SMT prova, kendi PCB Fabrikası ve SMT yama işleme fabrikası ile profesyonel bir PCBA işleme üreticisidir. tek noktadan PCBA PCB prova, bileşen satın alma, SMT yaması, daldırma eklentisi, PCBA testi, bitmiş ürün montajı vb. gibi işleme hizmetleri. İşte PCBA işlemede dikkat edilmesi gereken hususlar.

PCBA imalatında dikkat edilmesi gereken sorunlar
1. Otomatik üretim hattında tek kartlı iletim ve konumlandırma elemanlarının tasarımı
Otomatik üretim hattı montajı için PCBA, üretilebilirlik için bir ön koşul olan kenar ve optik konumlandırma sembollerini iletme yeteneğine sahip olmalıdır.
2. PCBA montaj süreci tasarımı
PCBA’nın önündeki ve arkasındaki bileşenlerin yerleşim yapısı, montaj sırasında işlem yöntemini ve yolunu belirler.
3. Bileşen yerleşim tasarımı
Montaj yüzeyinde bileşenlerin konumunu, yönünü ve aralığını tasarlayın. Bileşenlerin yerleşimi, benimsenen kaynak yöntemine bağlıdır. Her kaynak yönteminin, bileşenlerin yerleşim konumu, yönü ve aralığı için özel gereksinimleri vardır.
4. Uygulama süreç tasarımı
Kaynak geçiş hızının tasarımı için, eşleşen ped, direnç kaynağı ve çelik ağ tasarımı yoluyla, lehim pastasının kantitatif ve sabit nokta kararlı dağılımı gerçekleştirilir; Yerleşim ve kablolama tasarımı sayesinde, tüm lehim bağlantılarının tek bir pakette eşzamanlı olarak eritilmesi ve katılaştırılması gerçekleştirilebilir; Montaj deliğinin makul bağlantı tasarımı sayesinde %75 kalay penetrasyon oranı elde edilebilir. Bu tasarım hedefleri, nihayetinde kaynak verimini iyileştirmektir.

PCBA kaynağı için önlemler
1. Depo görevlisi, malzemeleri dağıtırken ve IQC’yi test ederken antistatik eldivenler giyecek ve alet güvenilir bir şekilde topraklanacak ve çalışma masası önceden anti-statik lastik ped ile kaplanacaktır.
2. Çalışma sürecinde, anti-statik tezgahlar kullanılır ve bileşenleri ve yarı mamul ürünleri tutmak için anti-statik kaplar kullanılır. Bölüm kaynak ekipmanları topraklanabilir, elektrikli havya antistatik tipte olmalıdır. Tüm ekipman kullanımdan önce test edilmelidir.
3. PCBA fırında işlendiğinde, geçmeli elemanların pimleri kalay akışıyla yıkandığından, bazı geçmeli elemanlar kaynaktan sonra eğilecek ve bu da eleman gövdesinin serigrafi çerçevesini aşmasına neden olacaktır. Bu nedenle kalay fırınından sonra tamir kaynak personelinin uygun şekilde düzeltmesi gerekmektedir.
4. PCBA, korna ve pil kaynağı yaparken, lehim bağlantısının çok fazla olmamasına dikkat edilmelidir, bu da kısa devreye veya çevreleyen bileşenlerin düşmesine neden olmaz.
5. PCBA alt tabakaları düzgün bir şekilde yerleştirilmelidir ve çıplak plakalar doğrudan istiflenemez. İstifleme gerekiyorsa elektrostatik torbalarda paketlenecektir.

PCBA bitmiş ürün montajı için önlemler
1. Kabuksuz tüm makine, anti-statik paketleme çantası kullanır
Çalışma durumunun gereksinimleri karşıladığından emin olmak için antistatik araçları, ayarları ve malzemeleri düzenli olarak inceleyin.
2. Bitmiş ürünleri monte ederken aşağıdaki prosedürleri takip edin.
Depo → üretim hattı → üretim hattı yükseltme yazılımı → eksiksiz bir makineye montaj → QC testi → IMEI numarasını yazın → QA tam denetimi → fabrika ayarlarını geri yükleyin → depolama; Yazılım, montajdan önce yükseltilecektir. Bitmiş bir makineye monte edilemez ve daha sonra yükseltilemez. Hatalı PCBA’nın yanlış değerlendirilmesine neden olan hatalı kaynak, kısa devre, çalışma süreci sorunları vb. nedeniyle yükseltilemeyebilir.

Yukarıdaki, PCBA işlemede dikkat edilmesi gereken şeydir? PCBA işleme noktalarının tanıtımına dikkat etmek gerekiyor, umarım size yardımcı olabilir.