I. திட்ட வரைபடங்களில் பொதுவான பிழைகள்

(2) கூறு எல்லைக்குட்பட்டது: கூறு நூலக வரைபடத் தாளின் மையத்தில் கூறு உருவாக்கப்படவில்லை.

(3) உருவாக்கப்பட்ட திட்ட கோப்பு நெட்வொர்க் அட்டவணையை ஓரளவு மட்டுமே ஏற்ற முடியும் பிசிபிநெட்லிஸ்ட் உருவாக்கப்படும் போது உலகளாவிய தேர்வு செய்யப்படவில்லை.

(4) சுய-உருவாக்கிய மல்டிபார்ட் கூறுகளைப் பயன்படுத்தும் போது ஒருபோதும் குறிப்பு பயன்படுத்த வேண்டாம்.

PCB இல் பொதுவான தவறுகள்

(1) நெட்வொர்க் ஏற்றப்படும்போது, ​​NODE காணப்படவில்லை என்று தெரிவிக்கப்படுகிறது. திட்ட வரைபடத்தில் உள்ள கூறுகள் PCB நூலகத்தில் இல்லாத தொகுப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன; பிசிபி லைப்ரரியில் உள்ள கூறுகள் பிசிபி நூலகத்தில் வெவ்வேறு பெயர்களைக் கொண்ட தொகுப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன; சிசிபி வரைபடங்களில் உள்ள கூறுகள் பிசிபி நூலகத்தில் சீரற்ற PIN எண்களைக் கொண்ட தொகுப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. உதாரணமாக, ட்ரையோடு: SCH இல் உள்ள முள் எண்கள் e, b, c, மற்றும் 1,2,3 PCB இல் உள்ளன.

(2) அச்சிடும் போது எப்போதும் ஒரு பக்கத்தில் அச்சிட முடியாது

A. பிசிபி நூலகம் உருவாக்கப்படும்போது அது தோற்றத்தில் இல்லை; பிசிபி போர்டின் எல்லைகளுக்கு வெளியே மறைக்கப்பட்ட எழுத்துக்கள் பல முறை நகரும் மற்றும் சுழலும் பாகங்கள் உள்ளன. மறைக்கப்பட்ட அனைத்து எழுத்துக்களையும் காட்டவும், பிசிபியை சுருக்கவும், பின்னர் எழுத்துக்களை எல்லைக்குள் நகர்த்தவும்.

(3) DRC அறிக்கை நெட்வொர்க் பல பகுதிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:

நெட்வொர்க் இணைக்கப்படவில்லை என்பதை இது குறிக்கிறது. அறிக்கைக் கோப்பைப் பார்த்து, இணைக்க காப்பர் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

மிகவும் சிக்கலான வடிவமைப்பு என்றால், தானியங்கி வயரிங் பயன்படுத்த வேண்டாம்.

PCB உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பொதுவான தவறுகள்

(1) திண்டு ஒன்றுடன் ஒன்று துளையிடுதல் மற்றும் துளை சேதத்தால் ஏற்படும் துளையில் பல துளைகள் இருப்பதால் துளையிடுதலில் கனமான துளை ஏற்படுகிறது.

B. பல அடுக்கு பலகையில், இணைக்கும் வட்டுகள் மற்றும் தனிமைப்படுத்தும் வட்டுகள் இரண்டும் ஒரே நிலையில் உள்ளன, மேலும் பலகை • தனிமைப்படுத்தல் மற்றும் இணைப்பு பிழை என செயல்படுகிறது.

(2) கிராபிக்ஸ் லேயரின் பயன்பாடு தரப்படுத்தப்படவில்லை. இது கீழே உள்ள அடுக்கில் உள்ள கூறு மேற்பரப்பு வடிவமைப்பு, TOP லேயரில் வெல்டிங் மேற்பரப்பு வடிவமைப்பு, தவறான புரிதலை ஏற்படுத்துவது போன்ற வழக்கமான வடிவமைப்பை மீறுகிறது.

B. ஒவ்வொரு அடுக்கிலும் உடைந்த கோடுகள், பயனற்ற எல்லைகள், சிறுகுறிப்புகள் போன்ற பல வடிவமைப்பு குப்பைகள் உள்ளன.

(3) நியாயமற்ற எழுத்துக்கள் a. எழுத்துக்கள் SMD வெல்ட்களை உள்ளடக்கியது, இது PCB ஆன்-ஆஃப் கண்டறிதல் மற்றும் கூறு வெல்டிங்கிற்கு சிரமத்தை தருகிறது.

B. எழுத்துக்கள் மிகச் சிறியவை, இதன் விளைவாக திரை அச்சிடுவதில் சிரமங்கள் ஏற்படுகின்றன, மிகப் பெரிய எழுத்துக்கள் ஒன்றையொன்று ஒன்றுடன் ஒன்று, வேறுபடுத்துவது கடினம், பொது எழுத்துரு> 40 ஆயிரம்

(4) ஒற்றை பக்க பட்டைகள் a aperture a. ஒற்றை பக்க பட்டைகள் பொதுவாக துளைகளை துளைக்காது, துளை பூஜ்ஜியமாக வடிவமைக்கப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் துளையிடும் தரவு உற்பத்தியில், துளை ஒருங்கிணைப்புகளின் இடம். துளைகளை துளையிடுவதற்கு சிறப்பு அறிவுறுத்தல்கள் கொடுக்கப்பட வேண்டும்.

B. ஒற்றை பக்க திண்டு துளையிடப்பட வேண்டும், ஆனால் துளை வடிவமைக்கப்படவில்லை என்றால், மென்பொருள் திண்டு வெளியீடு மின் மற்றும் உருவாக்கம் தரவு போது SMT திண்டு, மற்றும் உள் அடுக்கு தனிமை திண்டு நிராகரிக்கும்.

(5) நிரப்புதல் தொகுதிடன் திண்டு வரையவும்

இந்த வழியில், அது டிஆர்சி ஆய்வில் தேர்ச்சி பெற்றாலும், செயலாக்கத்தின் போது அது நேரடியாக சாலிடர் எதிர்ப்பு தரவை உருவாக்க முடியாது, மேலும் திண்டு சாலிடர் எதிர்ப்பால் மூடப்பட்டிருக்கும் மற்றும் பற்றவைக்க முடியாது.

(6) மின்சார அடுக்கு ஹீட் சிங்க் தட்டு மற்றும் சிக்னல் கோடு ஆகிய இரண்டையும் கொண்டு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை படங்கள் ஒன்றாக வடிவமைக்கப்பட்டு பிழைகள் ஏற்படுகின்றன.

(7) பெரிய பகுதி கட்டம் இடைவெளி மிகவும் சிறியது

கட்டம் வரி இடைவெளி < பிசிபி உற்பத்தி செயல்பாட்டில் 0.3 மிமீ, கிராஃபிக் பரிமாற்ற செயல்முறை வளர்ந்த பிறகு உடைந்த படத்தை உருவாக்குகிறது, இதன் விளைவாக கம்பி உடைந்துவிடும். செயலாக்க சிரமத்தை மேம்படுத்தவும்.

(8) வரைபடம் வெளிப்புற சட்டத்திற்கு மிக அருகில் உள்ளது

இடைவெளி குறைந்தது 0.2 மிமீக்கு மேல் இருக்க வேண்டும் (வி-கட் இல் 0.35 மிமீ விட) தோற்றத்தின் தரத்தை பாதிக்கும் (பல அடுக்கு பேனலின் உள் செப்பு தோல் உட்பட).

(9) அவுட்லைன் பிரேம் வடிவமைப்பு தெளிவாக இல்லை

பல அடுக்குகள் பிரேம்களுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, அவை ஒன்றோடொன்று ஒத்துப்போகவில்லை, இதனால் பிசிபி உற்பத்தியாளர்கள் எந்த கோட்டை உருவாக்க வேண்டும் என்பதை தீர்மானிப்பது கடினம். நிலையான சட்டகம் இயந்திர அடுக்கு அல்லது BOARD அடுக்கில் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் உட்புற வெற்று நிலை தெளிவாக இருக்க வேண்டும்.

(10) சீரற்ற கிராஃபிக் வடிவமைப்பு

வரைபட எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் போது, ​​தற்போதைய விநியோகம் சீரற்றதாக இருக்கும், இது பூச்சு சீருடையை பாதிக்கிறது, மேலும் வார்பேஜ் கூட ஏற்படுகிறது.

(11) குறுகிய வடிவ துளை

சிறப்பு வடிவ துளையின் நீளம்/அகலம்> இருக்க வேண்டும் 2: 1, அகலம் & gt; 1.0 மிமீ, இல்லையெனில் சிஎன்சி துளையிடும் இயந்திரம் செயலாக்க முடியாது.

(12) எந்த அரைக்கும் வடிவ பொருத்துதல் துளை வடிவமைக்கப்படவில்லை

முடிந்தால் PCB யில் குறைந்தது 2 விட்டங்களை வடிவமைக்கவும். 1.5 மிமீ நிலைப்படுத்தல் துளை

(13) துளை தெளிவாக குறிக்கப்படவில்லை

A. துளை முடிந்தவரை மெட்ரிக் அமைப்பில் குறிக்கப்பட்டு 0.05 அதிகரிக்க வேண்டும். B. நீர்த்தேக்கப் பகுதியில் துளை ஒன்றிணைக்க முடிந்தவரை. சி.

(14) பல அடுக்குகளின் உள் அடுக்கு நியாயமற்றது

A. வெப்பச் சிதறல் திண்டு தனிமைப்படுத்தப்பட்ட பெல்ட்டில் வைக்கப்பட்டுள்ளது. துளையிட்ட பிறகு இணைக்க முடியாமல் போகலாம். B. தனிமைப்படுத்தப்பட்ட பெல்ட்டின் வடிவமைப்பு கவனிக்கப்பட்டது மற்றும் தவறாக புரிந்து கொள்ள எளிதானது. சி. தனிமைப்படுத்தப்பட்ட பெல்ட் நெட்வொர்க்கை துல்லியமாக தீர்ப்பதற்கு மிகவும் குறுகியது

(15) புதைக்கப்பட்ட குருட்டு ஓட்டை தட்டின் வடிவமைப்பு

புதைக்கப்பட்ட குருட்டு துளை தகட்டின் வடிவமைப்பின் முக்கியத்துவம்: a. பல அடுக்கு பலகையின் அடர்த்தியை 30%க்கும் அதிகமாக அதிகரிக்கவும், பல அடுக்கு பலகைகளின் அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையை குறைக்கவும் மற்றும் b இன் அளவைக் குறைக்கவும். மேம்படுத்தப்பட்ட பிசிபி செயல்திறன், குறிப்பாக பண்பு மின்மறுப்பு கட்டுப்பாடு (கம்பி சுருக்கம், துளை குறைப்பு) சி. PCB வடிவமைப்பின் சுதந்திரத்தை மேம்படுத்தவும். சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்புக்கு உகந்த மூலப்பொருட்கள் மற்றும் செலவுகளைக் குறைக்கவும். மற்றவர்கள் பிரச்சனை வேலை பழக்கத்திற்கு காரணம், இது பெரும்பாலும் நபரின் பிரச்சனை.

திட்டமிடல் பற்றாக்குறை

பழமொழி சொல்வது போல், “ஒரு மனிதன் முன்கூட்டியே திட்டமிடவில்லை என்றால், சிக்கல் அவனைக் கண்டுபிடிக்கும். “இது நிச்சயமாக பிசிபி வடிவமைப்பிற்கும் பொருந்தும். பிசிபி வடிவமைப்பை வெற்றியடையச் செய்யும் பல படிகளில் ஒன்று சரியான கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது. இன்றைய PCB வடிவமைப்பு பொறியாளர்கள் சந்தையில் பல சக்திவாய்ந்த மற்றும் பயன்படுத்த எளிதான EDA தொகுப்புகளைக் காணலாம். ஒவ்வொன்றுக்கும் அதன் தனித்துவமான திறன்கள், பலங்கள் மற்றும் வரம்புகள் உள்ளன. எந்த மென்பொருளும் முட்டாள்தனமாக இல்லை என்பதையும் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், எனவே கூறு பேக்கேஜிங் பொருந்தாதது போன்ற சிக்கல்கள் ஏற்படும். உங்கள் எல்லா தேவைகளையும் எந்த ஒரு கருவியும் பூர்த்தி செய்யாமல் இருக்க வாய்ப்புள்ளது, ஆனால் நீங்கள் இன்னும் உங்கள் ஆராய்ச்சியை முன்கூட்டியே செய்து உங்கள் தேவைகளுக்கு எது சிறந்தது என்பதைக் கண்டுபிடிக்க முயற்சிக்க வேண்டும். இணையத்தில் உள்ள சில தகவல்கள் விரைவாகத் தொடங்க உதவும்.

மோசமான தொடர்பு

PCB வடிவமைப்பை மற்ற விற்பனையாளர்களுக்கு அவுட்சோர்ஸ் செய்யும் நடைமுறை மிகவும் பொதுவானதாகவும், பெரும்பாலும் மிகவும் செலவு குறைந்ததாகவும் இருந்தாலும், செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மை முக்கியமான சிக்கலான PCB வடிவமைப்புகளுக்கு இது பொருத்தமானதாக இருக்காது. வடிவமைப்பு சிக்கலானது அதிகரிக்கும்போது, ​​பொறியாளர்கள் மற்றும் பிசிபி வடிவமைப்பாளர்களுக்கிடையேயான நேருக்கு நேர் தொடர்பு துல்லியமான கூறு அமைப்பு மற்றும் வயரிங் ஆகியவற்றை உண்மையான நேரத்தில் உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானதாகிறது. இந்த நேருக்கு நேர் தொடர்பு பின்னர் விலை உயர்ந்த மறுவேலைகளை சேமிக்க உதவும்.

வடிவமைப்பு செயல்முறையின் ஆரம்பத்தில் பிசிபி போர்டு உற்பத்தியாளர்களை அழைப்பதும் முக்கியம். அவர்கள் உங்கள் வடிவமைப்பில் ஆரம்ப பின்னூட்டங்களை வழங்க முடியும், மேலும் அவற்றின் செயல்முறைகள் மற்றும் நடைமுறைகளின் அடிப்படையில் செயல்திறனை அதிகரிக்க முடியும், இது நீண்ட காலத்திற்கு கணிசமான நேரத்தையும் பணத்தையும் மிச்சப்படுத்தும். உங்கள் வடிவமைப்பு இலக்குகளை அவர்களுக்குத் தெரியப்படுத்துவதன் மூலமும், பிசிபி தளவமைப்பின் ஆரம்ப கட்டங்களில் பங்கேற்க அவர்களை அழைப்பதன் மூலமும், தயாரிப்பு உற்பத்திக்குச் சென்று சந்தைக்கு நேரத்தைக் குறைப்பதற்கு முன் நீங்கள் சாத்தியமான சிக்கல்களைத் தவிர்க்கலாம்.

ஆரம்ப முன்மாதிரிகளை முழுமையாக சோதிக்க முடியவில்லை

முன்மாதிரி பலகைகள் உங்கள் வடிவமைப்பு அசல் விவரக்குறிப்புகளுக்கு வேலை செய்கிறது என்பதை நிரூபிக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. முன்மாதிரி சோதனை ஒரு பிசிபியின் செயல்பாடு மற்றும் தரம் மற்றும் வெகுஜன உற்பத்திக்கு முன் அதன் செயல்திறனை சரிபார்க்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. வெற்றிகரமான முன்மாதிரிக்கு நிறைய நேரமும் அனுபவமும் தேவை, ஆனால் ஒரு வலுவான சோதனைத் திட்டமும் தெளிவான இலக்குகளும் மதிப்பீட்டு நேரத்தைக் குறைக்கலாம் மற்றும் உற்பத்தி தொடர்பான பிழைகளின் சாத்தியக்கூறுகளையும் குறைக்கலாம். முன்மாதிரி சோதனையின் போது ஏதேனும் சிக்கல்கள் காணப்பட்டால், மறுசீரமைக்கப்பட்ட பலகையில் இரண்டாவது சோதனை செய்யப்படுகிறது. வடிவமைப்பு செயல்முறையின் ஆரம்பத்தில் அதிக ஆபத்து காரணிகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம், நீங்கள் சோதனையின் பல மறுபயன்பாடுகளிலிருந்து பயனடைவீர்கள், ஏதேனும் சாத்தியமான சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிந்து, அபாயங்களைத் தணித்து, திட்டமிடலை திட்டமிட்டு முடிக்க வேண்டும்.

திறனற்ற தளவமைப்பு நுட்பங்கள் அல்லது தவறான கூறுகளைப் பயன்படுத்தவும்

சிறிய, வேகமான சாதனங்கள் பிசிபி வடிவமைப்பு பொறியாளர்களை சிக்கலான வடிவமைப்புகளை அமைக்க அனுமதிக்கின்றன, அவை சிறிய கூறுகளைப் பயன்படுத்தி தடம் குறைத்து அவற்றை நெருக்கமாக வைக்கின்றன. உட்புற பிசிபி அடுக்குகளில் உட்பொதிக்கப்பட்ட தனித்துவமான சாதனங்கள் அல்லது குறைந்த முள் இடைவெளி கொண்ட பந்து கிரிட் வரிசை (பிஜிஏ) தொகுப்புகள் போன்ற தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவது, போர்டு அளவைக் குறைக்கவும், செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், பிரச்சினைகள் ஏற்பட்டால் மறுவேலைக்கான இடத்தை பாதுகாக்கவும் உதவும். அதிக முள் எண்ணிக்கை மற்றும் சிறிய இடைவெளி கொண்ட கூறுகளுடன் பயன்படுத்தும்போது, ​​பின்னர் சிக்கல்களைத் தவிர்ப்பதற்கும் உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் வடிவமைப்பு நேரத்தில் சரியான பலகை தளவமைப்பு நுட்பத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். மேலும், நீங்கள் பயன்படுத்தத் திட்டமிடும் மாற்றுகளின் வரம்பு மற்றும் செயல்திறன் பண்புகளை கவனமாகப் படிக்கவும். ஒரு மாற்றுக் கூறுகளின் சிறப்பியல்புகளில் ஒரு சிறிய மாற்றம் ஒரு முழு வடிவமைப்பின் செயல்திறனை திருகச் செய்ய போதுமானதாக இருக்கும்.

உங்கள் வேலை காப்புக்காக முக்கியமான தரவை காப்புப் பிரதி எடுக்க மறந்து விடுங்கள். நான் உங்களுக்கு நினைவூட்ட வேண்டுமா? குறைந்த பட்சம், உங்கள் மிக முக்கியமான வேலை மற்றும் மாற்றுவதற்கு கடினமான மற்ற கோப்புகளை நீங்கள் காப்புப் பிரதி எடுக்க வேண்டும். பெரும்பாலான நிறுவனங்கள் தினசரி அடிப்படையில் அனைத்து தரவையும் காப்புப் பிரதி எடுக்கும்போது, ​​சில சிறிய நிறுவனங்கள் இதைச் செய்யாமல் போகலாம் அல்லது நீங்கள் வீட்டிலிருந்து வேலை செய்தாலும் கூட. இன்று, உங்கள் தரவை மேகக்கணிக்கு காப்புப் பிரதி எடுப்பது மிகவும் எளிதானது மற்றும் மலிவானது, அதை திருட்டு, தீ மற்றும் பிற உள்ளூர் பேரழிவுகளிலிருந்து பாதுகாக்க அதை காப்புப் பிரதி எடுத்து பாதுகாப்பான இடத்தில் சேமிக்க வேண்டாம்.

ஒரு தனி மனித தீவு ஆக

உங்கள் வடிவமைப்பு குறைபாடற்றது மற்றும் தவறுகள் செய்வது உங்கள் பாணி அல்ல என்று நீங்கள் நினைக்கும் அதே வேளையில், உங்கள் வடிவமைப்பில் பல முறை நீங்கள் கவனிக்காத தவறுகளை உங்கள் சகாக்கள் பார்ப்பார்கள். சில நேரங்களில், ஒரு வடிவமைப்பின் சிக்கலான விவரங்களை நீங்கள் அறிந்திருந்தாலும், குறைவான வெளிப்பாடு உள்ளவர்கள் அதிக புறநிலை அணுகுமுறையைப் பராமரிக்கவும் மதிப்புமிக்க நுண்ணறிவுகளை வழங்கவும் முடியும். உங்கள் சகாக்களுடன் உங்கள் வடிவமைப்பை தவறாமல் மதிப்பாய்வு செய்வது எதிர்பாராத சிக்கல்களைக் கண்டறியவும் மற்றும் உங்கள் திட்டத்தை பட்ஜெட்டில் வைத்திருக்கவும் உதவும். நிச்சயமாக, தவறுகள் தவிர்க்க முடியாதவை, ஆனால் நீங்கள் அவர்களிடமிருந்து கற்றுக்கொண்டால், அடுத்த முறை ஒரு சிறந்த தயாரிப்பை வடிவமைக்க முடியும்.