I. Kesalahan umum ing diagram skema

(2) Komponen metu saka wates: komponen ora digawe ing tengah kertas diagram perpustakaan komponen.

(3) Tabel jaringan file proyek sing digawe mung bisa dimuat sawetara PCB: Global ora dipilih nalika netlist digawe.

(4) Aja nggunakake Annotate nalika nggunakake komponen multipart sing digawe dhewe.

Kesalahan umum ing PCB

(1) Nalika jaringan dimuat, dilaporake manawa NODE ora ditemokake a. Komponen ing diagram skema nggunakake paket sing ora ana ing perpustakaan PCB; B. Komponen ing diagram skema nggunakake paket kanthi jeneng beda ing perpustakaan PCB; C. Komponen ing diagram skematis nggunakake paket kanthi nomer PIN sing ora cocog ing perpustakaan PCB. Contone, triode: nomer pin ing SCH yaiku e, b, c, lan 1,2,3 ing PCB.

(2) Tansah ora bisa nyithak menyang kaca nalika nyithak

A. Pustaka PCB ora asale nalika digawe; B. Ana karakter sing didhelikake ing njaba wates papan PCB sawise mindhah lan muter komponen kaping pirang-pirang. Pilih nuduhake kabeh karakter sing didhelikake, nyilikake PCB, banjur pindhah karakter ing njero wates.

(3) Jaringan pelapor DRC dipérang dadi pirang-pirang bagean:

Iki nuduhake manawa jaringan kasebut ora nyambung. Deleng file laporan banjur pilih COPPER sing Sambung kanggo digoleki.

Yen desain sing luwih kompleks, coba aja nggunakake kabel otomatis.

Kesalahan umum ing proses pembuatan PCB

(1) pad tumpang tindih a. Nimbulaké bolongan abot, ing ngebur amarga ana pirang-pirang bolongan ing bolongan sing disebabake amarga ngebur lan ngrusak bolongan.

B. Ing papan multi-layer, ana disk sing gegandhengan lan disk isolasi ing posisi sing padha, lan papan kasebut tumindak • kesalahan isolasi lan sambungan.

(2) Panggunaan lapisan grafis ora distandardisasi a. Iki nglanggar desain konvensional, kayata desain permukaan komponen ing lapisan Ngisor, desain permukaan las ing lapisan TOP, sing nyebabake salah paham.

B. Ana akeh desain sampah ing saben lapisan, kayata garis sing rusak, wates sing ora ana gunane, anotasi, lsp.

(3) Watake ora wajar a. Karakter nutupi las SMD, sing nyusahake deteksi on-off PCB lan las komponen.

B. Karakter cilik banget, nyebabake kesulitan nyithak layar, karakter gedhe banget tumpang tindih, angel dibedakake, font umum> 40 ewu

(4) Bantalan sisih siji nyetel apertur a. Bantalan sisi siji umume ora ngebor bolongan, aperture kudu dirancang dadi nol, yen ora ing produksi data pengeboran, lokasi koordinat bolongan. Pandhuan khusus kudu diwenehake kanggo bolongan pengeboran.

B. Yen pad sisih siji kudu dilatih, nanging bolongan kasebut ora dirancang, piranti lunak kasebut bakal nganggep pad minangka pad SMT nalika output data listrik lan formasi, lan lapisan njero bakal mbuwang pad isolasi.

(5) Gambar pad kanthi blok isi

Kanthi cara iki, sanajan bisa ngliwati inspeksi DRC, ora bisa langsung ngasilake data resistansi solder sajrone proses, lan bantalan ditutupi resistensi solder lan ora bisa dipasang.

(6) Stratum listrik dirancang kanthi plate sink lan garis sinyal, lan gambar positif lan negatif dirancang bebarengan, nyebabake kesalahan.

(7) Jarak kothak gedhe bisa uga cilik

Jarak garis kisi < 0.3mm, ing proses pembuatan PCB, proses transfer grafis ngasilake film pecah sawise berkembang, nyebabake kerusakan kawat. Nambah kesulitan proses.

(8) Grafik kasebut cedhak banget karo pigura njaba

Jarak kudu paling saka 0.2mm paling ora (luwih saka 0.35mm ing V-cut), yen foil tembaga bakal mlengkung lan resisten solder bakal tiba nalika proses tampilan. Pengaruh kualitas tampilan (kalebu kulit tembaga njero panel multilayer).

(9) Desain bingkai outline ora jelas

Akeh lapisan sing dirancang karo bingkai, sing ora cocog karo siji liyane, saengga produsen PCB angel nemtokake garis sing kudu digawe. Bingkai standar kudu dirancang ing lapisan mekanik utawa lapisan BOARD, lan posisi internal sing kosong kudu jelas.

(10) Desain grafis sing ora rata

Nalika grafik electroplating, distribusi saiki ora rata, nyebabake seragam nutupi, malah nyebabake perang.

(11) Bolongan bentuke cekak

Dawane / jembaré bolongan sing bentuké khusus kudu> 2: 1, jembaré & gt; 1.0mm, yen mesin pengeboran CNC ora bisa diproses.

(12) Ora ana bolongan posisi panggilingan bentuk sing dirancang

Rancang paling ora 2 diameter ing PCB yen bisa. Bolongan posisi 1.5mm.

(13) Aperture ora ditandhani kanthi cetha

A. Aperture kudu ditandhani ing sistem metrik nganti bisa lan mundhak dadi 0.05. B. Minangka paling adoh kanggo nggabungake aperture menyang area reservoir. C. Apa toleransi bolongan metallized lan bolongan khusus (kayata bolongan crimping) wis ditandhani kanthi cetha.

(14) Lapisan njero multilayer ora masuk akal

A. Bantalan disipasi panas dilebokake ing sabuk isolasi. Sampeyan bisa uga gagal nyambung sawise ngebur. B. Desain sabuk isolasi ditandai lan gampang dingerteni. C. Sabuk isolasi sempit banget kanggo ngadili jaringan kanthi akurat

(15) Desain piring orifice buta sing dikubur

Pentinge desain piring bolongan buta: a. Nambah kerapatan papan multilayer luwih saka 30%, nyuda jumlah lapisan papan multilayer lan nyuda ukuran b. Peningkatan kinerja PCB, utamane kontrol impedansi karakteristik (pemendekan kawat, pengurangan aperture) c. Nambah kebebasan desain PCB d. nyuda bahan baku lan biaya, sing nglindhungi lingkungan. Wong liya nganggep masalah kasebut dadi kebiasaan kerja, sing asring dadi masalahe wong kasebut.

Kurang ngrancang

Kaya sing diandharake, “Yen wong ora ngrancang luwih dhisik, bakal nemoni masalah. “Iki mesthi ditrapake kanggo desain PCB uga. Salah sawijining langkah sing nggawe desain PCB sukses yaiku milih alat sing pas. Insinyur desain PCB saiki bisa nemokake akeh suite EDA sing kuat lan gampang digunakake ing pasar. Saben duwe kapabilitas, kekuwatan lan watesan sing unik. Sampeyan uga kudu nyathet yen ora ana piranti lunak sing ora bisa diapusi, mula ana masalah kayata kesalahan kemasan komponen sing bakal kedadeyan. Bisa uga ora ana siji alat sing bisa nyukupi kabeh kabutuhan sampeyan, nanging sampeyan isih kudu nindakake riset sadurunge lan nyoba golek sing paling cocog kanggo kabutuhan sampeyan. Sawetara informasi ing Internet bisa mbantu sampeyan miwiti kanthi cepet.

Komunikasi sing kurang apik

Sanajan praktik outsourcing desain PCB menyang vendor liyane dadi luwih umum lan asring larang regane, bisa uga ora cocog karo desain PCB kompleks sing penting lan reliabilitas kritis. Yen kompleksitas desain mundhak, komunikasi tatap muka antarane insinyur lan perancang PCB dadi penting kanggo mesthekake tata letak komponen lan kabel sing akurat ing wektu nyata. Komunikasi pasuryan kasebut bisa ngirit mengko mbenerake maneh.

Sampeyan uga penting ngundang pabrikan papan PCB ing awal proses desain. Dheweke bisa menehi umpan balik dhisikan babagan desain sampeyan, lan bisa nggedhekake efisiensi adhedhasar proses lan prosedur, sing bakal ngirit wektu lan dhuwit sajrone sampeyan. Kanthi menehi ngerti target desain lan ngajak supaya melu ing tahap awal tata letak PCB, sampeyan bisa ngindhari masalah potensial sadurunge produk dadi produksi lan nyepetake wektu kanggo dipasarake.

Gagal kanggo nyoba prototipe awal

Papan prototipe ngidini sampeyan mbuktekake manawa desain sampeyan cocog karo spesifikasi asli. Tes prototipe ngidini sampeyan verifikasi fungsi lan kualitas PCB lan kinerja sadurunge produksi massal. Prototyping sing sukses mbutuhake akeh wektu lan pengalaman, nanging rencana tes sing kuat lan target target sing jelas bisa nyepetake wektu evaluasi lan uga nyuda kemungkinan kesalahan sing gegandhengan karo produksi. Yen ana masalah sing ditemokake sajrone tes prototipe, tes kapindho ditindakake ing papan sing wis dikonfigurasi maneh. Kanthi nyakup faktor risiko dhuwur ing awal proses desain, sampeyan bakal entuk manfaat saka pirang-pirang pengulangan pengujian, ngenali masalah potensial kanthi awal, nyuda risiko, lan mesthekake yen rencana rampung ing jadwal.

Gunakake teknik tata letak sing ora efisien utawa komponen sing salah

Piranti sing luwih cilik lan luwih cepet ngidini para insinyur desain PCB nyusun rancangan kompleks sing nggunakake komponen sing luwih cilik kanggo nyuda jejak lan nyelehake kanthi luwih cedhak. Nggunakake teknologi kayata piranti diskrit sing dipasang ing lapisan PCB internal, utawa paket bola Grid array (BGA) kanthi jarak pin sing kurang, bakal mbantu nyuda ukuran papan, ningkatake kinerja, lan ngreksa papan kanggo nyipta maneh yen ana masalah. Yen digunakake karo komponen kanthi jumlah pin sing dhuwur lan jarak sing luwih cilik, penting milih teknik tata letak papan sing tepat ing wektu desain supaya ora ana masalah mengko lan minimalake biaya pembuatan. Uga, priksa kanthi tliti babagan macem-macem lan ciri kinerja alternatif sing sampeyan rencanakake digunakake, malah sing diwenehi label minangka pengganti drop-in. Pangowahan cilik ing karakteristik komponen panggantos bisa uga cukup kanggo ngganggu kinerja kabeh desain.

Lali gawe serep data penting kanggo gawe serep. Apa aku kudu ngelingake sampeyan? Paling ora, sampeyan kudu nggawe cadangan gaweyan sing paling penting lan file sing angel diganti. Nalika umume perusahaan nggawe serep kabeh data saben dinane, sawetara perusahaan cilik bisa uga ora nindakake iki, utawa sanajan sampeyan kerja ing omah. Dina iki, gampang banget lan murah kanggo nggawe serep data menyang awan, mula ora ana alesan kanggo ora nggawe cadangan lan nyimpen ing lokasi sing aman kanggo nglindhungi saka nyolong, ngobong geni, lan bencana lokal liyane.

Dadi pulau siji wong

Sanajan sampeyan ngira desaine tanpa cacat lan nggawe kesalahan iku dudu gaya sampeyan, bola-bali kanca-kanca bakal ndeleng kesalahan ing desain sing sampeyan ora weruh. Kadhangkala, sanajan sampeyan ngerti rincian desain sing rumit, wong sing kurang duwe desain bisa uga njaga sikap sing luwih objektif lan menehi wawasan sing penting. Tinjauan desain teratur karo kanca-kanca bisa mbantu nemokake masalah sing ora samesthine lan njaga rencana sampeyan supaya tetep ing anggaran. Mesthi, kesalahan ora bisa dihindari, nanging yen sampeyan sinau, sampeyan bisa ngrancang produk sing apik mbesuk.