I. Bieži sastopamās kļūdas shematiskajās diagrammās

(2) Komponents ārpus robežām: komponents nav izveidots komponentu bibliotēkas diagrammas papīra centrā.

(3) Izveidoto projekta failu tīkla tabulu var ielādēt tikai daļēji PCB: Ģenerējot netlist, globālais netika atlasīts.

(4) Nekad neizmantojiet Annotate, ja izmantojat pašizveidotus daudzdaļīgus komponentus.

Bieži sastopamās PCB kļūdas

(1) Kad tīkls ir ielādēts, tiek ziņots, ka NODE nav atrasts. Shematiskās diagrammas komponenti izmanto paketes, kas nav PCB bibliotēkā; B. Shematiskās diagrammas komponenti izmanto iepakojumus ar dažādiem nosaukumiem PCB bibliotēkā; C. Shematisko diagrammu komponentos tiek izmantotas paketes ar neatbilstošiem PIN numuriem PCB bibliotēkā. Piemēram, triode: pin numuri SCH ir e, b, c un 1,2,3 PCB.

(2) Drukājot vienmēr nevar drukāt uz lapu

A. PCB bibliotēka tās izveides brīdī nav izcelsme; B. Pēc sastāvdaļu daudzkārtējas pārvietošanas un rotācijas ārpus PCB plates robežas ir paslēptas rakstzīmes. Atlasiet Rādīt visas slēptās rakstzīmes, samaziniet PCB un pēc tam pārvietojiet rakstzīmes robežās.

(3) KDR ziņošanas tīkls ir sadalīts vairākās daļās:

Tas norāda, ka tīkls nav savienots. Apskatiet atskaites failu un meklējiet, lai izveidotu savienojumu SAVIENOTS VARS.

Ja dizains ir sarežģītāks, mēģiniet neizmantot automātisko vadu.

Bieži sastopamās kļūdas PCB ražošanas procesā

(1) spilventiņu pārklāšanās a. Urbšanā var rasties liels caurums, jo urbumā un caurumu bojājumos ir vairāki caurumi.

B. Daudzslāņu plāksnē ir gan savienojošie diski, gan izolācijas diski vienā pozīcijā, un plāksne darbojas kā • izolācijas un savienojuma kļūda.

(2) Grafikas slāņa izmantošana nav standartizēta a. Tas pārkāpj parasto dizainu, piemēram, komponentu virsmas dizains apakšējā slānī, metināšanas virsmas dizains augšējā slānī, izraisot pārpratumus.

B. Katrā slānī ir daudz dizaina atkritumu, piemēram, pārtrauktas līnijas, bezjēdzīgas apmales, anotācijas utt.

(3) Nepamatotas rakstzīmes a. Rakstzīmes aptver SMD metinājumus, kas rada neērtības PCB ieslēgšanas-izslēgšanas noteikšanai un komponentu metināšanai.

B. Rakstzīmes ir pārāk mazas, tāpēc rodas sietspiedes grūtības, pārāk lielas rakstzīmes pārklājas viena ar otru, to ir grūti atšķirt, vispārējs fonts> 40 tūkstoši.

(4) Vienpusēju spilventiņu atvēruma a. Vienpusēji spilventiņi caurumus parasti neizurbj, diafragmas atvērumam jābūt nullei, pretējā gadījumā urbšanas datu sagatavošanā urbuma koordinātu atrašanās vieta. Jāveic īpaši norādījumi urbumu urbšanai.

B. Ja vienpusējais spilventiņš ir jāizurbj, bet caurums nav paredzēts, programmatūra apstrādās paliktni kā SMT spilventiņu, kad tiek izvadīti elektriskie un veidošanās dati, un iekšējais slānis izmet izolācijas paliktni.

(5) Zīmējiet spilventiņu ar uzpildes bloku

Šādā veidā, lai gan tas var izturēt DRC pārbaudi, apstrādes laikā tas nevar tieši ģenerēt datus par lodēšanas pretestību, un spilventiņš ir pārklāts ar lodēšanas pretestību un to nevar metināt.

(6) Elektriskais slānis ir veidots gan ar siltuma izlietnes plāksni, gan signāla līniju, un pozitīvie un negatīvie attēli ir veidoti kopā, radot kļūdas.

(7) Atstarpes lielās platībās ir pārāk mazas

Atstarpes starp rindām < 0.3 mm, PCB ražošanas procesā grafiskais pārsūtīšanas process pēc izstrādes rada salauztu plēvi, kā rezultātā rodas stieples pārrāvums. Uzlabojiet apstrādes grūtības.

(8) Diagramma ir pārāk tuvu ārējam rāmim

The spacing should be more than 0.2mm at least (more than 0.35mm at V-cut), otherwise the copper foil will warp and solder resist will fall off during the appearance processing. Ietekmēt izskata kvalitāti (ieskaitot daudzslāņu paneļa vara iekšējo apvalku).

(9) Kontūras rāmja dizains nav skaidrs

Daudzi slāņi ir veidoti ar rāmjiem, kas nesakrīt viens ar otru, tāpēc PCB ražotājiem ir grūti noteikt, kura līnija jāveido. Standarta rāmis ir jāveido mehāniskajā vai BOARD slānī, un iekšējai dobajai pozīcijai jābūt skaidrai.

(10) Nevienmērīgs grafiskais dizains

Galvanizējot grafiku, strāvas sadalījums ir nevienmērīgs, ietekmējot pārklājuma vienveidību, pat izraisot deformāciju.

(11) Īsas formas caurums

Īpašas formas cauruma garumam/platumam jābūt> 2: 1, platums & gt; 1.0 mm, pretējā gadījumā CNC urbjmašīna nevar apstrādāt.

(12) Nav paredzēts frēzēšanas formas pozicionēšanas caurums

Ja iespējams, izveidojiet vismaz 2 diametrus PCB. 1.5 mm pozicionēšanas caurums.

(13) Diafragmas atvērums nav skaidri marķēts

A. Diafragma pēc iespējas jāatzīmē metriskajā sistēmā un jāpalielina par 0.05. B. Cik vien iespējams, apertūru apvienot rezervuāra zonā. C. Vai ir skaidri atzīmēta metalizēto caurumu un speciālo caurumu (piemēram, gofrēšanas caurumu) pielaide.

(14) Daudzslāņu iekšējais slānis ir nepamatots

A. Siltuma izkliedēšanas spilventiņš ir novietots uz izolācijas jostas. Pēc urbšanas to var neizdoties savienot. B. Izolācijas jostas konstrukcija ir griezta un viegli pārprotama. C. Izolācijas josta ir pārāk šaura, lai precīzi noteiktu tīklu

(15) Apraktas aklas atveres plāksnes dizains

Aprakto aklo caurumu plāksnes dizaina nozīme: a. Palieliniet daudzslāņu plāksnes blīvumu par vairāk nekā 30%, samaziniet daudzslāņu plāksnes slāņu skaitu un samaziniet b izmēru. Uzlabota PCB veiktspēja, īpaši raksturīgās pretestības kontrole (stieples saīsināšana, diafragmas atvēruma samazināšana) c. Uzlabot PCB dizaina brīvību d. samazināt izejvielas un izmaksas, veicinot vides aizsardzību. Citi problēmas saista ar darba paradumiem, kas bieži vien ir personas problēma.

Plānošanas trūkums

Kā saka: “Ja cilvēks neplāno uz priekšu, nepatikšanas viņu atradīs. “Tas noteikti attiecas arī uz PCB dizainu. Viens no daudzajiem soļiem, kas padara PCB dizainu veiksmīgu, ir pareizā rīka izvēle. Mūsdienu PCB dizaina inženieri tirgū var atrast daudz jaudīgu un viegli lietojamu EDA komplektu. Katrai no tām ir savas unikālās iespējas, stiprās puses un ierobežojumi. Jāatzīmē arī, ka neviena programmatūra nav droša, tāpēc noteikti rodas tādas problēmas kā sastāvdaļu iepakojuma neatbilstība. Iespējams, ka neviens rīks neatbildīs visām jūsu vajadzībām, taču jums joprojām ir jāizpēta iepriekš un jācenšas noskaidrot, kas vislabāk atbilst jūsu vajadzībām. Daļa informācijas internetā var palīdzēt ātri sākt darbu.

Slikta komunikācija

Lai gan PCB dizaina ārpakalpojumu izmantošana citiem pārdevējiem kļūst arvien izplatītāka un bieži vien ir ļoti rentabla, tā var nebūt piemērota sarežģītiem PCB dizainparaugiem, kur veiktspēja un uzticamība ir kritiski svarīga. Palielinoties dizaina sarežģītībai, inženieru un PCB dizaineru tieša saziņa kļūst svarīga, lai reālā laikā nodrošinātu precīzu komponentu izkārtojumu un elektroinstalāciju. Šī tiešā saziņa var palīdzēt ietaupīt dārgu pārstrādi vēlāk.

Ir arī svarīgi projektēšanas procesa sākumā uzaicināt PCB plātņu ražotājus. Tie var sniegt sākotnēju atgriezenisko saiti par jūsu dizainu, un tie var palielināt efektivitāti, pamatojoties uz to procesiem un procedūrām, kas ilgtermiņā ietaupīs ievērojamu laiku un naudu. Ļaujot viņiem zināt jūsu dizaina mērķus un uzaicinot viņus piedalīties PCB izkārtojuma sākumposmā, jūs varat izvairīties no jebkādām iespējamām problēmām, pirms produkts tiek uzsākts ražošanā, un saīsināt laiku, līdz tas nonāk tirgū.

Neizdevās rūpīgi pārbaudīt agrīnos prototipus

Prototipa dēļi ļauj jums pierādīt, ka jūsu dizains atbilst sākotnējām specifikācijām. Prototipu pārbaude ļauj pārbaudīt PCB funkcionalitāti un kvalitāti un veiktspēju pirms masveida ražošanas. Veiksmīga prototipa izstrāde prasa daudz laika un pieredzes, taču spēcīgs testa plāns un skaidrs mērķu kopums var saīsināt novērtēšanas laiku un arī samazināt ar ražošanu saistītu kļūdu iespējamību. Ja prototipa testēšanas laikā tiek atklātas kādas problēmas, otrs tests tiek veikts uz pārkonfigurētās plates. Iekļaujot augsta riska faktorus projektēšanas procesa sākumā, jūs gūsit labumu no vairākām testēšanas atkārtošanām, savlaicīgi identificējot iespējamās problēmas, mazinot riskus un nodrošinot, ka plāns tiek izpildīts plānotajā laikā.

Izmantojiet neefektīvas izkārtojuma metodes vai nepareizas sastāvdaļas

Mazākas, ātrākas ierīces ļauj PCB dizaina inženieriem izkārtot sarežģītus dizainus, kuros tiek izmantoti mazāki komponenti, lai samazinātu nospiedumu un novietotu tos tuvāk viens otram. Izmantojot tādas tehnoloģijas kā iegultās diskrētās ierīces iekšējos PCB slāņos vai lodīšu režģa (BGA) paketes ar mazāku atstarpi starp tapām, tas samazinās plāksnes izmēru, uzlabos veiktspēju un saglabās vietu pārstrādei, ja rodas problēmas. Lietojot kopā ar komponentiem ar lielu tapu skaitu un mazāku atstarpi, ir svarīgi izvēlēties pareizo dēļa izkārtojuma tehniku ​​projektēšanas laikā, lai vēlāk izvairītos no problēmām un samazinātu ražošanas izmaksas. Noteikti rūpīgi izpētiet arī to alternatīvu klāstu un veiktspējas raksturlielumus, kuras plānojat izmantot, pat ja tās ir marķētas kā nomaiņas rezerves. Ar nelielu izmaiņu nomaiņas komponenta īpašībās var pietikt, lai izjauktu visa dizaina veiktspēju.

Aizmirstiet dublēt svarīgus datus darba dublēšanai. Vai man jums tas jāatgādina? Vismaz jums vajadzētu dublēt savu vissvarīgāko darbu un citus failus, kurus ir grūti aizstāt. Lai gan lielākā daļa uzņēmumu katru dienu dublē visus savus datus, daži mazāki uzņēmumi to var nedarīt vai pat tad, ja strādājat mājās. Mūsdienās ir tik viegli un lēti dublēt savus datus mākonī, ka nav attaisnojuma to dublēt un uzglabāt drošā vietā, lai pasargātu tos no zādzībām, ugunsgrēka un citām vietējām katastrofām.

Kļūsti par viena cilvēka salu

Lai gan jūs domājat, ka jūsu dizains ir nevainojams un kļūdīties vienkārši nav jūsu stilā, daudzas reizes jūsu vienaudži redzēs jūsu dizainā kļūdas, kuras jūs nepamanījāt. Dažreiz, pat ja jūs zināt dizaina sarežģītās detaļas, cilvēki, kuriem tas ir mazāk pakļauts, var saglabāt objektīvāku attieksmi un sniegt vērtīgu ieskatu. Regulāra jūsu dizaina pārskatīšana ar līdzcilvēkiem var palīdzēt pamanīt neparedzētas problēmas un saglabāt savu plānu, lai saglabātu budžetu. Protams, kļūdas ir neizbēgamas, taču, ja no tām mācās, nākamreiz varat izveidot lielisku produktu.