การพิสูจน์อักษร SMT เป็นผู้ผลิตการประมวลผล PCBA มืออาชีพที่มีโรงงาน PCB ของตัวเองและโรงงานแปรรูป SMT ซึ่งสามารถให้ PCBA แบบครบวงจร processing services such as PCB proofing, component purchasing, SMT patch, dip plug-in, PCBA testing, finished product assembly and so on. Here are the matters needing attention in PCBA processing.

Problems to be considered in PCBA manufacturing
1. Design of single board transmission and positioning elements in automatic production line
สำหรับการประกอบสายการผลิตอัตโนมัติ PCBA ต้องมีความสามารถในการส่งสัญลักษณ์ตำแหน่งขอบและออปติคัล ซึ่งเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการผลิต
2. PCBA assembly process design
The layout structure of components on the front and back of PCBA determines the process method and path during assembly.
3. การออกแบบเลย์เอาต์ส่วนประกอบ
ออกแบบตำแหน่ง ทิศทาง และระยะห่างของส่วนประกอบบนพื้นผิวการประกอบ เลย์เอาต์ของส่วนประกอบขึ้นอยู่กับวิธีการเชื่อมที่นำมาใช้ วิธีการเชื่อมแต่ละวิธีมีข้อกำหนดเฉพาะสำหรับตำแหน่งเค้าโครง ทิศทาง และระยะห่างของส่วนประกอบ
4. การชุมนุม การออกแบบกระบวนการ
สำหรับการออกแบบอัตราการผ่านการเชื่อม ผ่านการออกแบบที่ตรงกันของแผ่น การเชื่อมความต้านทาน และตาข่ายเหล็ก การกระจายตัวของการวางประสานเชิงปริมาณและคงที่จุดคงที่นั้นเกิดขึ้น ด้วยการออกแบบเลย์เอาต์และการเดินสาย ทำให้สามารถรับรู้การหลอมและการแข็งตัวของข้อต่อประสานทั้งหมดในแพ็คเกจเดียวได้ ด้วยการออกแบบการเชื่อมต่อที่เหมาะสมของรูยึด อัตราการเจาะ 75% สามารถทำได้ เป้าหมายการออกแบบเหล่านี้ในที่สุดเพื่อปรับปรุงผลผลิตการเชื่อม

Precautions for PCBA welding
1. ผู้ดูแลคลังสินค้าต้องสวมถุงมือป้องกันไฟฟ้าสถิตย์เมื่อออกวัสดุและทดสอบ IQC และเครื่องมือต้องต่อสายดินอย่างน่าเชื่อถือ และปูโต๊ะด้วยแผ่นยางป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ล่วงหน้า
2. ในกระบวนการทำงาน ใช้ท็อปท็อปป้องกันไฟฟ้าสถิต และคอนเทนเนอร์ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ใช้สำหรับเก็บส่วนประกอบและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป อุปกรณ์เชื่อมของแผนกสามารถต่อสายดินได้ และหัวแร้งไฟฟ้าต้องเป็นชนิดป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ อุปกรณ์ทั้งหมดต้องได้รับการทดสอบก่อนใช้งาน
3. เมื่อ PCBA ถูกประมวลผลผ่านเตาเผา เนื่องจากหมุดขององค์ประกอบปลั๊กอินถูกล้างโดยการไหลของดีบุก องค์ประกอบปลั๊กอินบางส่วนจะเอียงหลังการเชื่อม ส่งผลให้ร่างกายขององค์ประกอบเกินกรอบซิลค์สกรีน ดังนั้นช่างเชื่อมซ่อมหลังเตาหลอมจึงต้องแก้ไขให้ถูกต้อง
4. เมื่อ PCBA เป็นฮอร์นเชื่อมและแบตเตอรี ให้สังเกตว่าข้อต่อบัดกรีต้องไม่มากเกินไป ซึ่งจะไม่ทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจรหรือหลุดออกจากส่วนประกอบโดยรอบ
5. พื้นผิว PCBA จะต้องวางอย่างเรียบร้อย และแผ่นเปล่าไม่สามารถวางซ้อนกันได้โดยตรง หากต้องการวางซ้อน ให้บรรจุในถุงไฟฟ้าสถิต

Precautions for PCBA finished product assembly
1. เครื่องทั้งหมดที่ไม่มีเปลือกใช้ถุงบรรจุภัณฑ์ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์
ตรวจสอบเครื่องมือ การตั้งค่า และวัสดุป้องกันไฟฟ้าสถิตย์อย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าสถานะการทำงานตรงตามข้อกำหนด
2. เมื่อประกอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ให้ปฏิบัติตามขั้นตอนต่อไปนี้
คลังสินค้า → สายการผลิต → ซอฟต์แวร์อัปเกรดสายการผลิต → ประกอบเป็นเครื่องจักรที่สมบูรณ์ → การทดสอบ QC → เขียนหมายเลข IMEI → การตรวจสอบ QA แบบเต็ม → คืนค่าการตั้งค่าโรงงาน → คลังสินค้า ซอฟต์แวร์จะต้องได้รับการอัพเกรดก่อนการประกอบ ไม่สามารถประกอบเป็นเครื่องสำเร็จรูปแล้วอัพเกรดได้ อาจไม่สามารถอัพเกรดได้เนื่องจากการเชื่อมที่ไม่เหมาะสม การลัดวงจร ปัญหากระบวนการทำงาน ฯลฯ ส่งผลให้ PCBA ผิดพลาด

The above is what needs attention in PCBA processing? PCBA processing needs to pay attention to the introduction of points, I hope it can help you.