBA-ferwurking? PCBA-ferwurking moat omtinken jaan oan de ynfiering fan punten, ik hoopje dat it jo kin helpe.