Makosa ya kawaida katika PCB na makosa ya kawaida katika mchakato wa utengenezaji wa PCB

I. Makosa ya kawaida katika michoro za kiufundi

(2) Sehemu nje ya mipaka: sehemu haijaundwa katikati ya karatasi ya mchoro wa maktaba ya sehemu.

(3) Jedwali la mtandao wa faili la mradi linaweza kupakiwa kwa sehemu PCB: Global haikuchaguliwa wakati orodha ya wavuti ilitengenezwa.

(4) Kamwe usitumie Annotate wakati wa kutumia vifaa vya kujiongezea vingi.

ipcb

Makosa ya kawaida katika PCB

(1) Mtandao unapopakiwa, inaripotiwa kuwa NODE haipatikani. Vipengele katika mchoro wa skimu hutumia vifurushi ambavyo haviko kwenye maktaba ya PCB; Vipengele katika mchoro wa skimu hutumia vifurushi na majina tofauti kwenye maktaba ya PCB; C. Vipengele katika michoro ya skimu hutumia vifurushi na nambari za PIN zisizofanana katika maktaba ya PCB. Kwa mfano, triode: nambari za siri katika SCH ni e, b, c, na 1,2,3 katika PCB.

(2) Daima haiwezi kuchapisha kwa ukurasa wakati wa kuchapa

Maktaba ya PCB sio asili wakati imeundwa; B. Kuna herufi zilizofichwa nje ya mipaka ya bodi ya PCB baada ya kusonga na kupokezana vipengee kwa mara nyingi. Chagua onyesha herufi zote zilizofichwa, punguza PCB, halafu songa wahusika ndani ya mpaka.

(3) Mtandao wa kuripoti wa DRC umegawanywa katika sehemu kadhaa:

Hii inaonyesha kuwa mtandao haujaunganishwa. Angalia faili ya ripoti na uchague COPPER iliyounganishwa ili utafute.

Ikiwa muundo ngumu zaidi, jaribu kutumia wiring moja kwa moja.

Makosa ya kawaida katika mchakato wa utengenezaji wa PCB

(1) pedi inaingiliana a. Sababisha shimo zito, kwenye kuchimba visima kwa sababu ya mashimo mengi kwenye shimo linalosababishwa na kuchimba visima na uharibifu wa shimo.

B. Katika bodi ya tabaka nyingi, kuna diski zote mbili za kuunganisha na disks za kutengwa katika nafasi moja, na bodi hufanya kama • kutengwa na makosa ya unganisho.

(2) Matumizi ya safu ya picha haijasanidiwa. Inakiuka muundo wa kawaida, kama muundo wa uso wa sehemu kwenye safu ya chini, muundo wa uso wa kulehemu kwenye safu ya TOP, na kusababisha kutokuelewana.

B. There is a lot of design junk on each layer, such as broken lines, useless borders, annotations, etc.

(3) Wahusika wasio na busara a. Wahusika hufunika svetsade za SMD, ambayo huleta usumbufu kwa kugundua kwa PCB na uzuiaji wa sehemu.

B. Tabia ni ndogo sana, na kusababisha ugumu wa kuchapisha skrini, herufi kubwa sana zinaingiliana, ni ngumu kutofautisha, fonti ya jumla> 40.

(4) pedi za upande mmoja zinaweka upenyo a. Pedi zenye upande mmoja kwa ujumla hazichimbi mashimo, mwanya unapaswa kutengenezwa kuwa sifuri, vinginevyo katika utengenezaji wa data ya kuchimba visima, eneo la kuratibu za shimo. Maagizo maalum yanapaswa kutolewa kwa mashimo ya kuchimba visima.

B. Ikiwa pedi ya upande mmoja inahitaji kuchimbwa, lakini shimo halijatengenezwa, programu hiyo itachukua pedi kama pedi ya SMT wakati wa kutoa data ya umeme na malezi, na safu ya ndani itatupa pedi ya kutengwa.

(5) Chora pedi na kitalu cha kujaza

Kwa njia hii, ingawa inaweza kupitisha ukaguzi wa DRC, haiwezi kutoa data ya upinzani wa solder wakati wa usindikaji, na pedi imefunikwa na upinzani wa solder na haiwezi kuunganishwa.

(6) Tabaka la umeme limetengenezwa na bamba la kuzama joto na laini ya ishara, na picha nzuri na hasi zimeundwa pamoja, na kusababisha makosa.

(7) Nafasi kubwa ya gridi ya eneo ni ndogo sana

Nafasi ya mstari wa gridi < 0.3mm, katika mchakato wa utengenezaji wa PCB, mchakato wa kuhamisha picha hutoa filamu iliyovunjika baada ya kukuza, na kusababisha kuvunjika kwa waya. Kuboresha ugumu wa usindikaji.

(8) Grafu iko karibu sana na sura ya nje

The spacing should be more than 0.2mm at least (more than 0.35mm at V-cut), otherwise the copper foil will warp and solder resist will fall off during the appearance processing. Kuathiri ubora wa kuonekana (pamoja na ngozi ya shaba ya ndani ya jopo la multilayer).

(9) Muundo wa fremu ya muhtasari haueleweki

Tabaka nyingi zimetengenezwa na muafaka, ambazo hazilingani na kila mmoja, na kufanya iwe ngumu kwa watengenezaji wa PCB kuamua ni laini ipi inapaswa kuundwa. Sura ya kawaida inapaswa kutengenezwa kwa safu ya mitambo au safu ya BODI, na nafasi ya ndani iliyo na mashimo inapaswa kuwa wazi.

(10) Ubunifu wa picha isiyo sawa

Wakati graph electroplating, usambazaji wa sasa ni kutofautiana, na kuathiri sare mipako, hata kusababisha warpage.

(11) Shimo lenye umbo fupi

Urefu / upana wa shimo lenye umbo maalum inapaswa kuwa> 2: 1, upana & gt; 1.0mm, vinginevyo mashine ya kuchimba visima ya CNC haiwezi kusindika.

(12) Hakuna shimo la uwekaji wa sura ya kusaga iliyoundwa

Tengeneza angalau kipenyo 2 katika PCB ikiwezekana. Shimo la kuweka 1.5mm.

(13) Ufunguzi haujawekwa alama wazi

A. Kitundu kinapaswa kuwekwa alama katika mfumo wa metri iwezekanavyo na kuongezeka kwa 0.05. B. Kwa kadri inavyowezekana kuunganisha aperture katika eneo la hifadhi. C. Ikiwa uvumilivu wa mashimo yenye metali na mashimo maalum (kama vile mashimo ya kubana) imewekwa wazi.

(14) Safu ya ndani ya safu nyingi haina sababu

A. Pedi ya kutawanya joto imewekwa kwenye ukanda wa kutengwa. Inaweza kushindwa kuungana baada ya kuchimba visima. Ubunifu wa ukanda wa kutengwa haujachukuliwa na ni rahisi kueleweka vibaya. C. Ukanda wa kutengwa ni mwembamba sana kuhukumu kwa usahihi mtandao

(15) Ubunifu wa bamba la kipofu lililofukiwa

Umuhimu wa muundo wa bamba la shimo lililofichwa: a. Ongeza wiani wa bodi ya multilayer kwa zaidi ya 30%, punguza idadi ya matabaka ya bodi ya multilayer na punguza saizi ya b. Utendaji ulioboreshwa wa PCB, haswa udhibiti wa impedance ya tabia (ufupishaji wa waya, upunguzaji wa nafasi) c. Kuboresha uhuru wa muundo wa PCB d. kupunguza malighafi na gharama, zinazofaa kwa utunzaji wa mazingira. Wengine wanaelezea shida hizo kwa mazoea ya kufanya kazi, ambayo mara nyingi huwa shida ya mtu.

Ukosefu wa kupanga

Kama usemi unavyosema, “Ikiwa mtu hajapanga mapema, shida zitampata. “Kwa kweli hii inatumika kwa muundo wa PCB pia. Moja ya hatua nyingi zinazofanya kufanikiwa kwa muundo wa PCB ni kuchagua zana sahihi. Wahandisi wa muundo wa PCB wa leo wanaweza kupata suites nyingi za EDA zenye nguvu na rahisi kutumia kwenye soko. Kila mmoja ana uwezo wake wa kipekee, nguvu na mapungufu. Ikumbukwe pia kuwa hakuna programu isiyo na ujinga, kwa hivyo shida kama vile vifurushi vya vifungashio vya sehemu lazima zitatokea. Inawezekana kuwa hakuna zana moja itakayokidhi mahitaji yako yote, lakini bado lazima ufanye utafiti wako kabla na ujaribu kujua ni nini kinachofaa kwa mahitaji yako. Maelezo mengine kwenye mtandao yanaweza kukusaidia kuanza haraka.

Mawasiliano duni

Wakati mazoezi ya utaftaji wa muundo wa PCB kwa wauzaji wengine yanakuwa ya kawaida zaidi na mara nyingi ni ya gharama nafuu, inaweza kuwa haifai kwa miundo tata ya PCB ambapo utendaji na uaminifu ni muhimu. Kama ugumu wa muundo unavyoongezeka, mawasiliano ya ana kwa ana kati ya wahandisi na wabuni wa PCB inakuwa muhimu ili kuhakikisha mpangilio sahihi wa sehemu na wiring kwa wakati halisi. Mawasiliano haya ya ana kwa ana yanaweza kusaidia kuokoa rework yenye gharama kubwa baadaye.

Ni muhimu pia kualika watengenezaji wa bodi ya PCB mapema katika mchakato wa kubuni. Wanaweza kutoa maoni ya awali juu ya muundo wako, na wanaweza kuongeza ufanisi kulingana na michakato na taratibu zao, ambazo zitakuokoa wakati na pesa nyingi mwishowe. Kwa kuwajulisha malengo yako ya kubuni na kuwaalika kushiriki katika hatua za mwanzo za mpangilio wa PCB, unaweza kuepuka shida zozote zinazoweza kutokea kabla ya bidhaa kuingia kwenye uzalishaji na kufupisha wakati wa kuuza.

Imeshindwa kujaribu kabisa prototypes mapema

Bodi za mfano hukuruhusu kuthibitisha kuwa muundo wako unafanya kazi kwa uainishaji wa asili. Upimaji wa mfano hukuruhusu kuthibitisha utendaji na ubora wa PCB na utendaji wake kabla ya uzalishaji wa wingi. Ufanisi wa prototyping huchukua muda mwingi na uzoefu, lakini mpango madhubuti wa mtihani na seti wazi ya malengo inaweza kufupisha wakati wa tathmini na pia kupunguza uwezekano wa makosa yanayohusiana na uzalishaji. Ikiwa shida zozote hupatikana wakati wa upimaji wa mfano, jaribio la pili hufanywa kwenye bodi iliyosanidiwa. Kwa kujumuisha sababu kubwa za hatari mapema katika mchakato wa kubuni, utafaidika na kurudiwa mara kadhaa kwa upimaji, kutambua shida zozote zinazoweza kutokea mapema, kupunguza hatari, na kuhakikisha kuwa mpango umekamilika kwa ratiba.

Tumia mbinu zisizofaa za mpangilio au vifaa visivyo sahihi

Vifaa vidogo, vyenye kasi huruhusu wahandisi wa muundo wa PCB kuweka miundo tata ambayo hutumia vitu vidogo kupunguza nyayo na kuziweka karibu zaidi. Kutumia teknolojia kama vile vifaa vilivyowekwa ndani kwenye safu za ndani za PCB, au vifurushi vya Gridi ya Gridi ya mpira (BGA) iliyo na nafasi ndogo ya pini, itasaidia kupunguza saizi ya bodi, kuboresha utendaji, na kuhifadhi nafasi ya kufanya kazi upya ikiwa shida zinatokea. Unapotumiwa na vifaa vyenye hesabu kubwa ya pini na nafasi ndogo, ni muhimu kuchagua mbinu sahihi ya mpangilio wa bodi wakati wa kubuni ili kuepusha shida baadaye na kupunguza gharama za utengenezaji. Pia, hakikisha kusoma kwa uangalifu anuwai na sifa za utendaji wa njia mbadala unazopanga kutumia, hata zile zilizoorodheshwa kama mbadala wa kuingia. Mabadiliko madogo katika sifa za sehemu ya uingizwaji yanaweza kutosheleza utendaji wa muundo mzima.

Kusahau kuhifadhi data muhimu kwa nakala rudufu ya kazi yako. Je! Ninahitaji kukukumbusha? Kwa uchache, unapaswa kuhifadhi kazi yako muhimu zaidi na faili zingine ngumu kuchukua nafasi. Wakati kampuni nyingi zinahifadhi data zao kila siku, kampuni zingine ndogo zinaweza kufanya hii, au hata ukifanya kazi nyumbani. Leo, ni rahisi na ya bei rahisi kuhifadhi data zako kwenye wingu kwamba hakuna kisingizio cha kutokuhifadhi na kuihifadhi mahali salama ili kuilinda kutokana na wizi, moto, na majanga mengine ya hapa.

Kuwa kisiwa cha mtu mmoja

Wakati unaweza kudhani muundo wako hauna makosa na kufanya makosa sio tu mtindo wako, mara nyingi wenzako wataona makosa katika muundo wako ambao haukuona. Wakati mwingine, hata ikiwa unajua maelezo magumu ya muundo, watu ambao wana uwezo mdogo wa kuifikia wanaweza kudumisha mtazamo wa kusudi zaidi na kutoa ufahamu muhimu. Ukaguzi wa mara kwa mara wa muundo wako na wenzako unaweza kusaidia kugundua shida zisizotarajiwa na kuweka mpango wako kwenye njia ya kukaa ndani ya bajeti. Kwa kweli, makosa hayaepukiki, lakini ikiwa utajifunza kutoka kwao, unaweza kubuni bidhaa nzuri wakati mwingine.