I. Kesalahan umum dalam diagram skematik

(2) Component out of bounds: component is not created in the center of component library diagram paper.

(3) Tabel jaringan file proyek yang dibuat hanya dapat dimuat sebagian ke dalam PCB: Global tidak dipilih saat netlist dibuat.

(4) Jangan pernah menggunakan Annotate saat menggunakan komponen multi-bagian yang dibuat sendiri.

Kesalahan umum di PCB

(1) Saat jaringan dimuat, dilaporkan bahwa NODE tidak ditemukan a. Komponen dalam diagram skematik menggunakan paket yang tidak ada di perpustakaan PCB; B. Komponen dalam diagram skematik menggunakan paket dengan nama yang berbeda di perpustakaan PCB; C. Komponen dalam diagram skematik menggunakan paket dengan nomor PIN yang tidak konsisten di perpustakaan PCB. Misalnya, triode: nomor pin di SCH adalah e,b,c, dan 1,2,3 di PCB.

(2) Selalu tidak dapat mencetak ke halaman saat mencetak

A. Pustaka PCB tidak berada di tempat asal saat dibuat; B. Ada karakter tersembunyi di luar batas papan PCB setelah komponen bergerak dan berputar berkali-kali. Pilih tampilkan semua karakter tersembunyi, kecilkan PCB, lalu pindahkan karakter di dalam batas.

(3) Jaringan pelaporan DRC dibagi menjadi beberapa bagian:

Ini menunjukkan bahwa jaringan tidak TERHUBUNG. Lihat file laporan dan pilih TEMBAGA TERHUBUNG untuk mencari.

Jika desainnya lebih rumit, usahakan jangan menggunakan kabel otomatis.

Kesalahan umum dalam proses pembuatan PCB

(1) bantalan tumpang tindih a. Menyebabkan lubang berat, dalam pemboran karena banyaknya lubang dalam lubang yang disebabkan oleh pemboran dan kerusakan lubang.

B. Di papan multi-lapisan, ada disk penghubung dan disk isolasi di posisi yang sama, dan papan berperilaku sebagai • kesalahan isolasi dan koneksi.

(2) Penggunaan lapisan grafis tidak standar a. Itu melanggar desain konvensional, seperti desain permukaan komponen di lapisan Bawah, desain permukaan pengelasan di lapisan TOP, menyebabkan kesalahpahaman.

B. There is a lot of design junk on each layer, such as broken lines, useless borders, annotations, etc.

(3) Karakter yang tidak masuk akal a. Karakter mencakup lasan SMD, yang membawa ketidaknyamanan pada deteksi on-off PCB dan pengelasan komponen.

B. Karakter terlalu kecil, mengakibatkan kesulitan sablon, karakter terlalu besar saling tumpang tindih, sulit dibedakan, font umum > 40 ribu

(4) Bantalan satu sisi mengatur bukaan a. Bantalan satu sisi umumnya tidak mengebor lubang, bukaan harus dirancang menjadi nol, jika tidak, dalam produksi data pengeboran, lokasi koordinat lubang. Instruksi khusus harus diberikan untuk lubang pengeboran.

B. Jika bantalan satu sisi perlu dibor, tetapi lubangnya tidak dirancang, perangkat lunak akan memperlakukan bantalan sebagai bantalan SMT saat mengeluarkan data listrik dan formasi, dan lapisan dalam akan membuang bantalan isolasi.

(5) Gambarlah pad dengan blok pengisi

Dengan cara ini, meskipun dapat lulus inspeksi DRC, itu tidak dapat secara langsung menghasilkan data resistansi solder selama pemrosesan, dan bantalan ditutupi dengan resistansi solder dan tidak dapat dilas.

(6) The electric stratum is designed with both heat sink plate and signal line, and the positive and negative images are designed together, causing errors.

(7) Jarak grid area yang luas terlalu kecil

Spasi garis kisi < 0.3mm, dalam proses pembuatan PCB, proses transfer grafis menghasilkan film yang rusak setelah berkembang, menghasilkan kerusakan kawat. Tingkatkan kesulitan pemrosesan.

(8) Grafiknya terlalu dekat dengan bingkai luar

The spacing should be more than 0.2mm at least (more than 0.35mm at V-cut), otherwise the copper foil will warp and solder resist will fall off during the appearance processing. Mempengaruhi kualitas penampilan (termasuk kulit tembaga bagian dalam dari panel multilayer).

(9) Desain bingkai garis besar tidak jelas

Banyak lapisan yang dirancang dengan bingkai, yang tidak berhimpitan satu sama lain, sehingga menyulitkan produsen PCB untuk menentukan garis mana yang harus dibentuk. Rangka standar harus dirancang dalam lapisan mekanis atau lapisan PAPAN, dan posisi lubang bagian dalam harus jelas.

(10) Desain grafis yang tidak rata

Ketika elektroplating grafik, distribusi arus tidak merata, mempengaruhi seragam lapisan, bahkan menyebabkan warpage.

(11) Lubang berbentuk pendek

Panjang/lebar lubang berbentuk khusus harus > 2:1, lebar & gt; 1.0mm, jika tidak mesin bor CNC tidak dapat memproses.

(12) Tidak ada lubang pemosisian bentuk penggilingan yang dirancang

Desain setidaknya 2 diameter di PCB jika memungkinkan. lubang pemosisian 1.5 mm.

(13) Bukaan tidak ditandai dengan jelas

A. Aperture harus ditandai dalam sistem metrik sejauh mungkin dan meningkat sebesar 0.05. B. As far as possible to merge the aperture into a reservoir area. C. Apakah toleransi lubang logam dan lubang khusus (seperti lubang crimping) ditandai dengan jelas.

(14) The inner layer of the multilayer is unreasonable

A. Bantalan pembuangan panas ditempatkan pada sabuk isolasi. Mungkin gagal terhubung setelah pengeboran. B. Desain sabuk isolasi berlekuk dan mudah disalahpahami. C. Sabuk isolasi terlalu sempit untuk menilai jaringan secara akurat

(15) Desain pelat lubang buta yang terkubur

Arti penting desain pelat lubang buta terkubur: a. Meningkatkan kepadatan papan multilayer lebih dari 30%, mengurangi jumlah lapisan papan multilayer dan mengurangi ukuran b. Peningkatan kinerja PCB, terutama kontrol impedansi karakteristik (pemendekan kawat, pengurangan aperture) c. Meningkatkan kebebasan desain PCB d. mengurangi bahan baku dan biaya, kondusif untuk perlindungan lingkungan. Lainnya menghubungkan masalah dengan kebiasaan kerja, yang sering menjadi masalah orang tersebut.

Kurangnya perencanaan

Seperti kata pepatah, “Jika seseorang tidak merencanakan ke depan, masalah akan menemukannya. “Ini tentu berlaku untuk desain PCB juga. Salah satu dari banyak langkah yang membuat desain PCB sukses adalah memilih alat yang tepat. Insinyur desain PCB saat ini dapat menemukan banyak suite EDA yang kuat dan mudah digunakan di pasaran. Masing-masing memiliki kemampuan, kekuatan, dan keterbatasannya sendiri yang unik. Perlu juga dicatat bahwa tidak ada perangkat lunak yang sangat mudah, sehingga masalah seperti ketidakcocokan pengemasan komponen pasti akan terjadi. Ada kemungkinan bahwa tidak ada satu alat pun yang akan memenuhi semua kebutuhan Anda, tetapi Anda masih harus melakukan riset terlebih dahulu dan mencoba mencari tahu apa yang terbaik untuk kebutuhan Anda. Beberapa informasi di Internet dapat membantu Anda memulai dengan cepat.

Komunikasi yang buruk

Sementara praktik outsourcing desain PCB ke vendor lain menjadi lebih umum dan seringkali sangat hemat biaya, mungkin tidak sesuai untuk desain PCB kompleks di mana kinerja dan keandalan sangat penting. Seiring dengan meningkatnya kompleksitas desain, komunikasi tatap muka antara insinyur dan desainer PCB menjadi penting untuk memastikan tata letak komponen dan pengkabelan yang akurat secara real time. Komunikasi tatap muka ini dapat membantu menghemat pengerjaan ulang yang mahal nantinya.

Penting juga untuk mengundang produsen papan PCB di awal proses desain. Mereka dapat memberikan umpan balik awal pada desain Anda, dan mereka dapat memaksimalkan efisiensi berdasarkan proses dan prosedur mereka, yang akan menghemat banyak waktu dan uang Anda dalam jangka panjang. Dengan memberi tahu mereka tujuan desain Anda dan mengundang mereka untuk berpartisipasi dalam tahap awal tata letak PCB, Anda dapat menghindari masalah potensial sebelum produk masuk ke produksi dan mempersingkat waktu ke pasar.

Gagal menguji prototipe awal secara menyeluruh

Papan prototipe memungkinkan Anda membuktikan bahwa desain Anda sesuai dengan spesifikasi aslinya. Pengujian prototipe memungkinkan Anda untuk memverifikasi fungsionalitas dan kualitas PCB dan kinerjanya sebelum produksi massal. Pembuatan prototipe yang berhasil membutuhkan banyak waktu dan pengalaman, tetapi rencana pengujian yang kuat dan serangkaian tujuan yang jelas dapat mempersingkat waktu evaluasi dan juga mengurangi kemungkinan kesalahan terkait produksi. Jika ada masalah yang ditemukan selama pengujian prototipe, pengujian kedua dilakukan pada papan yang dikonfigurasi ulang. Dengan memasukkan faktor risiko tinggi di awal proses desain, Anda akan mendapat manfaat dari beberapa iterasi pengujian, mengidentifikasi potensi masalah lebih awal, mengurangi risiko, dan memastikan bahwa rencana diselesaikan sesuai jadwal.

Gunakan teknik tata letak yang tidak efisien atau komponen yang salah

Perangkat yang lebih kecil dan lebih cepat memungkinkan insinyur desain PCB untuk menyusun desain kompleks yang menggunakan komponen yang lebih kecil untuk mengurangi jejak dan menempatkannya lebih dekat satu sama lain. Menggunakan teknologi seperti perangkat diskrit tertanam pada lapisan PCB internal, atau paket bola Grid array (BGA) dengan jarak pin yang lebih sedikit, akan membantu mengurangi ukuran papan, meningkatkan kinerja, dan menghemat ruang untuk pengerjaan ulang jika terjadi masalah. Ketika digunakan dengan komponen dengan jumlah pin yang tinggi dan jarak yang lebih kecil, penting untuk memilih teknik tata letak papan yang tepat pada waktu desain untuk menghindari masalah di kemudian hari dan meminimalkan biaya produksi. Juga, pastikan untuk mempelajari dengan cermat kisaran dan karakteristik kinerja dari alternatif yang Anda rencanakan untuk digunakan, bahkan yang diberi label sebagai pengganti drop-in. Perubahan kecil dalam karakteristik komponen pengganti bisa cukup untuk mengacaukan kinerja keseluruhan desain.

Lupa untuk membuat cadangan data penting untuk cadangan pekerjaan Anda. Apakah saya perlu mengingatkan Anda? Paling tidak, Anda harus mencadangkan pekerjaan Anda yang paling penting dan file lain yang sulit diganti. Sementara sebagian besar perusahaan mencadangkan semua data mereka setiap hari, beberapa perusahaan kecil mungkin tidak melakukan ini, atau bahkan jika Anda bekerja dari rumah. Saat ini, sangat mudah dan murah untuk mencadangkan data Anda ke cloud sehingga tidak ada alasan untuk tidak mencadangkan dan menyimpannya di lokasi yang aman untuk melindunginya dari pencurian, kebakaran, dan bencana lokal lainnya.

Menjadi pulau satu orang

Meskipun Anda mungkin berpikir desain Anda sempurna dan membuat kesalahan bukanlah gaya Anda, sering kali rekan-rekan Anda akan melihat kesalahan dalam desain Anda yang tidak Anda sadari. Kadang-kadang, bahkan jika Anda mengetahui detail rumit dari sebuah desain, orang-orang yang kurang memahaminya mungkin dapat mempertahankan sikap yang lebih objektif dan memberikan wawasan yang berharga. Tinjauan rutin desain Anda dengan rekan-rekan Anda dapat membantu menemukan masalah yang tidak terduga dan menjaga rencana Anda tetap pada jalurnya agar tetap sesuai anggaran. Tentu, kesalahan tidak dapat dihindari, tetapi jika Anda belajar darinya, Anda dapat merancang produk yang hebat di lain waktu.