Jak zaprojektować przelotki w szybkich płytkach drukowanych, aby były rozsądne?

Analizując pasożytnicze cechy przelotek, możemy to zobaczyć przy dużej prędkości PCB projekt, pozornie proste przelotki często przynoszą duże negatywne skutki w projektowaniu obwodów. W celu zmniejszenia negatywnych skutków wywołanych przez pasożytnicze działanie przelotek, w projekcie można wykonać następujące czynności:

ipcb

1. Biorąc pod uwagę koszt i jakość sygnału, wybierz rozsądny rozmiar poprzez rozmiar. Na przykład, w przypadku projektu płytki PCB modułu pamięci 6-10 warstw, lepiej jest użyć przelotek 10/20Mil (wierconych/podkładek). W przypadku niektórych płyt o małych rozmiarach o dużej gęstości możesz również spróbować użyć 8/18Mil. otwór. W obecnych warunkach technicznych zastosowanie mniejszych przelotek jest trudne. W przypadku przelotek zasilających lub uziemiających można rozważyć użycie większego rozmiaru, aby zmniejszyć impedancję.

2. Z dwóch omówionych powyżej wzorów można wywnioskować, że użycie cieńszej płytki PCB jest korzystne dla zmniejszenia dwóch pasożytniczych parametrów przelotki.

3. Staraj się nie zmieniać warstw ścieżek sygnałowych na płytce PCB, to znaczy staraj się nie używać zbędnych przelotek.

4. Kołki zasilania i uziemienia powinny być wywiercone w pobliżu, a przewód między przelotką a kołkiem powinien być jak najkrótszy, ponieważ zwiększą one indukcyjność. Jednocześnie przewody zasilające i uziemiające powinny być jak najgrubsze, aby zmniejszyć impedancję.

5. Umieść kilka uziemionych przelotek w pobliżu przelotek warstwy sygnałowej, aby zapewnić najbliższą pętlę dla sygnału. Możliwe jest nawet umieszczenie dużej liczby redundantnych przelotek uziemienia na płytce PCB. Oczywiście projekt musi być elastyczny. Omówiony wcześniej model przelotki to przypadek, w którym na każdej warstwie znajdują się podkładki. Czasami możemy zmniejszyć lub nawet usunąć podkładki niektórych warstw. Zwłaszcza, gdy gęstość przelotek jest bardzo duża, może to prowadzić do powstania rowka przerywającego, który oddziela pętlę w warstwie miedzi. Aby rozwiązać ten problem, oprócz zmiany położenia przelotki, możemy również rozważyć umieszczenie przelotki na warstwie miedzi. Rozmiar podkładki jest zmniejszony.