I. Common errors in schematic diagrams

(2) Component out of bounds: component is not created in the center of component library diagram paper.

(3) The created project file network table can only be partially loaded into PCB: Global n’a pas été sélectionné lorsque la netlist a été générée.

(4) N’utilisez jamais Annotate lorsque vous utilisez des composants multiparts créés par vous-même.

Common errors in PCB

(1) When the network is loaded, it is reported that NODE is not found a. Components in the schematic diagram use packages that are not in the PCB library; B. Components in the schematic diagram use packages with different names in the PCB library; C. Les composants des diagrammes schématiques utilisent des packages avec des numéros PIN incohérents dans la bibliothèque PCB. Par exemple, triode : les numéros de broche dans SCH sont e,b,c et 1,2,3 dans PCB.

(2) Impossible toujours d’imprimer sur une page lors de l’impression

A. La bibliothèque PCB n’est pas à l’origine lorsqu’elle est créée ; B. Il y a des caractères cachés en dehors des limites de la carte PCB après avoir déplacé et fait tourner des composants plusieurs fois. Sélectionnez afficher tous les caractères cachés, rétrécissez le PCB, puis déplacez les caractères à l’intérieur de la limite.

(3) Le réseau de reporting de la RDC est divisé en plusieurs parties :

Cela indique que le réseau n’est pas CONNECTÉ. Regardez le fichier de rapport et sélectionnez CUIVRE CONNECTÉ pour rechercher.

S’il s’agit d’une conception plus complexe, essayez de ne pas utiliser de câblage automatique.

Common mistakes in PCB manufacturing process

(1) chevauchement des coussinets a. Provoquer un trou lourd, dans le perçage en raison de plusieurs trous dans un trou causés par le perçage et les dommages du trou.

B. Dans la carte multicouche, il y a à la fois des disques de connexion et des disques d’isolation dans la même position, et la carte se comporte comme • une erreur d’isolation et de connexion.

(2) L’utilisation de la couche graphique n’est pas standardisée a. Cela viole la conception conventionnelle, telle que la conception de la surface des composants dans la couche inférieure, la conception de la surface de soudage dans la couche supérieure, provoquant des malentendus.

B. There is a lot of design junk on each layer, such as broken lines, useless borders, annotations, etc.

(3) Unreasonable characters a. Characters cover SMD welds, which brings inconvenience to PCB on-off detection and component welding.

B. Les caractères sont trop petits, ce qui entraîne des difficultés de sérigraphie, des caractères trop gros se chevauchent, il est difficile de les distinguer, police générale > 40 mil.

(4) Les tampons simple face définissent l’ouverture a. Les tampons à simple face ne forent généralement pas de trous, l’ouverture doit être conçue pour être nulle, sinon dans la production de données de forage, l’emplacement des coordonnées du trou. Des instructions spéciales doivent être données pour le perçage des trous.

B. Si le tampon simple face doit être percé, mais que le trou n’est pas conçu, le logiciel traitera le tampon comme un tampon SMT lors de la sortie des données électriques et de formation, et la couche interne rejettera le tampon d’isolation.

(5) Dessinez le tampon avec un bloc de remplissage

De cette façon, bien qu’il puisse passer l’inspection DRC, il ne peut pas générer directement de données de résistance de soudure pendant le traitement, et la pastille est recouverte de résistance de soudure et ne peut pas être soudée.

(6) The electric stratum is designed with both heat sink plate and signal line, and the positive and negative images are designed together, causing errors.

(7) L’espacement de la grille de grande surface est trop petit

Espacement des lignes de la grille < 0.3mm, dans le processus de fabrication de PCB, le processus de transfert graphique produit un film cassé après développement, entraînant une rupture de fil. Améliorer la difficulté de traitement.

(8) The graph is too close to the outer frame

The spacing should be more than 0.2mm at least (more than 0.35mm at V-cut), otherwise the copper foil will warp and solder resist will fall off during the appearance processing. Affecte la qualité de l’apparence (y compris la peau intérieure en cuivre du panneau multicouche).

(9) The outline frame design is not clear

De nombreuses couches sont conçues avec des cadres qui ne coïncident pas les uns avec les autres, ce qui rend difficile pour les fabricants de circuits imprimés de déterminer quelle ligne doit être formée. Le cadre standard doit être conçu dans la couche mécanique ou la couche BOARD, et la position évidée interne doit être dégagée.

(10) Conception graphique inégale

Lors de la galvanoplastie graphique, la distribution du courant est inégale, affectant l’uniformité du revêtement, voire provoquant un gauchissement.

(11) Trou de forme courte

La longueur/largeur du trou de forme spéciale doit être > 2:1, largeur & gt; 1.0 mm, sinon la perceuse CNC ne peut pas traiter.

(12) No milling shape positioning hole is designed

Design at least 2 diameters in PCB if possible. Trou de positionnement de 1.5 mm.

(13) The aperture is not clearly marked

A. L’ouverture doit être marquée dans le système métrique autant que possible et augmenter de 0.05. B. As far as possible to merge the aperture into a reservoir area. C. Si la tolérance des trous métallisés et des trous spéciaux (tels que les trous de sertissage) est clairement marquée.

(14) The inner layer of the multilayer is unreasonable

A. The heat dissipation pad is placed on the isolation belt. It may fail to connect after drilling. B. La conception de la ceinture d’isolation est crantée et facile à mal comprendre. C. The isolation belt is too narrow to accurately judge the network

(15) Design of buried blind orifice plate

L’importance de la conception de la plaque à trous borgnes enterrée : a. Augmentez la densité du panneau multicouche de plus de 30%, réduisez le nombre de couches de panneau multicouche et réduisez la taille de b. Amélioration des performances du PCB, en particulier le contrôle de l’impédance caractéristique (raccourcissement du fil, réduction de l’ouverture) c. Améliorer la liberté de conception de PCB d. réduire les matières premières et les coûts, propices à la protection de l’environnement. D’autres attribuent les problèmes aux habitudes de travail, qui sont souvent le problème de la personne.

Manque de planification

Comme le dit le proverbe : « Si un homme ne planifie pas à l’avance, les ennuis le trouveront. « Cela s’applique également à la conception de circuits imprimés. L’une des nombreuses étapes qui font de la conception de circuits imprimés un succès est de choisir le bon outil. Les ingénieurs de conception de circuits imprimés d’aujourd’hui peuvent trouver de nombreuses suites EDA puissantes et faciles à utiliser sur le marché. Chacun a ses propres capacités, forces et limites. Il convient également de noter qu’aucun logiciel n’est infaillible, de sorte que des problèmes tels que des incompatibilités d’emballage de composants sont inévitables. Il est possible qu’aucun outil ne réponde à tous vos besoins, mais vous devez tout de même faire vos recherches au préalable et essayer de trouver celui qui convient le mieux à vos besoins. Certaines informations sur Internet peuvent vous aider à démarrer rapidement.

Une mauvaise communication

Alors que la pratique d’externaliser la conception de circuits imprimés à d’autres fournisseurs est de plus en plus courante et souvent très rentable, elle peut ne pas être appropriée pour les conceptions de circuits imprimés complexes où les performances et la fiabilité sont essentielles. À mesure que la complexité de la conception augmente, la communication en face à face entre les ingénieurs et les concepteurs de circuits imprimés devient importante afin d’assurer une disposition et un câblage précis des composants en temps réel. Cette communication en face-à-face peut aider à éviter des retouches coûteuses plus tard.

Il est également important d’inviter les fabricants de circuits imprimés dès le début du processus de conception. Ils peuvent fournir des commentaires initiaux sur votre conception, et ils peuvent maximiser l’efficacité en fonction de leurs processus et procédures, ce qui vous fera économiser du temps et de l’argent à long terme. En leur faisant connaître vos objectifs de conception et en les invitant à participer aux premières étapes de la configuration des circuits imprimés, vous pouvez éviter tout problème potentiel avant la mise en production du produit et raccourcir le délai de mise sur le marché.

Échec des tests approfondis des premiers prototypes

Les cartes prototypes vous permettent de prouver que votre conception fonctionne conformément aux spécifications d’origine. Les tests de prototypes vous permettent de vérifier la fonctionnalité et la qualité d’un PCB et ses performances avant la production en série. Un prototypage réussi prend beaucoup de temps et d’expérience, mais un plan de test solide et un ensemble clair d’objectifs peuvent raccourcir le temps d’évaluation et également réduire la probabilité d’erreurs liées à la production. Si des problèmes sont détectés lors des tests du prototype, un deuxième test est effectué sur la carte reconfigurée. En incluant des facteurs à haut risque dès le début du processus de conception, vous bénéficierez de plusieurs itérations de tests, en identifiant rapidement les problèmes potentiels, en atténuant les risques et en vous assurant que le plan est terminé dans les délais.

Utiliser des techniques de mise en page inefficaces ou des composants incorrects

Des dispositifs plus petits et plus rapides permettent aux ingénieurs de conception de circuits imprimés de concevoir des conceptions complexes qui utilisent des composants plus petits pour réduire l’encombrement et les rapprocher les uns des autres. Using technologies such as embedded discrete devices on internal PCB layers, or ball Grid array (BGA) packages with less pin spacing, will help reduce board size, improve performance, and preserve space for rework if problems occur. Lorsqu’il est utilisé avec des composants avec un nombre élevé de broches et un espacement plus petit, il est important de choisir la bonne technique de disposition de la carte au moment de la conception pour éviter les problèmes ultérieurs et minimiser les coûts de fabrication. Assurez-vous également d’étudier attentivement la gamme et les caractéristiques de performance des alternatives que vous envisagez d’utiliser, même celles étiquetées comme des remplacements instantanés. A small change in the characteristics of a replacement component can be enough to screw up the performance of an entire design.

Oubliez de sauvegarder les données importantes pour votre sauvegarde de travail. Dois-je vous rappeler ? À tout le moins, vous devez sauvegarder votre travail le plus important et d’autres fichiers difficiles à remplacer. Alors que la plupart des entreprises sauvegardent quotidiennement toutes leurs données, certaines petites entreprises peuvent ne pas le faire, ou même si vous travaillez à domicile. Aujourd’hui, il est si facile et peu coûteux de sauvegarder vos données dans le cloud qu’il n’y a aucune excuse pour ne pas les sauvegarder et les stocker dans un emplacement sécurisé pour les protéger du vol, des incendies et d’autres catastrophes locales.

Become a one-man island

Bien que vous puissiez penser que votre conception est parfaite et que faire des erreurs n’est tout simplement pas votre style, vos pairs verront souvent des erreurs dans votre conception que vous n’avez pas remarquées. Parfois, même si vous connaissez les détails complexes d’un design, les personnes qui y sont moins exposées peuvent être en mesure de maintenir une attitude plus objective et de fournir des informations précieuses. Un examen régulier de votre conception avec vos pairs peut vous aider à détecter des problèmes imprévus et à maintenir votre plan sur la bonne voie pour respecter votre budget. Bien sûr, les erreurs sont inévitables, mais si vous en tirez des leçons, vous pourrez concevoir un excellent produit la prochaine fois.