Běžné chyby v DPS a běžné chyby ve výrobním postupu DPS

I. Běžné chyby ve schematických diagramech

(2) Komponenta mimo hranice: komponenta není vytvořena uprostřed papíru diagramu knihovny komponent.

(3) Do vytvořené tabulky síťových souborů projektu lze načíst pouze částečně PCB: Globální nebyl vybrán při generování netlistu.

(4) Nikdy nepoužívejte Annotate, když používáte samostatně vytvořené vícedílné součásti.

ipcb

Časté chyby v DPS

(1) Když je síť načtena, hlásí se, že NODE nebyl nalezen a. Komponenty ve schematickém diagramu používají balíčky, které nejsou v knihovně PCB; B. Komponenty ve schematickém diagramu používají balíčky s různými názvy v knihovně PCB; C. Komponenty ve schematických diagramech používají v knihovně desek plošných spojů balíčky s nekonzistentními čísly PIN. Například trioda: čísla pinů v SCH jsou e, b, c a 1,2,3 v PCB.

(2) Při tisku nelze vždy tisknout na stránku

A. Knihovna desek plošných spojů není při svém vzniku v původu; B. Po mnohonásobném přesunutí a otáčení součástí jsou skryté znaky mimo hranice desky plošných spojů. Vyberte zobrazit všechny skryté znaky, zmenšit desku plošných spojů a poté znaky přesunout dovnitř hranice.

(3) Síť hlášení DRC je rozdělena do několika částí:

To znamená, že síť není PŘIPOJENA. Podívejte se na soubor sestavy a pro hledání vyberte PŘIPOJENOU MĚĎ.

Pokud je to složitější, zkuste nepoužívat automatické zapojení.

Časté chyby ve výrobním postupu DPS

(1) překrytí podložky a. Způsobte těžkou díru při vrtání kvůli několika otvorům v díře způsobeným vrtáním a poškozením otvorů.

B. Ve vícevrstvé desce jsou připojovací disky i izolační disky ve stejné poloze a deska se chová jako • chyba izolace a připojení.

(2) Použití grafické vrstvy není standardizováno a. Porušuje konvenční design, jako je návrh povrchu součásti ve spodní vrstvě, návrh povrchu svaru v horní vrstvě, což způsobuje nedorozumění.

B. There is a lot of design junk on each layer, such as broken lines, useless borders, annotations, etc.

(3) Nerozumné znaky a. Znaky pokrývají svary SMD, což přináší nepohodlí při detekci zapnutí a vypnutí DPS a svařování součástí.

B. Znaky jsou příliš malé, což má za následek potíže se sítotiskem, příliš velké znaky se navzájem překrývají, je obtížné je rozlišit, obecné písmo> 40 tisíc

(4) Jednostranné podložky nastavují clonu a. Jednostranné podložky obecně nevyvrtávají otvory, clona by měla být navržena tak, aby byla nulová, jinak při vytváření údajů o vrtání umístění souřadnic otvorů. Pro vrtání otvorů by měly být poskytnuty speciální pokyny.

B. Pokud je třeba vyvrtat jednostrannou podložku, ale otvor není navržen, software bude při výstupu elektrických a formačních dat považovat podložku za podložku SMT a vnitřní vrstva odhodí izolační podložku.

(5) Nakreslete podložku výplňovým blokem

Tímto způsobem, přestože může projít kontrolou DRC, nemůže během zpracování přímo generovat údaje o odporu pájky a podložka je pokryta odolností proti pájce a nelze ji svařovat.

(6) The electric stratum is designed with both heat sink plate and signal line, and the positive and negative images are designed together, causing errors.

(7) Rozteč mřížky velké plochy je příliš malá

Řádkování mřížky < 0.3 mm, v procesu výroby desek plošných spojů proces grafického přenosu produkuje po vyvolání rozbitý film, což vede k přetržení drátu. Vylepšete obtížnost zpracování.

(8) Graf je příliš blízko vnějšího rámce

The spacing should be more than 0.2mm at least (more than 0.35mm at V-cut), otherwise the copper foil will warp and solder resist will fall off during the appearance processing. Ovlivněte kvalitu vzhledu (včetně vnitřního měděného pláště vícevrstvého panelu).

(9) Obrysový design rámu není jasný

Mnoho vrstev je navrženo s rámečky, které se navzájem neshodují, což výrobcům desek plošných spojů ztěžuje určit, která linie by měla být vytvořena. Standardní rám by měl být navržen v mechanické nebo BOARDOVÉ vrstvě a vnitřní vyhloubená poloha by měla být jasná.

(10) Nerovnoměrný grafický design

Když se graf galvanicky pokovuje, distribuce proudu je nerovnoměrná, což ovlivňuje rovnoměrnost povlaku, dokonce způsobuje deformaci.

(11) Krátký tvar otvoru

Délka/šířka otvoru speciálního tvaru by měla být> 2: 1, šířka & gt; 1.0 mm, jinak CNC vrtačka neumí zpracovat.

(12) Není navržen žádný polohovací otvor frézovacího tvaru

Pokud je to možné, navrhněte v DPS alespoň 2 průměry. 1.5 mm polohovací otvor.

(13) Clona není jasně označena

A. Clona by měla být označena v metrickém systému, pokud je to možné, a zvýšit o 0.05. B. Pokud je to možné, sloučit clonu do oblasti nádrže. C. Zda je tolerance metalizovaných otvorů a speciálních otvorů (jako jsou lisovací otvory) jasně označena.

(14) Vnitřní vrstva vícevrstvé je nepřiměřená

A. Podložka pro rozptyl tepla je umístěna na izolační pás. Po vrtání může dojít k selhání připojení. B. Konstrukce izolačního pásu je vroubkovaná a snadno nepochopitelná. C. Izolační pás je příliš úzký na přesné posouzení sítě

(15) Návrh zakopané slepé clony

Význam konstrukce desky zakopané slepé díry: a. Zvyšte hustotu vícevrstvých desek o více než 30%, snižte počet vrstev vícevrstvé desky a zmenšete velikost b. Vylepšený výkon desky plošných spojů, zejména kontrola charakteristické impedance (zkrácení vodiče, zmenšení clony) c. Zlepšete svobodu návrhu desky plošných spojů d. snížit suroviny a náklady, což přispívá k ochraně životního prostředí. Jiní připisují problémy pracovním návykům, které jsou často problémem dané osoby.

Nedostatek plánování

Jak se říká: „Pokud člověk neplánuje dopředu, problémy ho najdou. “To určitě platí i pro design DPS.” Jedním z mnoha kroků, díky nimž je návrh DPS úspěšný, je výběr správného nástroje. Dnešní konstruktéři desek plošných spojů mohou na trhu najít mnoho výkonných a snadno použitelných sad EDA. Každý má své vlastní jedinečné schopnosti, silné stránky a omezení. Je třeba také poznamenat, že žádný software není spolehlivý, takže problémy, jako je nesoulad v balení komponent, se určitě vyskytnou. Je možné, že žádný jednotlivý nástroj nesplní všechny vaše potřeby, ale přesto musíte předem provést průzkum a pokusit se zjistit, co je pro vaše potřeby nejlepší. Některé informace na internetu vám mohou pomoci rychle začít.

Špatná komunikace

Přestože je praxe outsourcingu návrhu DPS jiným prodejcům stále běžnější a často velmi nákladově efektivní, nemusí být vhodná pro složité návrhy DPS, kde je rozhodující výkon a spolehlivost. S rostoucí složitostí návrhu se stává důležitá osobní komunikace mezi inženýry a designéry desek plošných spojů, aby bylo zajištěno přesné rozložení součástí a zapojení v reálném čase. Tato komunikace tváří v tvář může pomoci ušetřit nákladné přepracování později.

Je také důležité pozvat výrobce desek plošných spojů na začátku procesu návrhu. Mohou poskytnout počáteční zpětnou vazbu k vašemu návrhu a mohou maximalizovat efektivitu na základě svých procesů a postupů, což vám v dlouhodobém horizontu ušetří značný čas a peníze. Pokud je seznámíte s cíli návrhu a pozvete je k účasti na počátečních fázích rozvržení desky plošných spojů, můžete se vyhnout případným problémům dříve, než se produkt dostane do výroby, a zkrátit dobu uvedení na trh.

Starší prototypy se nepodařilo důkladně otestovat

Prototypové desky vám umožňují prokázat, že váš návrh funguje podle původních specifikací. Prototypové testování vám umožňuje ověřit funkčnost a kvalitu desky plošných spojů a její výkon před hromadnou výrobou. Úspěšné prototypování vyžaduje spoustu času a zkušeností, ale silný testovací plán a jasný soubor cílů mohou zkrátit dobu vyhodnocení a také snížit pravděpodobnost chyb souvisejících s výrobou. Pokud jsou během testování prototypu zjištěny nějaké problémy, provede se druhý test na překonfigurované desce. Zahrnutím vysoce rizikových faktorů na začátku procesu návrhu budete těžit z více iterací testování, včasné identifikace případných problémů, zmírnění rizik a zajištění toho, aby byl plán dokončen podle plánu.

Používejte neefektivní techniky rozložení nebo nesprávné součásti

Menší a rychlejší zařízení umožňují konstruktérům desek plošných spojů navrhnout složité návrhy, které využívají menší součásti ke zmenšení půdorysu a umísťují je blíže k sobě. Použití technologií, jako jsou integrovaná diskrétní zařízení na interních vrstvách DPS nebo balíky Ball Grid Array (BGA) s menší roztečí pinů, pomůže zmenšit velikost desky, zlepšit výkon a zachovat prostor pro přepracování, pokud se vyskytnou problémy. Při použití s ​​součástmi s vysokým počtem pinů a menší roztečí je důležité zvolit správnou techniku ​​rozložení desky v době návrhu, abyste se vyhnuli problémům později a minimalizovali výrobní náklady. Nezapomeňte si také pečlivě prostudovat rozsah a výkonnostní charakteristiky alternativ, které plánujete použít, a to i těch, které jsou označeny jako náhražky. Malá změna charakteristik náhradního komponentu může stačit ke zkazení výkonu celého designu.

Zapomeňte na zálohování důležitých dat pro pracovní zálohu. Mám ti to připomínat? Přinejmenším byste měli zálohovat nejdůležitější práci a další těžko nahraditelné soubory. Zatímco většina společností zálohuje všechna svá data denně, některé menší společnosti to možná neudělají, nebo dokonce když pracujete z domova. Dnes je zálohování dat do cloudu tak snadné a levné, že neexistuje žádná výmluva, která by je nezálohovala a neukládala na bezpečném místě, aby byla chráněna před krádeží, požárem a dalšími místními katastrofami.

Staňte se ostrovem jedné osoby

I když si můžete myslet, že váš design je bezchybný a dělat chyby není jen váš styl, mnohokrát vaši vrstevníci uvidí ve vašem designu chyby, kterých jste si nevšimli. Někdy, i když znáte složité detaily designu, lidé, kteří se mu méně věnují, si mohou zachovat objektivnější přístup a poskytnout cenné poznatky. Pravidelná kontrola vašeho návrhu se svými vrstevníky vám může pomoci odhalit nepředvídané problémy a udržet váš plán na správné cestě, abyste zůstali v rámci rozpočtu. Jistě, chybám se nelze vyhnout, ale pokud se z nich poučíte, můžete příště navrhnout skvělý produkt.