I. Common errors in schematic diagrams

(2) Component out of bounds: component is not created in the center of component library diagram paper.

(3) The created project file network table can only be partially loaded into PCB: Global ble ikke valgt da nettlisten ble generert.

(4) Never use Annotate when using self-created multipart components.

Common errors in PCB

(1) When the network is loaded, it is reported that NODE is not found a. Components in the schematic diagram use packages that are not in the PCB library; B. Components in the schematic diagram use packages with different names in the PCB library; C. Komponenter i skjematiske diagrammer bruker pakker med inkonsekvente PIN -numre i PCB -biblioteket. For eksempel triode: pin -tallene i SCH er e, b, c og 1,2,3 i PCB.

(2) Always cannot print to a page when printing

A. PCB -biblioteket er ikke opprinnelig når det opprettes; B. Det er skjulte tegn utenfor PCB -kortets grenser etter å ha flyttet og rotert komponenter mange ganger. Velg Vis alle skjulte tegn, krymp kretet, og flytt deretter tegnene innenfor grensen.

(3) DRCs rapporteringsnettverk er delt inn i flere deler:

Dette indikerer at nettverket ikke er TILKOBLET. Se på rapportfilen og velg TILKOBLET KOPPER for å søke.

Hvis en mer kompleks design, prøv å ikke bruke automatiske ledninger.

Common mistakes in PCB manufacturing process

(1) puten overlapper a. Årsak tungt hull i boringen på grunn av flere hull i et hull forårsaket av boring og hullskade.

B. I flerlags-kortet er det både tilkoblingsskiver og isolasjonsskiver i samme posisjon, og kortet oppfører seg som • isolasjons- og tilkoblingsfeil.

(2) Bruken av grafikklag er ikke standardisert a. Det bryter med konvensjonell design, for eksempel komponentoverflatedesign i bunnlaget, sveiseoverflatedesign i TOP -laget, forårsaker misforståelser.

B. There is a lot of design junk on each layer, such as broken lines, useless borders, annotations, etc.

(3) Unreasonable characters a. Characters cover SMD welds, which brings inconvenience to PCB on-off detection and component welding.

B. Tegn er for små, noe som resulterer i problemer med skjermutskrift, for store tegn overlapper hverandre, det er vanskelig å skille, generell skrift> 40 tusen

(4) Single-sided pads set aperture a. Single-sided pads generally do not drill holes, the aperture should be designed to be zero, otherwise in the production of drilling data, the location of the hole coordinates. Special instructions should be given for drilling holes.

B. Hvis den ensidige puten må bores, men hullet ikke er designet, vil programvaren behandle puten som SMT-pute når den sender ut elektriske data og formasjonsdata, og det indre laget vil kaste isolasjonsputen.

(5) Draw the pad with a filling block

På denne måten, selv om den kan bestå DRC -inspeksjonen, kan den ikke generere loddemotstandsdata direkte under behandlingen, og puten er dekket med loddemotstand og kan ikke sveises.

(6) The electric stratum is designed with both heat sink plate and signal line, and the positive and negative images are designed together, causing errors.

(7) Large area grid spacing is too small

Grid line spacing < 0.3 mm, i prosessen med PCB -produksjon, produserer den grafiske overføringsprosessen ødelagt film etter utvikling, noe som resulterer i trådbrudd. Forbedre behandlingsproblemer.

(8) The graph is too close to the outer frame

The spacing should be more than 0.2mm at least (more than 0.35mm at V-cut), otherwise the copper foil will warp and solder resist will fall off during the appearance processing. Affect the appearance quality (including the inner copper skin of the multilayer panel).

(9) The outline frame design is not clear

Mange lag er designet med rammer, som ikke faller sammen med hverandre, noe som gjør det vanskelig for PCB -produsenter å bestemme hvilken linje som skal dannes. Standardrammen skal utformes i det mekaniske laget eller BOARD -laget, og den indre uthulede posisjonen skal være klar.

(10) Ujevn grafisk design

When the graph electroplating, the current distribution is uneven, affecting the coating uniform, even cause warpage.

(11) Kortformet hull

Lengde/bredde på spesialformet hull bør være> 2: 1, bredde & gt; 1.0mm, otherwise CNC drilling machine can not process.

(12) No milling shape positioning hole is designed

Design at least 2 diameters in PCB if possible. 1.5 mm posisjoneringshull.

(13) The aperture is not clearly marked

A. Aperture should be marked in metric system as far as possible and increase by 0.05. B. As far as possible to merge the aperture into a reservoir area. C. Whether the tolerance of metallized holes and special holes (such as crimping holes) is clearly marked.

(14) The inner layer of the multilayer is unreasonable

A. The heat dissipation pad is placed on the isolation belt. It may fail to connect after drilling. B. Utformingen av isolasjonsbeltet er hakket og lett å misforstå. C. The isolation belt is too narrow to accurately judge the network

(15) Design of buried blind orifice plate

The significance of design of buried blind hole plate: a. Increase the density of multilayer board by more than 30%, reduce the number of layers of multilayer board and reduce the size of b. Forbedret PCB -ytelse, spesielt kontroll av karakteristisk impedans (trådforkortelse, blenderåpning) c. Forbedre friheten til PCB -design d. redusere råvarer og kostnader, som bidrar til miljøvern. Andre tilskriver problemene arbeidsvaner, som ofte er personens problem.

Mangel på planlegging

As the saying goes, “If a man does not plan ahead, trouble will find him. “This certainly applies to PCB design as well. Et av de mange trinnene som gjør PCB -design til en suksess, er å velge riktig verktøy. Today’s PCB design engineers can find many powerful and easy-to-use EDA suites on the market. Hver har sine egne unike evner, styrker og begrensninger. It should also be noted that no software is foolproof, so problems such as component packaging mismatches are bound to occur. Det er mulig at ikke ett enkelt verktøy vil dekke alle dine behov, men du må fortsatt gjøre undersøkelser på forhånd og prøve å finne ut hva som er best for dine behov. Noe informasjon på Internett kan hjelpe deg med å komme raskt i gang.

Dårlig kommunikasjon

While the practice of outsourcing PCB design to other vendors is becoming more common and often very cost-effective, it may not be appropriate for complex PCB designs where performance and reliability are critical. As design complexity increases, face-to-face communication between engineers and PCB designers becomes important in order to ensure accurate component layout and wiring in real time. This face-to-face communication can help save costly rework later.

Det er også viktig å invitere produsenter av kretskort tidlig i designprosessen. They can provide initial feedback on your design, and they can maximize efficiency based on their processes and procedures, which will save you considerable time and money in the long run. Ved å fortelle dem om designmålene dine og invitere dem til å delta i de tidlige stadiene av PCB -layout, kan du unngå potensielle problemer før produktet går i produksjon og forkorte tiden til markedet.

Kunne ikke grundig teste tidlige prototyper

Prototypebrett lar deg bevise at designet ditt fungerer i henhold til de opprinnelige spesifikasjonene. Prototype testing allows you to verify the functionality and quality of a PCB and its performance prior to mass production. Successful prototyping takes a lot of time and experience, but a strong test plan and a clear set of goals can shorten evaluation time and also reduce the likelihood of production-related errors. If any problems are found during prototype testing, a second test is performed on the reconfigured board. Ved å inkludere høye risikofaktorer tidlig i designprosessen, vil du dra nytte av flere gjentakelser av testing, identifisere eventuelle problemer tidlig, redusere risikoen og sikre at planen er fullført i henhold til planen.

Use inefficient layout techniques or incorrect components

Smaller, faster devices allow PCB design engineers to lay out complex designs that use smaller components to reduce footprint and place them closer together. Using technologies such as embedded discrete devices on internal PCB layers, or ball Grid array (BGA) packages with less pin spacing, will help reduce board size, improve performance, and preserve space for rework if problems occur. Når den brukes med komponenter med høyt antall tapper og mindre mellomrom, er det viktig å velge riktig brettoppsettsteknikk på designtidspunktet for å unngå problemer senere og minimere produksjonskostnadene. Sørg også for å nøye studere rekkevidden og ytelsesegenskapene til alternativene du planlegger å bruke, selv de som er merket som drop-in-erstatninger. A small change in the characteristics of a replacement component can be enough to screw up the performance of an entire design.

Forget to back up important data for your work backup. Trenger jeg å minne deg på det? At the very least, you should back up your most important work and other hard-to-replace files. Mens de fleste selskaper sikkerhetskopierer alle dataene sine daglig, kan det hende at noen mindre selskaper ikke gjør dette, eller selv om du jobber hjemmefra. Today, it’s so easy and cheap to back up your data to the cloud that there’s no excuse not to back it up and store it in a secure location to protect it from theft, fire, and other local disasters.

Become a one-man island

Selv om du kanskje synes designen din er feilfri, og å gjøre feil bare ikke er din stil, vil mange ganger dine jevnaldrende se feil i designet ditt som du ikke la merke til. Noen ganger, selv om du kjenner de intrikate detaljene i et design, kan folk som har mindre eksponering for det, kunne opprettholde en mer objektiv holdning og gi verdifull innsikt. Regular review of your design with your peers can help spot unforeseen problems and keep your plan on track to stay within budget. Visst, feil er uunngåelige, men hvis du lærer av dem, kan du designe et flott produkt neste gang.