SMT proofing, öz PCB fabriki və SMT patch emalı fabriki olan peşəkar PCBA emal istehsalçısıdır. bir pəncərəli PCBA PCB yoxlaması, komponentlərin satın alınması, SMT yaması, dip plug-in, PCBA testi, hazır məhsulun yığılması və s. kimi emal xidmətləri. PCBA emalında diqqət yetirilməli olan məsələlər buradadır.

PCBA istehsalında nəzərə alınmalı problemlər
1. Avtomatik istehsal xəttində tək lövhəli ötürmə və yerləşdirmə elementlərinin layihələndirilməsi
Avtomatik istehsal xəttinin yığılması üçün PCBA məhsuldarlıq üçün ilkin şərt olan kənar və optik yerləşdirmə simvollarını ötürmə qabiliyyətinə malik olmalıdır.
2. PCBA montaj prosesinin dizaynı
PCBA-nın ön və arxa hissəsindəki komponentlərin yerləşdirmə quruluşu montaj zamanı proses metodunu və yolunu müəyyən edir.
3. Komponentlərin yerləşdirilməsinin dizaynı
Montaj səthində komponentlərin mövqeyini, istiqamətini və məsafəsini layihələndirin. Komponentlərin düzülüşü qəbul edilən qaynaq üsulundan asılıdır. Hər bir qaynaq üsulunda komponentlərin düzülüşü, istiqaməti və məsafəsi üçün xüsusi tələblər var.
4. Yığma proses dizaynı
Qaynaq keçid sürətinin dizaynı üçün yastıq, müqavimət qaynağı və polad torun uyğun dizaynı vasitəsilə lehim pastasının kəmiyyət və sabit nöqtəli sabit paylanması həyata keçirilir; Planlaşdırma və naqillərin dizaynı vasitəsilə bir paketdə bütün lehim birləşmələrinin sinxron əriməsi və bərkiməsi həyata keçirilə bilər; Quraşdırma çuxurunun ağlabatan əlaqə dizaynı sayəsində 75% qalay penetrasiya dərəcəsinə nail olmaq olar. Bu dizayn məqsədləri son nəticədə qaynaq məhsuldarlığını artırmaqdır.

PCBA qaynaq üçün ehtiyat tədbirləri
1. Anbar işçisi materiallar verərkən və IQC-ni sınaqdan keçirərkən antistatik əlcəklər taxmalı, alət etibarlı şəkildə əsaslandırılmalı və iş masası əvvəlcədən antistatik rezin yastıqla döşənməlidir.
2. İstismar prosesində antistatik iş masaları, komponentləri və yarımfabrikatları saxlamaq üçün antistatik qablardan istifadə olunur. Şöbənin qaynaq avadanlığı torpaqlaşdırıla bilər, elektrik lehimləmə dəmiri isə antistatik tipli olmalıdır. İstifadədən əvvəl bütün avadanlıq sınaqdan keçirilməlidir.
3. PCBA sobada emal edildikdə, plug-in elementlərinin sancaqları qalay axını ilə yuyulduğundan, bəzi plug-in elementləri qaynaqdan sonra əyiləcək, nəticədə element gövdəsi ipək ekran çərçivəsini aşır. Buna görə də, qalay sobasından sonra təmir qaynaq işçiləri onu düzgün şəkildə düzəltmək tələb olunur.
4. PCBA buynuzu və batareyanı qaynaq edərkən nəzərə alınmalıdır ki, lehimli birləşmə çox olmamalıdır, bu da qısaqapanmaya və ya ətrafdakı komponentlərin yıxılmasına səbəb olmamalıdır.
5. PCBA substratları səliqəli şəkildə yerləşdirilməlidir və çılpaq lövhələr birbaşa üst-üstə düşə bilməz. Yığma tələb olunarsa, o, elektrostatik torbalara qablaşdırılmalıdır.

PCBA hazır məhsulunun yığılması üçün ehtiyat tədbirləri
1. Qabıqsız bütün maşın antistatik qablaşdırma çantasından istifadə edir
İş vəziyyətinin tələblərə cavab verdiyinə əmin olmaq üçün antistatik alətləri, parametrləri və materialları mütəmadi olaraq yoxlayın.
2. Hazır məhsulları yığarkən aşağıdakı prosedurlara əməl edin
Anbar → istehsal xətti → istehsal xəttinin təkmilləşdirilməsi proqram təminatı → tam ​​maşına yığılma → QC testi → IMEI nömrəsini yazın → QA tam yoxlama → zavod parametrlərini bərpa edin → anbar; Proqram təminatı montajdan əvvəl təkmilləşdirilməlidir. Onu hazır maşına yığmaq və sonra təkmilləşdirmək mümkün deyil. Düzgün olmayan qaynaq, qısaqapanma, əməliyyat prosesində problemlər və s. səbəbiylə təkmilləşdirilməmiş ola bilər ki, bu da pis PCBA-nın yanlış qiymətləndirilməsi ilə nəticələnir.

Yuxarıda göstərilənlər PCBA emalında nəyə diqqət yetirməlidir? PCBA emal nöqtələrinin tətbiqinə diqqət yetirmək lazımdır, ümid edirəm ki, sizə kömək edə bilər.