SMT proofing to profesjonalny producent przetwarzania PCBA z własną fabryką PCB i fabryką przetwarzania poprawek SMT, która może zapewnić jednostopniowe PCBA usługi przetwarzania, takie jak sprawdzanie PCB, zakup komponentów, łatka SMT, wtyczka zanurzeniowa, testowanie PCBA, montaż gotowego produktu i tak dalej. Oto sprawy wymagające uwagi w przetwarzaniu PCBA.

Problemy do rozważenia w produkcji PCBA
1. Projektowanie jednopłytowych elementów przekładni i elementów pozycjonujących w automatycznej linii produkcyjnej
W przypadku automatycznego montażu linii produkcyjnej, PCBA musi mieć możliwość przesyłania symboli krawędzi i pozycjonowania optycznego, co jest warunkiem wstępnym dla produkcyjności.
2. Projektowanie procesu montażu PCBA
Struktura układu elementów z przodu iz tyłu PCBA określa metodę i ścieżkę procesu podczas montażu.
3. Projekt układu komponentów
Projektuj położenie, kierunek i odstępy komponentów na powierzchni montażowej. Rozmieszczenie elementów zależy od przyjętej metody spawania. Każda metoda spawania ma określone wymagania dotyczące położenia układu, kierunku i odstępów między elementami.
4. Montaż projektowanie procesu
W celu zaprojektowania szybkości przepuszczania spawania, poprzez dopasowaną konstrukcję podkładki, zgrzewania oporowego i siatki stalowej, realizowany jest ilościowy i stały punkt rozkładu pasty lutowniczej; Poprzez zaprojektowanie układu i okablowania można zrealizować synchroniczne topienie i krzepnięcie wszystkich połączeń lutowanych w jednym pakiecie; Dzięki rozsądnej konstrukcji połączenia otworu montażowego można osiągnąć 75% współczynnika penetracji cyny. Te cele projektowe mają ostatecznie na celu poprawę wydajności spawania.

Środki ostrożności dotyczące spawania PCBA
1. Magazynier powinien nosić antystatyczne rękawice podczas wydawania materiałów i testowania IQC, a przyrząd musi być niezawodnie uziemiony, a stół roboczy powinien być wcześniej wyłożony antystatyczną gumową podkładką.
2. W procesie eksploatacji stosuje się blaty antystatyczne, a pojemniki antystatyczne służą do przechowywania komponentów i półproduktów. Sprzęt spawalniczy Zakładu może być uziemiony, a lutownica elektryczna musi być typu antystatycznego. Cały sprzęt musi być przetestowany przed użyciem.
3. Gdy PCBA jest przetwarzana w piecu, ponieważ szpilki elementów wtykowych są myte przez przepływ cyny, niektóre elementy wtykowe przechylają się po spawaniu, co powoduje, że korpus elementu przekracza ramę sitodruku. Dlatego personel spawalniczy naprawczy po piecu do cyny jest zobowiązany do jego prawidłowej korekty.
4. Gdy PCBA jest tubą spawalniczą i akumulatorem, należy zauważyć, że złącze lutowane nie powinno być zbyt duże, co nie spowoduje zwarcia lub odpadnięcia otaczających elementów.
5. Podłoża PCBA należy układać starannie, a gołe płyty nie mogą być układane bezpośrednio w stos. Jeżeli wymagane jest piętrowanie, należy go zapakować w worki elektrostatyczne.

Środki ostrożności dotyczące montażu gotowego produktu PCBA
1. Cała maszyna bez powłoki wykorzystuje antystatyczną torbę do pakowania
Regularnie sprawdzaj antystatyczne narzędzia, ustawienia i materiały, aby upewnić się, że stan roboczy spełnia wymagania.
2. Podczas montażu gotowych produktów postępuj zgodnie z następującymi procedurami
Magazyn → linia produkcyjna → oprogramowanie do modernizacji linii produkcyjnej → montaż w kompletną maszynę → test QC → wpisz numer IMEI → pełna kontrola QA → przywróć ustawienia fabryczne → magazynowanie; Oprogramowanie należy zaktualizować przed montażem. Nie można go złożyć w gotową maszynę, a następnie ulepszyć. Może nie zostać zmodernizowany z powodu niewłaściwego spawania, zwarcia, problemów z procesem operacyjnym itp., co skutkuje błędną oceną złego PCBA.

Powyższe jest tym, na co należy zwrócić uwagę w przetwarzaniu PCBA? Przetwarzanie PCBA musi zwracać uwagę na wprowadzenie punktów, mam nadzieję, że może ci to pomóc.