I. ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປໃນແຜນຜັງແຜນຜັງ

(2) ອົງປະກອບທີ່ຢູ່ນອກຂອບເຂດ: ອົງປະກອບບໍ່ໄດ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນຢູ່ໃນໃຈກາງຂອງເຈ້ຍແຜນວາດຫ້ອງສະcomponentຸດສ່ວນປະກອບ.

(3) ຕາຕະລາງເຄືອຂ່າຍໄຟລ project ໂຄງການທີ່ສ້າງຂຶ້ນສາມາດຖືກໂຫຼດໃສ່ບາງສ່ວນເທົ່ານັ້ນ PCB: ທົ່ວໂລກບໍ່ໄດ້ຖືກເລືອກເມື່ອ netlist ຖືກສ້າງຂຶ້ນ.

(4) ຢ່າໃຊ້ຄໍາອະທິບາຍປະກອບເວລານໍາໃຊ້ສ່ວນປະກອບຫຼາຍຕົວທີ່ສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍຕົນເອງ.

ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປໃນ PCB

(1) ເມື່ອເຄືອຂ່າຍຖືກໂຫຼດ, ມັນໄດ້ຖືກລາຍງານວ່າບໍ່ພົບ NODE a. ສ່ວນປະກອບຢູ່ໃນແຜນວາດແຜນວາດໃຊ້ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ບໍ່ຢູ່ໃນຫ້ອງສະPCBຸດ PCB; B. ສ່ວນປະກອບຢູ່ໃນແຜນວາດແຜນວາດໃຊ້ແພັກເກດທີ່ມີຊື່ຕ່າງກັນຢູ່ໃນຫ້ອງສະPCBຸດ PCB; ອົງປະກອບຂອງແຜນວາດແຜນວາດໃຊ້ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີເລກ PIN ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນຢູ່ໃນຫ້ອງສະPCBຸດ PCB. ຕົວຢ່າງ, triode: ຕົວເລກ PIN ຢູ່ໃນ SCH ແມ່ນ e, b, c, ແລະ 1,2,3 ໃນ PCB.

(2) ບໍ່ສາມາດພິມໃສ່ ໜ້າ ເວັບໄດ້ສະເwhenີເມື່ອພິມ

A. ຫ້ອງສະPCBຸດ PCB ບໍ່ແມ່ນຕົ້ນກໍາເນີດເມື່ອມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນ; ຂ. ເລືອກສະແດງຕົວອັກສອນທີ່ເຊື່ອງໄວ້ທັງ,ົດ, ຫົດ PCB, ແລະຈາກນັ້ນຍ້າຍຕົວອັກສອນພາຍໃນຂອບເຂດ.

(3) ເຄືອຂ່າຍການລາຍງານ DRC ໄດ້ແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍພາກສ່ວນ:

ອັນນີ້ສະແດງວ່າເຄືອຂ່າຍບໍ່ໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່. ຊອກຫາຢູ່ໃນໄຟລ ​​report ລາຍງານແລະເລືອກເອົາ CONPPECTED COPPER ເພື່ອຄົ້ນຫາ.

ຖ້າມີການອອກແບບທີ່ຊັບຊ້ອນກວ່າ, ພະຍາຍາມບໍ່ໃຊ້ສາຍໄຟອັດຕະໂນມັດ.

ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປໃນຂະບວນການຜະລິດ PCB

(1) ແຜ່ນຊ້ອນທັບກ. ເຮັດໃຫ້ເກີດມີຂຸມ ໜັກ, ໃນການເຈາະເພາະວ່າມີຮູຫຼາຍຮູຢູ່ໃນຂຸມທີ່ເກີດຈາກການເຈາະແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງຮູ.

B. ຢູ່ໃນຄະນະທີ່ມີຫຼາຍຊັ້ນ, ມີທັງແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່ແລະແຜ່ນແຍກຢູ່ໃນຕໍາ ແໜ່ງ ອັນດຽວກັນ, ແລະຄະນະກໍາມະການປະພຶດຕົວເປັນ•ຄວາມໂດດດ່ຽວແລະການເຊື່ອມຕໍ່ຜິດພາດ.

(2) ການໃຊ້ຊັ້ນຮູບພາບບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານກ. ມັນລະເມີດການອອກແບບ ທຳ ມະດາ, ເຊັ່ນການອອກແບບພື້ນຜິວສ່ວນປະກອບໃນຊັ້ນລຸ່ມ, ການອອກແບບການເຊື່ອມໂລຫະໃນຊັ້ນ TOP, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດ.

B. ມີຂີ້ເຫຍື່ອອອກແບບຫຼາຍຢູ່ໃນແຕ່ລະຊັ້ນ, ເຊັ່ນ: ເສັ້ນຫັກ, ຂອບທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ, ຄໍາອະທິບາຍປະກອບ, ແລະອື່ນ etc. .

(3) ຕົວອັກສອນທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນກ. ຕົວລະຄອນກວມເອົາການເຊື່ອມໂລຫະ SMD, ເຊິ່ງນໍາຄວາມບໍ່ສະດວກມາສູ່ການກວດຫາການປິດ-ເປີດ PCB ແລະການເຊື່ອມສ່ວນປະກອບ.

B. ຕົວອັກສອນນ້ອຍເກີນໄປ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການພິມ ໜ້າ ຈໍ, ຕົວອັກສອນໃຫຍ່ເກີນໄປທັບຊ້ອນກັນ, ມັນຍາກທີ່ຈະຈໍາແນກໄດ້, ຕົວອັກສອນທົ່ວໄປ> 40 ພັນ

(4) ແຜ່ນຮອງແຜ່ນດຽວຕັ້ງຮູຮັບແສງ a. ແຜ່ນຮອງແຜ່ນດຽວໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ໄດ້ເຈາະຮູ, ຮູຮັບແສງຄວນອອກແບບໃຫ້ເປັນສູນ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນໃນການຜະລິດຂໍ້ມູນເຈາະ, ທີ່ຕັ້ງຂອງຈຸດປະສານງານຂອງຮູ. ຄວນໃຫ້ຄໍາແນະນໍາພິເສດສໍາລັບການເຈາະຮູ.

B. ຖ້າແຜ່ນຮອງດ້ານດຽວຕ້ອງການເຈາະ, ແຕ່ວ່າຮູບໍ່ໄດ້ຖືກອອກແບບ, ຊອບແວຈະປະຕິບັດແຜ່ນເປັນແຜ່ນ SMT ເມື່ອອອກຂໍ້ມູນໄຟຟ້າແລະການສ້າງ, ແລະຊັ້ນໃນຈະປະຖິ້ມແຜ່ນຮອງ.

(5) ແຕ້ມແຜ່ນຮອງພື້ນດ້ວຍເຄື່ອງກອກ

ດ້ວຍວິທີນີ້, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນສາມາດຜ່ານການກວດກາຂອງ DRC, ມັນບໍ່ສາມາດສ້າງຂໍ້ມູນຄວາມຕ້ານທານຂອງທາດເຫຼັກໄດ້ໂດຍກົງໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ, ແລະແຜ່ນຮອງໄດ້ຖືກປົກຄຸມດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ກັບທາດເຫຼັກແລະບໍ່ສາມາດເຊື່ອມໄດ້.

(6) ຊັ້ນໄຟຟ້າໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍທັງແຜ່ນຄວາມຮ້ອນແລະສາຍສັນຍານ, ແລະຮູບພາບທັງດ້ານບວກແລະທາງລົບໄດ້ຖືກອອກແບບຮ່ວມກັນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດ.

(7) ໄລຍະຫ່າງຕາ ໜ່າງ ພື້ນທີ່ກວ້າງນ້ອຍໂພດ

ໄລຍະຫ່າງແຖວເສັ້ນ < 0.3 ມມ, ຢູ່ໃນຂະບວນການຜະລິດ PCB, ຂະບວນການຖ່າຍໂອນກຣາຟິກຜະລິດຟິມຫັກຫຼັງຈາກພັດທະນາ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ສາຍໄຟແຕກ. ປັບປຸງຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປະມວນຜົນ.

(8) ເສັ້ນສະແດງຢູ່ໃກ້ກັບຂອບທາງນອກເກີນໄປ

The spacing should be more than 0.2mm at least (more than 0.35mm at V-cut), otherwise the copper foil will warp and solder resist will fall off during the appearance processing. ກະທົບກັບຄຸນນະພາບຂອງຮູບລັກສະນະ (ລວມທັງຜິວ ໜັງ ທອງແດງພາຍໃນຂອງແຜງຫຼາຍຊັ້ນ).

(9) ການອອກແບບກອບໂຄງຮ່າງບໍ່ຊັດເຈນ

ຫຼາຍຊັ້ນຖືກອອກແບບດ້ວຍເຟຣມ, ເຊິ່ງບໍ່ກົງກັນກັບກັນ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດ PCB ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການກໍານົດວ່າສາຍໃດຄວນຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ກອບມາດຕະຖານຄວນໄດ້ຮັບການອອກແບບຢູ່ໃນຊັ້ນກົນຈັກຫຼືຊັ້ນ BOARD, ແລະຕໍາ ແໜ່ງ ທີ່ເປັນຮູພາຍໃນຄວນຈະແຈ້ງ.

(10) ການອອກແບບກຣາຟິກບໍ່ສົມດຸນ

ເມື່ອການແກະສະຫຼັກດ້ວຍໄຟຟ້າ, ການແຈກຢາຍໃນປະຈຸບັນແມ່ນບໍ່ສະໍ່າສະເ,ີ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການເຄືອບ, ແມ່ນແຕ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການເສື່ອມໂຊມ.

(11) ຂຸມຮູບສັ້ນ

ຄວາມຍາວ/ຄວາມກວ້າງຂອງຂຸມຮູບພິເສດຄວນຈະເປັນ> 2: 1, width & gt; 1.0mm, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງເຈາະ CNC ບໍ່ສາມາດປະມວນຜົນໄດ້.

(12) ບໍ່ມີການອອກແບບຂຸມການຈັດຕໍາ ແໜ່ງ ຮູບຮ່າງຂອງໂຮງສີ

ອອກແບບຢ່າງນ້ອຍ 2 ເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃນ PCB ຖ້າເປັນໄປໄດ້. 1.5mm ຕໍາແຫນ່ງຂຸມ.

(13) ຮູຮັບແສງບໍ່ໄດ້.າຍໄວ້ຊັດເຈນ

A. ຮູຮັບແສງຄວນຖືກinາຍໄວ້ໃນລະບົບເມຕຣິກເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ແລະເພີ່ມຂຶ້ນ 0.05. B. ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະລວມຮູຮັບເຂົ້າໄປໃນບໍລິເວນອ່າງເກັບນໍ້າ. C. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄວາມທົນທານຂອງຮູໂລຫະແລະຮູພິເສດ (ເຊັ່ນ: ເຈາະຮູ) ໄດ້ຖືກmarkedາຍໄວ້ຢ່າງຈະແຈ້ງ.

(14) ຊັ້ນໃນຂອງຫຼາຍຊັ້ນແມ່ນບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ

A. ແຜ່ນຮອງຄວາມຮ້ອນຖືກວາງໃສ່ສາຍແອວແຍກ. ມັນອາດຈະລົ້ມເຫລວໃນການເຊື່ອມຕໍ່ຫຼັງຈາກການເຈາະ. B. ການອອກແບບສາຍແອວໂດດດ່ຽວມີຮອຍບາກແລະງ່າຍທີ່ຈະເຂົ້າໃຈຜິດ. C. ສາຍແອວໂດດດ່ຽວແຄບເກີນໄປທີ່ຈະຕັດສິນເຄືອຂ່າຍໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ

(15) ການອອກແບບແຜ່ນແຜ່ນຕາບອດburiedັງ

ຄວາມສໍາຄັນຂອງການອອກແບບແຜ່ນຂຸມຕາບອດທີ່buriedັງໄວ້: ກ. ເພີ່ມຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງແຜງຫຼາຍຊັ້ນຫຼາຍກວ່າ 30%, ຫຼຸດ ຈຳ ນວນຊັ້ນຂອງຄະນະຫຼາຍຊັ້ນແລະຫຼຸດຂະ ໜາດ ຂອງຂ. ປັບປຸງປະສິດທິພາບ PCB, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຄວບຄຸມຄວາມຕ້ານທານລັກສະນະ (ການຫຼຸດສາຍໄຟ, ການຫຼຸດຮູຮັບແສງ) ຄ. ປັບປຸງອິດສະລະພາບຂອງການອອກແບບ PCB d. ຫຼຸດຜ່ອນວັດຖຸດິບແລະຕົ້ນທຶນ, ເອື້ອ ອຳ ນວຍໃຫ້ແກ່ການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ. ຄົນອື່ນໃຫ້ເຫດຜົນວ່າເປັນນິໄສການເຮັດວຽກ, ເຊິ່ງມັກຈະເປັນບັນຫາຂອງບຸກຄົນ.

ຂາດການວາງແຜນ

ດັ່ງ ຄຳ ເວົ້າທີ່ວ່າ,“ ຖ້າຜູ້ຊາຍບໍ່ວາງແຜນລ່ວງ ໜ້າ, ບັນຫາຈະພົບລາວ. “ ອັນນີ້ແນ່ນອນ ນຳ ໃຊ້ກັບການອອກແບບ PCB ຄືກັນ. ໜຶ່ງ ໃນຫຼາຍບາດກ້າວທີ່ເຮັດໃຫ້ການອອກແບບ PCB ປະສົບຜົນ ສຳ ເລັດແມ່ນການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງ. ວິສະວະກອນອອກແບບ PCB ທຸກມື້ນີ້ສາມາດຊອກຫາຊຸດ EDA ທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະໃຊ້ງ່າຍຫຼາຍຢູ່ໃນຕະຫຼາດ. ແຕ່ລະຄົນມີຄວາມສາມາດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຂໍ້ ຈຳ ກັດສະເພາະຂອງຕົນເອງ. ມັນຄວນຈະໄດ້ຮັບຍົກໃຫ້ເຫັນວ່າບໍ່ມີຊອບແວໃດສາມາດປ້ອງກັນໄດ້ຢ່າງໂງ່ຈ້າ, ສະນັ້ນບັນຫາຕ່າງ packaging ເຊັ່ນການຫຸ້ມຫໍ່ອົງປະກອບບໍ່ກົງກັນແມ່ນຈະເກີດຂຶ້ນໄດ້. ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ບໍ່ມີເຄື່ອງມືອັນດຽວຈະຕອບສະ ໜອງ ທຸກຄວາມຕ້ອງການຂອງເຈົ້າ, ແຕ່ເຈົ້າຍັງຕ້ອງໄດ້ເຮັດການຄົ້ນຄວ້າຂອງເຈົ້າກ່ອນແລະພະຍາຍາມຄົ້ນຫາວ່າອັນໃດດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເຈົ້າ. ບາງຂໍ້ມູນຢູ່ໃນອິນເຕີເນັດສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ເຈົ້າເລີ່ມຕົ້ນໄດ້ໄວ.

ການສື່ສານທີ່ບໍ່ດີ

ໃນຂະນະທີ່ການປະຕິບັດການອອກແບບ PCB ພາຍນອກໃຫ້ກັບຜູ້ຂາຍອື່ນ is ກາຍເປັນເລື່ອງປົກກະຕິແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ, ມັນອາດຈະບໍ່ເappropriateາະສົມກັບການອອກແບບ PCB ທີ່ຊັບຊ້ອນເຊິ່ງການປະຕິບັດແລະຄວາມ ໜ້າ ເຊື່ອຖືເປັນສິ່ງສໍາຄັນ. ເນື່ອງຈາກຄວາມສັບສົນໃນການອອກແບບເພີ່ມຂຶ້ນ, ການສື່ສານແບບເຫັນ ໜ້າ ຕໍ່ ໜ້າ ລະຫວ່າງວິສະວະກອນແລະຜູ້ອອກແບບ PCB ກາຍເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຮູບແບບສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການວາງສາຍໄຟໃນເວລາຈິງ. ການສື່ສານແບບຕົວຕໍ່ຕົວສາມາດຊ່ວຍປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດວຽກຄືນໃlater່ໃນພາຍຫຼັງ.

ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະເຊື້ອເຊີນຜູ້ຜະລິດແຜ່ນ PCB ໃນຕົ້ນ early ຂອງຂະບວນການອອກແບບ. ເຂົາເຈົ້າສາມາດໃຫ້ ຄຳ ຕິຊົມເບື້ອງຕົ້ນກ່ຽວກັບການອອກແບບຂອງເຈົ້າ, ແລະເຂົາເຈົ້າສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບສູງສຸດອີງຕາມຂະບວນການແລະຂັ້ນຕອນຂອງເຂົາເຈົ້າ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍປະຢັດເຈົ້າໄດ້ຫຼາຍເວລາແລະເງິນຫຼາຍໃນໄລຍະຍາວ. ໂດຍການບອກໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຮູ້ເປົ້າdesignາຍການອອກແບບຂອງເຈົ້າແລະເຊີນເຂົາເຈົ້າເຂົ້າຮ່ວມໃນໄລຍະຕົ້ນຂອງການຈັດຮູບແບບ PCB, ເຈົ້າສາມາດຫຼີກເວັ້ນບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໄດ້ກ່ອນທີ່ສິນຄ້າຈະເຂົ້າສູ່ການຜະລິດແລະຫຼຸດເວລາລົງສູ່ຕະຫຼາດ.

ລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບຕົ້ນແບບຕົ້ນ

ກະດານຕົ້ນແບບອະນຸຍາດໃຫ້ເຈົ້າພິສູດວ່າການອອກແບບຂອງເຈົ້າເຮັດວຽກໄດ້ຕາມສະເປັກຕົ້ນສະບັບ. ການທົດສອບຕົ້ນແບບອະນຸຍາດໃຫ້ເຈົ້າກວດພິສູດການທໍາງານແລະຄຸນນະພາບຂອງ PCB ແລະປະສິດທິພາບຂອງມັນກ່ອນການຜະລິດເປັນຈໍານວນຫຼາຍ. ການສ້າງຕົ້ນແບບທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຕ້ອງໃຊ້ເວລາແລະປະສົບການຫຼາຍ, ແຕ່ແຜນການທົດສອບທີ່ ໜັກ ແໜ້ນ ແລະເປົ້າsetາຍທີ່ຊັດເຈນສາມາດເຮັດໃຫ້ເວລາການປະເມີນສັ້ນລົງແລະຍັງຊ່ວຍຫຼຸດໂອກາດຂອງຄວາມຜິດພາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດ. ຖ້າພົບບັນຫາໃດ ໜຶ່ງ ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບຕົ້ນແບບ, ການທົດສອບຄັ້ງທີສອງແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ເທິງກະດານທີ່ໄດ້ກໍານົດຄືນໃ່. ໂດຍການລວມເອົາປັດໃຈຄວາມສ່ຽງສູງໃນຕົ້ນຂັ້ນຕອນການອອກແບບ, ເຈົ້າຈະໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການທົດສອບຫຼາຍ multiple ຄັ້ງ, ກໍານົດບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນແຕ່ຫົວທີ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ, ແລະຮັບປະກັນວ່າແຜນການແມ່ນສໍາເລັດຕາມກໍານົດເວລາ.

ໃຊ້ເຕັກນິກການຈັດວາງທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບຫຼືສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ອຸປະກອນນ້ອຍກວ່າ, ໄວກວ່າອະນຸຍາດໃຫ້ວິສະວະກອນອອກແບບ PCB ຈັດວາງການອອກແບບທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ໃຊ້ສ່ວນປະກອບນ້ອຍກວ່າເພື່ອຫຼຸດຮອຍແລະວາງພວກມັນເຂົ້າໃກ້ກັນ. ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຍີເຊັ່ນ: ອຸປະກອນແຍກຕ່າງຫາກonັງຢູ່ໃນຊັ້ນ PCB ພາຍໃນ, ຫຼືແພັກເກັດ ball Grid array (BGA) ທີ່ມີໄລຍະຫ່າງປັກlessຸດ ໜ້ອຍ ລົງ, ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຂະ ໜາດ ກະດານ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ແລະຮັກສາພື້ນທີ່ສໍາລັບການເຮັດວຽກຄືນໃif່ຖ້າມີບັນຫາເກີດຂຶ້ນ. ເມື່ອ ນຳ ໃຊ້ກັບອົງປະກອບທີ່ມີ ຈຳ ນວນ pin ສູງແລະມີໄລຍະຫ່າງນ້ອຍກວ່າ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະເລືອກເຕັກນິກການຈັດວາງກະດານທີ່ຖືກຕ້ອງໃນເວລາອອກແບບເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາໃນພາຍຫຼັງແລະຫຼຸດຕົ້ນທຶນການຜະລິດໃຫ້ ໜ້ອຍ ທີ່ສຸດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໄດ້ສຶກສາຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບຄຸນລັກສະນະຂອງຊ່ວງແລະປະສິດທິພາບຂອງທາງເລືອກອື່ນທີ່ເຈົ້າວາງແຜນຈະໃຊ້, ແມ່ນແຕ່ອັນທີ່ຖືກຕິດສະຫຼາກວ່າເປັນການທົດແທນການຫຼຸດລົງ. ການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນລັກສະນະຂອງອົງປະກອບທົດແທນສາມາດພຽງພໍທີ່ຈະຫັນການປະຕິບັດຂອງການອອກແບບທັງົດອອກໄດ້.

ລືມ ສຳ ຮອງຂໍ້ມູນ ສຳ ຄັນ ສຳ ລັບການ ສຳ ຮອງຂໍ້ມູນບ່ອນເຮັດວຽກຂອງເຈົ້າ. ຂ້ອຍຈໍາເປັນຕ້ອງເຕືອນເຈົ້າບໍ? ຢ່າງ ໜ້ອຍ ສຸດ, ເຈົ້າຄວນ ສຳ ຮອງວຽກທີ່ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດຂອງເຈົ້າແລະໄຟລ-ອື່ນທີ່ຫາໄດ້ມາແທນຍາກ. ໃນຂະນະທີ່ບໍລິສັດສ່ວນໃຫຍ່ສໍາຮອງຂໍ້ມູນທັງtheirົດຂອງເຂົາເຈົ້າເປັນປະຈໍາທຸກວັນ, ບາງບໍລິສັດຂະ ໜາດ ນ້ອຍອາດຈະບໍ່ເຮັດອັນນີ້, ຫຼືແມ້ແຕ່ເຈົ້າເຮັດວຽກຈາກບ້ານ. ມື້ນີ້, ມັນງ່າຍຫຼາຍແລະລາຄາຖືກທີ່ຈະສໍາຮອງຂໍ້ມູນຂອງເຈົ້າໄວ້ໃນເມຄທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ແກ້ຕົວທີ່ຈະບໍ່ສໍາຮອງມັນແລະເກັບມັນໄວ້ໃນບ່ອນທີ່ປອດໄພເພື່ອປົກປ້ອງມັນຈາກການຖືກລັກ, ໄຟໄand້, ແລະໄພພິບັດອື່ນ local ໃນທ້ອງຖິ່ນ.

ກາຍເປັນເກາະຄົນດຽວ

ໃນຂະນະທີ່ເຈົ້າອາດຄິດວ່າການອອກແບບຂອງເຈົ້າບໍ່ສົມບູນແບບແລະການເຮັດຜິດພາດບໍ່ແມ່ນແບບຂອງເຈົ້າ, ຫຼາຍຄັ້ງທີ່ersູ່ຂອງເຈົ້າຈະເຫັນຄວາມຜິດພາດໃນການອອກແບບຂອງເຈົ້າທີ່ເຈົ້າບໍ່ໄດ້ສັງເກດເຫັນ. ບາງຄັ້ງ, ເຖິງແມ່ນວ່າເຈົ້າຈະຮູ້ລາຍລະອຽດທີ່ລະອຽດຂອງການອອກແບບ, ຄົນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງ ໜ້ອຍ ກວ່າອາດຈະສາມາດຮັກສາທັດສະນະຄະຕິທີ່ມີຈຸດປະສົງຫຼາຍກວ່າແລະໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ມີຄຸນຄ່າ. ການທົບທວນຄືນການອອກແບບຂອງເຈົ້າເປັນປົກກະຕິກັບpeູ່ເພື່ອນຂອງເຈົ້າສາມາດຊ່ວຍຊອກຫາບັນຫາທີ່ບໍ່ຄາດຄິດແລະເຮັດໃຫ້ແຜນການຂອງເຈົ້າຢູ່ໃນເສັ້ນທາງທີ່ຈະຢູ່ພາຍໃນງົບປະມານ. ແນ່ນອນ, ຄວາມຜິດພາດແມ່ນຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້, ແຕ່ຖ້າເຈົ້າຮຽນຮູ້ຈາກເຂົາເຈົ້າ, ເຈົ້າສາມາດອອກແບບຜະລິດຕະພັນທີ່ດີເລີດໄດ້ໃນຄັ້ງຕໍ່ໄປ.