I. Algemiene flaters yn skematyske diagrammen

(2) Komponint bûten grinzen: komponint wurdt net makke yn it sintrum fan komponintbibleteek diagrampapier.

(3) De oanmakke netwurktafel foar projektbestannen kin allinich foar in part wurde laden PCB: Global waard net selekteare doe’t netlist waard generearre.

(4) Brûk noait annotearje by it brûken fan sels oanmakke meardielkomponinten.

Algemiene flaters yn PCB

(1) As it netwurk wurdt laden, wurdt rapporteare dat NODE net is fûn a. Komponinten yn it skematyske diagram brûke pakketten dy’t net yn ‘e PCB -bibleteek steane; B. Komponinten yn it skematyske diagram brûke pakketten mei ferskate nammen yn ‘e PCB -bibleteek; C. Komponinten yn skematyske diagrammen brûke pakketten mei inkonsekwente PIN -nûmers yn PCB -bibleteek. Bygelyks triode: de pinnûmers yn SCH binne e, b, c, en 1,2,3 yn PCB.

(2) Kin altyd net printsje op in side by it printsjen

A. PCB -bibleteek is net by oarsprong as it wurdt oanmakke; B. D’r binne ferburgen karakters bûten de grinzen fan PCB -boerd nei it ferpleatsen en draaien fan komponinten foar in protte kearen. Selektearje alle ferburgen karakters sjen litte, krimp de PCB, en ferpleatse dan de karakters binnen de grins.

(3) DRC -rapportaazjenetwurk is ferdield yn ferskate dielen:

Dit jout oan dat it netwurk net is VERBINDEN. Sjoch nei it rapportbestân en selektearje CONNECTED COPPER om te sykjen.

As in mear kompleks ûntwerp, besykje dan gjin automatyske bedrading te brûken.

Algemiene flaters yn PCB -produksjeproses

(1) pad oerlaapje a. Feroarje swier gat, yn ‘e boarring fanwegen meardere gatten yn in gat feroarsake troch boarjen en gatskea.

B. Yn it mearlaachskaart binne d’r sawol ferbiningsskiven as isolaasjedisken yn deselde posysje, en it boerd gedraacht as • isolaasje- en ferbiningsflater.

(2) It brûken fan grafyske laach is net standerdisearre a. It skeelt it konvinsjonele ûntwerp, lykas ûntwerp fan komponintoerflak yn ‘e ûnderste laach, ûntwerp fan lassen fan oerflak yn’ e TOP -laach, wêrtroch misferstân feroarsaket.

B. D’r is in protte ûntwerprommel op elke laach, lykas brutsen rigels, nutteleaze rânen, annotaasjes, ensfh.

(3) Unferstannige karakters a. Karakters behannelje SMD-lassen, wat oerlêst bringt foar PCB-on-off-deteksje en komponintlassen.

B. Karakters binne te lyts, wat resulteart yn swierrichheden by skermprint, te grutte tekens oerlaapje elkoar, it is lestich te ûnderskieden, algemien lettertype> 40 tûzen

(4) Ienzijdige pads ynstelle diafragma a. Iensidige pads boarje yn ‘t algemien gjin gatten, it diafragma moat wurde ûntworpen om nul te wêzen, oars yn’ e produksje fan boargegevens, de lokaasje fan ‘e gatkoördinaten. Spesjale ynstruksjes moatte wurde jûn foar it boarjen fan gatten.

B. As it iensidige pad moat wurde boarre, mar it gat is net ûntworpen, sil de software it pad as SMT-pad behannelje by it útbringen fan elektryske en formaasjegegevens, en sil de ynderlike laach it isolaasjepad goaie.

(5) Tekenje it pad mei in fillingblok

Op dizze manier, hoewol it de DRC -ynspeksje kin trochjaan, kin it net direkt solderweerstandsgegevens generearje tidens ferwurking, en is it pad bedekt mei soldeersweerstand en kin net wurde laske.

(6) De elektryske stratum is ûntworpen mei sawol heatsinkplaat as sinjaalline, en de positive en negative ôfbyldings binne tegearre ûntworpen, wêrtroch flaters feroarsaakje.

(7) Grut gebiet rasterôfstân is te lyts

Rasterôfstân < 0.3mm, yn it proses fan PCB -produksje, produseart it grafyske oerdrachtproses brutsen film nei it ûntwikkeljen, wat resulteart yn draadbreuk. Ferbetterje de ferwurkingsmooglikheid.

(8) De grafyk is te ticht by it bûtenframe

De ôfstân moat teminsten mear dan 0.2mm wêze (mear dan 0.35mm by V-cut), oars sil de koperfolie krûpe en solderweerstand sil falle tidens de uterlikferwurking. Beynfloedzje de uterlikskwaliteit (ynklusyf de binnenste koperhûd fan it mearlaachpaniel).

(9) It ûntwerp fan it ramtframe is net dúdlik

In protte lagen binne ûntworpen mei frames, dy’t net mei -inoar gearfalle, wêrtroch it dreech is foar PCB -fabrikanten om te bepalen hokker line moat wurde foarme. It standertframe moat wurde ûntworpen yn ‘e meganyske laach as BOARD -laach, en de ynterne holte posysje moat dúdlik wêze.

(10) Unjildich grafysk ûntwerp

As de graf galvanisearjen, is de hjoeddeistige ferdieling ongelijk, beynfloedet it unifoarm fan ‘e coating, sels feroarsaakje warpage.

(11) Koartfoarmich gat

Lengte/breedte fan spesjaalfoarmich gat moat> wêze 2: 1, breedte & GT; 1.0mm, oars kin CNC -boarmasjine net ferwurkje.

(12) Gjin posysjegat foar millingfoarm is ûntworpen

Untwerp op syn minst 2 diameters yn PCB as mooglik. 1.5mm posysjegat.

(13) It diafragma is net dúdlik markearre

A. Diafragma moat sa fier mooglik wurde markearre yn metrysk systeem en ferheegje mei 0.05. B. Sa fier mooglik it diafragma fusearje yn in reservoirgebiet. C. Oft de tolerânsje fan metallisearre gatten en spesjale gatten (lykas krimpgatten) dúdlik is markearre.

(14) De binnenste laach fan ‘e mearlaach is ûnredelik

A. It heulendissipaasjepad wurdt pleatst op ‘e isolaasjeband. It kin mislearje om te ferbinen nei it boarjen. B. It ûntwerp fan isolaasjeband is kerfd en maklik te ferkeard begrepen. C. De isolearingsriem is te smel om it netwurk krekter te beoardieljen

(15) Untwerp fan begroeven blinde iepeningsplaat

De betsjutting fan ûntwerp fan begroeven blinde gatplaat: a. Fergrutsje de tichtheid fan mearlaachplank mei mear dan 30%, ferminderje it oantal lagen fan mearlaachboerd en ferminderje de grutte fan b. Ferbettere PCB -prestaasjes, foaral kontrôle fan karakteristike impedânsje (draadferkoarting, diafragma -fermindering) c. Ferbetterje de frijheid fan PCB -ûntwerp d. ferminderje grûnstoffen en kosten, befoarderlik foar miljeubeskerming. Oaren attribute de problemen oan wurkgewoanten, dy’t faaks it probleem fan ‘e persoan binne.

Tekoart oan planning

Lykas it sprekwurd seit, “As in man net foarút planet, sille problemen him fine. “Dit jildt grif ek foar PCB -ûntwerp. Ien fan ‘e protte stappen dy’t PCB -ûntwerp in súkses meitsje is it kiezen fan it juste ark. Hjoed kinne PCB-ûntwerpingenieurs in protte krêftige en maklik te brûken EDA-suites fine op ‘e merke. Elk hat syn eigen unike mooglikheden, sterke en beheiningen. It moat ek opmurken wurde dat gjin software idioatbestindich is, sadat problemen lykas mismatches fan komponentferpakking moatte foarkomme. It is mooglik dat gjin inkeld ark sil foldwaan oan al jo behoeften, mar jo moatte noch altyd jo ûndersyk dwaan en besykje út te finen wat it bêste is foar jo behoeften. Guon ynformaasje op it ynternet kin jo helpe snel te begjinnen.

Min kommunikaasje

Wylst de praktyk fan it útbesteegjen fan PCB-ûntwerp oan oare leveransiers faker wurdt en faaks heul kosteneffektyf, is it miskien net geskikt foar komplekse PCB-ûntwerpen wêr’t prestaasjes en betrouberens kritysk binne. As ûntwerpkompleksiteit tanimt, wurdt face-to-face kommunikaasje tusken yngenieurs en PCB-ûntwerpers wichtich om te soargjen foar krekte yndieling fan komponinten en bedrading yn realtime. Dizze face-to-face kommunikaasje kin helpe om djoere ferwurking letter te besparjen.

It is ek wichtich om PCB -boardfabrikanten betiid út te noegjen yn it ûntwerpproses. Se kinne inisjele feedback jaan oer jo ûntwerp, en se kinne effisjinsje maksimalisearje op basis fan har prosessen en prosedueres, wat jo op ‘e lange doer flinke tiid en jild sil besparje. Troch se jo ûntwerptoelen te litten litte en se út te noegjen om diel te nimmen oan ‘e iere stadia fan PCB -yndieling, kinne jo mooglike problemen foarkomme foardat it produkt yn produksje giet en de tiid op’ e merke ynkoarte.

It slagge net om iere prototypen yngeand te testen

Prototype boards kinne jo bewize dat jo ûntwerp wurket oan ‘e orizjinele spesifikaasjes. Prototypetests kinne jo de funksjonaliteit en kwaliteit fan in PCB en har prestaasjes ferifiearje foar massa produksje. Súksesfolle prototyping nimt in protte tiid en ûnderfining yn, mar in sterk testplan en in dúdlike set doelen kin de evaluaasjetiid ynkoarte en ek de kâns ferminderje fan produksjegebrûklike flaters. As problemen wurde fûn tidens prototypetests, wurdt in twadde test útfierd op it opnij konfigureare boerd. Troch hege risikofaktoaren betiid yn it ûntwerpproses op te nimmen, sille jo profitearje fan meardere iteraasjes fan testen, alle mooglike problemen betiid identifisearje, risiko’s ferminderje en soargje dat it plan op skema wurdt foltôge.

Brûk ineffektive yndielingstechniken as ferkearde komponinten

Lytsere, rappere apparaten tastean PCB -ûntwerpingenieurs komplekse ûntwerpen te lizzen dy’t lytsere ûnderdielen brûke om foetôfdruk te ferminderjen en se tichter byinoar te pleatsen. It brûken fan technologyen lykas ynbêde diskrete apparaten op ynterne PCB -lagen, as ball Grid array (BGA) pakketten mei minder pinôfstân, sil helpe ferminderje boerdgrutte, ferbetterje prestaasjes, en bewarje romte foar werwurkjen as problemen foarkomme. Wannear brûkt mei ûnderdielen mei in hege pintelling en lytsere ôfstân, is it wichtich om de juste boerdynrjochtingstechnyk te kiezen op ûntwerptiid om letter problemen te foarkommen en produksjekosten te minimalisearjen. Wês der ek wis fan dat jo it berik en de prestaasjekarakteristiken fan ‘e alternativen dy’t jo fan plan binne te brûken, sels bestudearje, sels dejingen markearre as drop-in ferfangingen. In lytse feroaring yn ‘e skaaimerken fan in ferfangend ûnderdiel kin genôch wêze om de prestaasjes fan in folslein ûntwerp te skrokken.

Ferjit om wichtige gegevens te meitsjen foar jo wurkbackup. Moat ik jo herinnerje? Op syn minst moatte jo in reservekopy meitsje fan jo wichtichste wurk en oare hurd te ferfangen bestannen. Hoewol de measte bedriuwen alle dagen in back -up meitsje fan al har gegevens, dogge guon lytsere bedriuwen dit miskien net, as sels as jo fan hûs wurkje. Hjoed is it sa maklik en goedkeap om in reservekopy te meitsjen fan jo gegevens yn ‘e wolk dat d’r gjin ekskús is om it net te bewarjen en op te slaan op in feilige lokaasje om it te beskermjen tsjin diefstal, brân, en oare lokale rampen.

Wês in ienmans eilân

Wylst jo miskien tinke dat jo ûntwerp flaterfrij is en flaters meitsje gewoan net jo styl is, sille jo kollega’s in protte kearen flaters sjen yn jo ûntwerp dat jo net hawwe opfallen. Soms, sels as jo de yngewikkelde details fan in ûntwerp kenne, kinne minsken dy’t der minder bleatstelling oan hawwe, in mear objektive hâlding kinne behâlde en weardefolle ynsjoch leverje. Regelmjittige beoardieling fan jo ûntwerp mei jo leeftydsgenoaten kin helpe om ûnfoarsjoene problemen op te merken en jo plan op koers te hâlden om binnen budzjet te bliuwen. Wis, flaters binne ûnûntkomber, mar as jo derfan leare, kinne jo de folgjende kear in geweldich produkt ûntwerpe.