Häufige Fehler bei Leiterplatten und häufige Fehler beim Leiterplatten-Herstellungsprozess

I. Häufige Fehler in Schaltplänen

(2) Component out of bounds: component is not created in the center of component library diagram paper.

(3) Die erstellte Projektdatei-Netzwerktabelle kann nur teilweise geladen werden in PCB: Global wurde beim Generieren der Netzliste nicht ausgewählt.

(4) Verwenden Sie niemals Annotate, wenn Sie selbst erstellte mehrteilige Komponenten verwenden.

ipcb

Häufige Fehler in PCB

(1) Wenn das Netzwerk geladen wird, wird gemeldet, dass NODE nicht gefunden wurde a. Komponenten im Schaltplan verwenden Pakete, die sich nicht in der PCB-Bibliothek befinden; B. Komponenten im Schaltplan verwenden Pakete mit unterschiedlichen Namen in der PCB-Bibliothek; C. Komponenten in Schaltplänen verwenden Pakete mit inkonsistenten PIN-Nummern in der PCB-Bibliothek. Zum Beispiel Triode: Die Pinnummern in SCH sind e,b,c und 1,2,3 in PCB.

(2) Beim Drucken kann immer keine Seite gedruckt werden

A. PCB-Bibliothek ist nicht am Ursprung, wenn sie erstellt wird; B. Es gibt versteckte Zeichen außerhalb der Grenzen der Leiterplatte, nachdem Komponenten viele Male bewegt und gedreht wurden. Wählen Sie Alle versteckten Zeichen anzeigen, verkleinern Sie die Platine und verschieben Sie dann die Zeichen innerhalb der Begrenzung.

(3) Das DRC-Meldenetz ist in mehrere Teile gegliedert:

Dies zeigt an, dass das Netzwerk nicht VERBUNDEN ist. Sehen Sie sich die Berichtsdatei an und wählen Sie CONNECTED COPPER, um zu suchen.

Versuchen Sie bei einem komplexeren Design, keine automatische Verdrahtung zu verwenden.

Häufige Fehler im PCB-Herstellungsprozess

(1) Polsterüberlappung a. Verursachen Sie schweres Loch, in der Bohrung aufgrund von mehreren Löchern in einem Loch, die durch Bohren und Lochschäden verursacht werden.

B. In der Multilayer-Platine befinden sich sowohl Verbindungsscheiben als auch Isolationsscheiben in derselben Position, und die Platine verhält sich wie • Isolations- und Verbindungsfehler.

(2) Die Verwendung der Grafikschicht ist nicht standardisiert a. Es verstößt gegen das konventionelle Design, wie z. B. das Design der Bauteiloberfläche in der unteren Schicht, das Design der Schweißfläche in der TOP-Schicht, was zu Missverständnissen führt.

B. There is a lot of design junk on each layer, such as broken lines, useless borders, annotations, etc.

(3) Unangemessene Charaktere a. Die Zeichen decken SMD-Schweißnähte ab, was die Ein-Aus-Erkennung von Leiterplatten und das Schweißen von Komponenten beeinträchtigt.

B. Zeichen sind zu klein, was zu Schwierigkeiten beim Siebdruck führt, zu große Zeichen überlappen sich, sind schwer zu unterscheiden, allgemeine Schriftart > 40 Tausend

(4) Einseitige Pads setzen Öffnung a. Einseitige Pads bohren in der Regel keine Löcher, die Blende sollte Null sein, ansonsten bei der Erstellung von Bohrdaten die Lage der Lochkoordinaten. Für das Bohren von Löchern sollten besondere Anweisungen gegeben werden.

B. Wenn das einseitige Pad gebohrt werden muss, das Loch jedoch nicht entworfen wurde, behandelt die Software das Pad bei der Ausgabe von elektrischen und Formationsdaten als SMT-Pad, und die innere Schicht verwirft das Isolationspad.

(5) Zeichnen Sie das Pad mit einem Füllblock

Auf diese Weise besteht es zwar die DRC-Inspektion, kann jedoch während der Verarbeitung keine Lötwiderstandsdaten direkt generieren, und das Pad ist mit Lötwiderstand bedeckt und kann nicht geschweißt werden.

(6) The electric stratum is designed with both heat sink plate and signal line, and the positive and negative images are designed together, causing errors.

(7) Großflächiger Rasterabstand ist zu klein

Rasterlinienabstand < 0.3 mm, bei der Leiterplattenherstellung erzeugt der grafische Transferprozess nach der Entwicklung einen gebrochenen Film, was zu einem Drahtbruch führt. Verbessern Sie die Verarbeitungsschwierigkeit.

(8) Die Grafik ist zu nah am äußeren Rahmen

The spacing should be more than 0.2mm at least (more than 0.35mm at V-cut), otherwise the copper foil will warp and solder resist will fall off during the appearance processing. Beeinflussen die Erscheinungsbildqualität (einschließlich der inneren Kupferhaut der Mehrschichtplatte).

(9) Das Rahmendesign ist nicht klar

Viele Schichten werden mit Rahmen entworfen, die nicht miteinander übereinstimmen, was es für Leiterplattenhersteller schwierig macht, zu bestimmen, welche Linie gebildet werden soll. Der Standardrahmen sollte in der mechanischen Schicht oder BOARD-Schicht ausgeführt werden und die innen ausgehöhlte Position sollte klar sein.

(10) Ungleichmäßiges Grafikdesign

Beim Galvanisieren des Graphen ist die Stromverteilung ungleichmäßig, was die gleichmäßige Beschichtung beeinträchtigt und sogar Verwerfungen verursacht.

(11) Kurzes Loch

Länge/Breite des speziell geformten Lochs sollte > . sein 2:1, Breite & gt; 1.0mm, sonst CNC-Bohrmaschine kann nicht verarbeitet werden.

(12) Es ist kein Positionierungsloch für die Fräsform vorgesehen

Entwerfen Sie wenn möglich mindestens 2 Durchmesser in der Leiterplatte. 1.5 mm Positionierungsloch.

(13) Die Blende ist nicht deutlich markiert

A. Die Blende sollte so weit wie möglich im metrischen System markiert und um 0.05 erhöht werden. B. As far as possible to merge the aperture into a reservoir area. C. Ob die Toleranz von metallisierten Löchern und Sonderlöchern (wie Crimplöchern) eindeutig gekennzeichnet ist.

(14) The inner layer of the multilayer is unreasonable

A. Das Wärmeableitungspad wird auf den Isoliergurt gelegt. Nach dem Bohren kann die Verbindung möglicherweise nicht hergestellt werden. B. Das Design des Isolationsgurtes ist gekerbt und leicht zu missverstehen. C. Der Isolationsgürtel ist zu schmal, um das Netzwerk genau zu beurteilen

(15) Ausführung der erdverlegten Blindblende

Die Bedeutung des Designs der erdverlegten Sacklochplatte: a. Erhöhen Sie die Dichte der Mehrschichtplatte um mehr als 30 %, reduzieren Sie die Anzahl der Schichten der Mehrschichtplatte und reduzieren Sie die Größe von b. Verbesserte PCB-Leistung, insbesondere Kontrolle der charakteristischen Impedanz (Drahtverkürzung, Aperturverringerung) c. Verbessern Sie die Freiheit des PCB-Designs d. reduzieren Rohstoffe und Kosten, was dem Umweltschutz förderlich ist. Andere führen die Probleme auf Arbeitsgewohnheiten zurück, die oft das Problem der Person sind.

Mangelnde Planung

Wie heißt es so schön: „Wenn ein Mann nicht im Voraus plant, werden ihn Schwierigkeiten finden. „Das gilt sicherlich auch für das PCB-Design. Einer der vielen Schritte, die das PCB-Design zu einem Erfolg machen, ist die Wahl des richtigen Tools. Die heutigen PCB-Design-Ingenieure finden viele leistungsstarke und einfach zu bedienende EDA-Suiten auf dem Markt. Jeder hat seine eigenen einzigartigen Fähigkeiten, Stärken und Grenzen. Es sollte auch beachtet werden, dass keine Software narrensicher ist, so dass Probleme wie nicht übereinstimmende Komponentenverpackungen zwangsläufig auftreten. Es ist möglich, dass kein einzelnes Tool alle Ihre Anforderungen erfüllt, aber Sie müssen sich im Voraus informieren und versuchen, herauszufinden, was für Ihre Anforderungen am besten geeignet ist. Einige Informationen im Internet können Ihnen den schnellen Einstieg erleichtern.

Schlechte Kommunikation

Das Outsourcing des PCB-Designs an andere Anbieter wird zwar immer häufiger und ist oft sehr kosteneffektiv, aber für komplexe PCB-Designs, bei denen Leistung und Zuverlässigkeit entscheidend sind, ist es möglicherweise nicht geeignet. Mit zunehmender Designkomplexität wird die persönliche Kommunikation zwischen Ingenieuren und PCB-Designern wichtig, um ein genaues Komponentenlayout und eine genaue Verdrahtung in Echtzeit zu gewährleisten. Diese persönliche Kommunikation kann helfen, später kostspielige Nacharbeiten zu sparen.

Es ist auch wichtig, Leiterplattenhersteller frühzeitig in den Designprozess einzuladen. Sie können erste Rückmeldungen zu Ihrem Design geben und durch ihre Prozesse und Abläufe die Effizienz maximieren, was Ihnen auf Dauer viel Zeit und Geld spart. Indem Sie ihnen Ihre Designziele mitteilen und sie einladen, an den frühen Phasen des PCB-Layouts teilzunehmen, können Sie potenzielle Probleme vermeiden, bevor das Produkt in Produktion geht, und die Markteinführungszeit verkürzen.

Fehler beim gründlichen Testen der frühen Prototypen

Mit Prototypenplatinen können Sie nachweisen, dass Ihr Design den ursprünglichen Spezifikationen entspricht. Prototypentests ermöglichen es Ihnen, die Funktionalität und Qualität einer Leiterplatte und ihre Leistung vor der Massenproduktion zu überprüfen. Erfolgreiches Prototyping braucht viel Zeit und Erfahrung, aber ein starker Testplan und klare Ziele können die Evaluierungszeit verkürzen und auch die Wahrscheinlichkeit produktionsbedingter Fehler reduzieren. Wenn während des Prototyptests Probleme festgestellt werden, wird ein zweiter Test auf der rekonfigurierten Platine durchgeführt. Durch die frühzeitige Einbeziehung von Risikofaktoren in den Entwurfsprozess profitieren Sie von mehreren Testdurchläufen, der frühzeitigen Erkennung potenzieller Probleme, der Minderung von Risiken und der termingerechten Fertigstellung des Plans.

Verwenden Sie ineffiziente Layouttechniken oder falsche Komponenten

Kleinere, schnellere Geräte ermöglichen es PCB-Designingenieuren, komplexe Designs zu entwerfen, die kleinere Komponenten verwenden, um den Platzbedarf zu reduzieren und sie näher beieinander zu platzieren. Die Verwendung von Technologien wie eingebetteten diskreten Bauelementen auf internen PCB-Schichten oder Ball Grid Array (BGA)-Gehäusen mit weniger Pin-Abständen trägt dazu bei, die Platinengröße zu reduzieren, die Leistung zu verbessern und Platz für Nacharbeiten zu schaffen, falls Probleme auftreten. Bei der Verwendung mit Komponenten mit einer hohen Pinanzahl und kleineren Abständen ist es wichtig, die richtige Leiterplatten-Layout-Technik zum Designzeitpunkt zu wählen, um spätere Probleme zu vermeiden und die Herstellungskosten zu minimieren. Achten Sie auch darauf, die Reichweite und die Leistungsmerkmale der Alternativen, die Sie verwenden möchten, sorgfältig zu studieren, selbst der als Drop-in-Ersatz gekennzeichneten. Eine kleine Änderung der Eigenschaften einer Ersatzkomponente kann ausreichen, um die Leistung eines gesamten Designs zu beeinträchtigen.

Vergessen Sie wichtige Daten für Ihre Arbeitssicherung zu sichern. Muss ich dich daran erinnern? Zumindest sollten Sie Ihre wichtigsten Arbeiten und andere schwer zu ersetzende Dateien sichern. Während die meisten Unternehmen alle ihre Daten täglich sichern, tun dies einige kleinere Unternehmen möglicherweise nicht oder sogar, wenn Sie von zu Hause aus arbeiten. Heutzutage ist es so einfach und kostengünstig, Ihre Daten in der Cloud zu sichern, dass es keine Ausrede mehr gibt, sie nicht zu sichern und an einem sicheren Ort zu speichern, um sie vor Diebstahl, Feuer und anderen lokalen Katastrophen zu schützen.

Werde eine Ein-Mann-Insel

Während Sie vielleicht denken, dass Ihr Design makellos ist und Fehler zu machen einfach nicht Ihr Stil ist, werden Ihre Kollegen oft Fehler in Ihrem Design sehen, die Sie nicht bemerkt haben. Selbst wenn Sie die komplizierten Details eines Entwurfs kennen, können manchmal Personen, die weniger damit beschäftigt sind, eine objektivere Haltung bewahren und wertvolle Erkenntnisse liefern. Eine regelmäßige Überprüfung Ihres Designs mit Ihren Kollegen kann helfen, unvorhergesehene Probleme zu erkennen und Ihren Plan auf Kurs zu halten, um das Budget einzuhalten. Natürlich sind Fehler unvermeidlich, aber wenn Sie daraus lernen, können Sie beim nächsten Mal ein großartiges Produkt entwerfen.