I. Common errors in schematic diagrams

(2) Component out of bounds: component is not created in the center of component library diagram paper.

(3) The created project file network table can only be partially loaded into ಪಿಸಿಬಿ: ನೆಟ್ಲಿಸ್ಟ್ ರಚಿಸಿದಾಗ ಜಾಗತಿಕ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ.

(4) ಸ್ವಯಂ-ರಚಿಸಿದ ಮಲ್ಟಿಪಾರ್ಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಎಂದಿಗೂ ಟಿಪ್ಪಣಿ ಬಳಸಬೇಡಿ.

Common errors in PCB

(1) When the network is loaded, it is reported that NODE is not found a. Components in the schematic diagram use packages that are not in the PCB library; B. Components in the schematic diagram use packages with different names in the PCB library; C. ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಘಟಕಗಳು ಪಿಸಿಬಿ ಲೈಬ್ರರಿಯಲ್ಲಿ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಪಿನ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳಿರುವ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಟ್ರಯೋಡ್: SCH ನಲ್ಲಿ ಪಿನ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು e, b, c, ಮತ್ತು 1,2,3 PCB ಯಲ್ಲಿವೆ.

(2) Always cannot print to a page when printing

A. ಪಿಸಿಬಿ ಗ್ರಂಥಾಲಯವನ್ನು ರಚಿಸಿದಾಗ ಮೂಲದಲ್ಲಿಲ್ಲ; ಬಿ. ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಪರಿಧಿಯ ಹೊರಗೆ ಗುಪ್ತ ಅಕ್ಷರಗಳಿವೆ. ಎಲ್ಲಾ ಗುಪ್ತ ಅಕ್ಷರಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಿ, ಪಿಸಿಬಿಯನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸಿ, ನಂತರ ಅಕ್ಷರಗಳನ್ನು ಗಡಿಯೊಳಗೆ ಸರಿಸಿ.

(3) ಡಿಆರ್‌ಸಿ ವರದಿ ಮಾಡುವ ಜಾಲವನ್ನು ಹಲವು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿಲ್ಲ ಎಂದು ಇದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ವರದಿ ಫೈಲ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿ ಮತ್ತು ಹುಡುಕಲು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಕಾಪರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ.

ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸದಿರಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.

Common mistakes in PCB manufacturing process

(1) ಪ್ಯಾಡ್ ಅತಿಕ್ರಮಣ a. ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೋಲ್ ಹಾನಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ರಂಧ್ರಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಭಾರೀ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಬಿ. ಮಲ್ಟಿ-ಲೇಯರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ, ಕನೆಕ್ಟಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಐಸೊಲೇಷನ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳು ಒಂದೇ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿವೆ, ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್ • ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ದೋಷದಂತೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.

(2) ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಪದರದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ a. ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಉಲ್ಲಂಘಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಾಟಮ್ ಲೇಯರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸ, ಟಾಪ್ ಲೇಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸ, ತಪ್ಪುಗ್ರಹಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

B. There is a lot of design junk on each layer, such as broken lines, useless borders, annotations, etc.

(3) Unreasonable characters a. Characters cover SMD welds, which brings inconvenience to PCB on-off detection and component welding.

B. ಅಕ್ಷರಗಳು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ತೊಂದರೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ, ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡ ಅಕ್ಷರಗಳು ಒಂದಕ್ಕೊಂದು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುತ್ತವೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಫಾಂಟ್> 40 ಸಾವಿರ

(4) Single-sided pads set aperture a. Single-sided pads generally do not drill holes, the aperture should be designed to be zero, otherwise in the production of drilling data, the location of the hole coordinates. Special instructions should be given for drilling holes.

B. ಏಕ-ಬದಿಯ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಕೊರೆಯಬೇಕಾದರೆ, ರಂಧ್ರವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ, ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು SMT ಪ್ಯಾಡ್ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಡೇಟಾವನ್ನು ಔಟ್ಪುಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒಳ ಪದರವು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ.

(5) Draw the pad with a filling block

ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಇದು ಡಿಆರ್‌ಸಿ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾಗಬಹುದಾದರೂ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದು ನೇರವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಡೇಟಾವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

(6) The electric stratum is designed with both heat sink plate and signal line, and the positive and negative images are designed together, causing errors.

(7) ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದ ಗ್ರಿಡ್ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ

Grid line spacing < 0.3 ಮಿಮೀ, ಪಿಸಿಬಿ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಫಿಕ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡ ನಂತರ ಮುರಿದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತಂತಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಕಷ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.

(8) The graph is too close to the outer frame

The spacing should be more than 0.2mm at least (more than 0.35mm at V-cut), otherwise the copper foil will warp and solder resist will fall off during the appearance processing. Affect the appearance quality (including the inner copper skin of the multilayer panel).

(9) The outline frame design is not clear

ಅನೇಕ ಪದರಗಳನ್ನು ಚೌಕಟ್ಟುಗಳಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳು ಒಂದಕ್ಕೊಂದು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪಿಸಿಬಿ ತಯಾರಕರು ಯಾವ ರೇಖೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪದರ ಅಥವಾ BOARD ಪದರದಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಟೊಳ್ಳಾದ ಸ್ಥಾನವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು.

(10) ಅಸಮ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿನ್ಯಾಸ

When the graph electroplating, the current distribution is uneven, affecting the coating uniform, even cause warpage.

(11) ಸಣ್ಣ ಆಕಾರದ ರಂಧ್ರ

ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ರಂಧ್ರದ ಉದ್ದ/ಅಗಲ> ಆಗಿರಬೇಕು 2: 1, ಅಗಲ & gt; 1.0mm, otherwise CNC drilling machine can not process.

(12) No milling shape positioning hole is designed

Design at least 2 diameters in PCB if possible. 1.5 ಮಿಮೀ ಸ್ಥಾನ ರಂಧ್ರ

(13) The aperture is not clearly marked

A. Aperture should be marked in metric system as far as possible and increase by 0.05. B. As far as possible to merge the aperture into a reservoir area. C. Whether the tolerance of metallized holes and special holes (such as crimping holes) is clearly marked.

(14) The inner layer of the multilayer is unreasonable

A. The heat dissipation pad is placed on the isolation belt. It may fail to connect after drilling. B. ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಬೆಲ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾಗಿ ಅರ್ಥೈಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ. C. The isolation belt is too narrow to accurately judge the network

(15) Design of buried blind orifice plate

The significance of design of buried blind hole plate: a. Increase the density of multilayer board by more than 30%, reduce the number of layers of multilayer board and reduce the size of b. ಸುಧಾರಿತ ಪಿಸಿಬಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರತಿರೋಧದ ನಿಯಂತ್ರಣ (ತಂತಿ ಕಡಿಮೆ, ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರ ಕಡಿತ) ಸಿ. ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಡಿ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಇತರರು ಕೆಲಸದ ಅಭ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಆರೋಪಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.

ಯೋಜನೆಯ ಕೊರತೆ

As the saying goes, “If a man does not plan ahead, trouble will find him. “This certainly applies to PCB design as well. ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಗೊಳಿಸುವ ಹಲವು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸರಿಯಾದ ಸಾಧನವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು. Today’s PCB design engineers can find many powerful and easy-to-use EDA suites on the market. ಪ್ರತಿಯೊಂದಕ್ಕೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು, ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳಿವೆ. It should also be noted that no software is foolproof, so problems such as component packaging mismatches are bound to occur. ಯಾವುದೇ ಒಂದು ಸಾಧನವು ನಿಮ್ಮ ಎಲ್ಲ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿರುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಆದರೆ ನೀವು ಇನ್ನೂ ನಿಮ್ಮ ಸಂಶೋಧನೆಯನ್ನು ಮೊದಲೇ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಯಾವುದು ಉತ್ತಮ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬೇಕು. ಇಂಟರ್ನೆಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಕೆಲವು ಮಾಹಿತಿಯು ನಿಮಗೆ ಬೇಗನೆ ಆರಂಭಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕಳಪೆ ಸಂವಹನ

While the practice of outsourcing PCB design to other vendors is becoming more common and often very cost-effective, it may not be appropriate for complex PCB designs where performance and reliability are critical. As design complexity increases, face-to-face communication between engineers and PCB designers becomes important in order to ensure accurate component layout and wiring in real time. This face-to-face communication can help save costly rework later.

ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್ ತಯಾರಕರನ್ನು ಆಹ್ವಾನಿಸುವುದು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. They can provide initial feedback on your design, and they can maximize efficiency based on their processes and procedures, which will save you considerable time and money in the long run. ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸದ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಅವರಿಗೆ ತಿಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸಲು ಅವರನ್ನು ಆಹ್ವಾನಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೋಗುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನೀವು ಯಾವುದೇ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.

ಆರಂಭಿಕ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗಿದೆ

ಮೂಲ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮೂಲ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ. Prototype testing allows you to verify the functionality and quality of a PCB and its performance prior to mass production. Successful prototyping takes a lot of time and experience, but a strong test plan and a clear set of goals can shorten evaluation time and also reduce the likelihood of production-related errors. If any problems are found during prototype testing, a second test is performed on the reconfigured board. ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅನೇಕ ಪುನರಾವರ್ತನೆಗಳಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ, ಯಾವುದೇ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬಹುದು, ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ್ದೀರಿ.

Use inefficient layout techniques or incorrect components

Smaller, faster devices allow PCB design engineers to lay out complex designs that use smaller components to reduce footprint and place them closer together. Using technologies such as embedded discrete devices on internal PCB layers, or ball Grid array (BGA) packages with less pin spacing, will help reduce board size, improve performance, and preserve space for rework if problems occur. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಿನ್ ಎಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಅಂತರವಿರುವ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಿದಾಗ, ನಂತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಬೋರ್ಡ್ ಲೇಔಟ್ ತಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಅಲ್ಲದೆ, ನೀವು ಬಳಸಲು ಯೋಜಿಸಿರುವ ಪರ್ಯಾಯಗಳ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು ಮರೆಯದಿರಿ, ಡ್ರಾಪ್-ಇನ್ ರಿಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಎಂದು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. A small change in the characteristics of a replacement component can be enough to screw up the performance of an entire design.

ನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸದ ಬ್ಯಾಕಪ್‌ಗಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಡೇಟಾವನ್ನು ಬ್ಯಾಕಪ್ ಮಾಡಲು ಮರೆತುಬಿಡಿ. ನಾನು ನಿಮಗೆ ನೆನಪಿಸಬೇಕೇ? At the very least, you should back up your most important work and other hard-to-replace files. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನಿಗಳು ಪ್ರತಿದಿನ ತಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ಬ್ಯಾಕಪ್ ಮಾಡುತ್ತಿರುವಾಗ, ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಕಂಪನಿಗಳು ಇದನ್ನು ಮಾಡದೇ ಇರಬಹುದು, ಅಥವಾ ನೀವು ಮನೆಯಿಂದ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದರೂ ಸಹ. Today, it’s so easy and cheap to back up your data to the cloud that there’s no excuse not to back it up and store it in a secure location to protect it from theft, fire, and other local disasters.

Become a one-man island

ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸವು ದೋಷರಹಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದು ನಿಮ್ಮ ಶೈಲಿಯಲ್ಲ ಎಂದು ನೀವು ಭಾವಿಸಬಹುದಾದರೂ, ಅನೇಕ ಸಲ ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ನೀವು ಗಮನಿಸದ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಗೆಳೆಯರು ನೋಡುತ್ತಾರೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಒಂದು ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ವಿವರಗಳನ್ನು ನೀವು ತಿಳಿದಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಅದಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾನ್ಯತೆ ಹೊಂದಿರುವ ಜನರು ಹೆಚ್ಚು ವಸ್ತುನಿಷ್ಠ ಮನೋಭಾವವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಒಳನೋಟಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. Regular review of your design with your peers can help spot unforeseen problems and keep your plan on track to stay within budget. ಖಂಡಿತ, ತಪ್ಪುಗಳು ಅನಿವಾರ್ಯ, ಆದರೆ ನೀವು ಅವರಿಂದ ಕಲಿತರೆ, ಮುಂದಿನ ಬಾರಿ ನೀವು ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು.