I. ข้อผิดพลาดทั่วไปในแผนผังไดอะแกรม

(2) Component out of bounds: component is not created in the center of component library diagram paper.

(3) ตารางเครือข่ายไฟล์โครงการที่สร้างขึ้นสามารถโหลดได้เพียงบางส่วนเท่านั้น PCB: ไม่ได้เลือก Global เมื่อสร้าง netlist

(4) ห้ามใช้คำอธิบายประกอบเมื่อใช้ส่วนประกอบหลายส่วนที่สร้างขึ้นเอง

Common errors in PCB

(1) เมื่อโหลดเครือข่ายแล้ว จะมีรายงานว่าไม่พบ NODE ส่วนประกอบในแผนผังไดอะแกรมใช้แพ็คเกจที่ไม่ได้อยู่ในไลบรารี PCB B. Components in the schematic diagram use packages with different names in the PCB library; C. ส่วนประกอบในแผนผังใช้แพ็คเกจที่มีหมายเลข PIN ที่ไม่สอดคล้องกันในไลบรารี PCB ตัวอย่างเช่น triode: หมายเลขพินใน SCH คือ e,b,c และ 1,2,3 ใน PCB

(2) ไม่สามารถพิมพ์ไปยังหน้าได้เสมอเมื่อพิมพ์

A. ไลบรารี PCB ไม่ได้เกิดขึ้นเมื่อมีการสร้าง B. มีอักขระที่ซ่อนอยู่นอกขอบเขตของบอร์ด PCB หลังจากย้ายและหมุนส่วนประกอบหลายครั้ง เลือกแสดงอักขระที่ซ่อนอยู่ทั้งหมด ลดขนาด PCB แล้วย้ายอักขระภายในขอบเขต

(3) เครือข่ายการรายงานของ DRC แบ่งออกเป็นหลายส่วน:

นี่แสดงว่าเครือข่ายไม่ได้เชื่อมต่อ ดูไฟล์รายงานและเลือก CONNECTED COPPER เพื่อค้นหา

หากการออกแบบที่ซับซ้อนกว่านี้ พยายามอย่าใช้การเดินสายอัตโนมัติ

ข้อผิดพลาดทั่วไปในกระบวนการผลิต PCB

(1) แผ่นทับซ้อนกัน ทำให้เกิดรูหนักในการเจาะเพราะรูหลายรูในรูที่เกิดจากการเจาะและรูเสียหาย

B. ในบอร์ดหลายชั้น มีทั้งดิสก์เชื่อมต่อและดิสก์แยกในตำแหน่งเดียวกัน และบอร์ดทำงานเป็น • การแยกและข้อผิดพลาดในการเชื่อมต่อ

(2) การใช้เลเยอร์กราฟิกไม่ได้มาตรฐาน มันละเมิดการออกแบบทั่วไป เช่น การออกแบบพื้นผิวส่วนประกอบในชั้นล่าง การออกแบบพื้นผิวการเชื่อมในชั้น TOP ทำให้เกิดความเข้าใจผิด

B. There is a lot of design junk on each layer, such as broken lines, useless borders, annotations, etc.

(3) ตัวละครที่ไม่สมเหตุสมผล ก. ตัวอักษรครอบคลุมรอยเชื่อม SMD ซึ่งทำให้การตรวจจับการเปิดปิด PCB และการเชื่อมส่วนประกอบไม่สะดวก

ข. อักขระมีขนาดเล็กเกินไป ทำให้มีปัญหาในการพิมพ์หน้าจอ อักขระที่ใหญ่เกินไปทับซ้อนกัน แยกแยะได้ยาก แบบอักษรทั่วไป > 40 พัน

(4) แผ่นด้านเดียวตั้งค่ารูรับแสง a. แผ่นด้านเดียวโดยทั่วไปไม่เจาะรู รูรับแสงควรได้รับการออกแบบให้เป็นศูนย์ มิฉะนั้นในการผลิตข้อมูลการเจาะ ตำแหน่งของพิกัดหลุม ควรให้คำแนะนำพิเศษสำหรับการเจาะรู

B. หากจำเป็นต้องเจาะแผ่นด้านเดียวแต่ไม่ได้ออกแบบรู ซอฟต์แวร์จะถือว่าแผ่นดังกล่าวเป็นแผ่น SMT เมื่อส่งออกข้อมูลไฟฟ้าและการก่อตัว และชั้นในจะทิ้งแผ่นแยกออก

(5) วาดแผ่นด้วยบล็อกเติม

ด้วยวิธีนี้ แม้ว่าจะสามารถผ่านการตรวจสอบของ DRC ได้ แต่ก็ไม่สามารถสร้างข้อมูลความต้านทานการบัดกรีโดยตรงระหว่างการประมวลผลได้ และแผ่นอิเล็กโทรดจะถูกหุ้มด้วยความต้านทานการบัดกรีและไม่สามารถเชื่อมได้

(6) The electric stratum is designed with both heat sink plate and signal line, and the positive and negative images are designed together, causing errors.

(7) ระยะห่างกริดพื้นที่ขนาดใหญ่มีขนาดเล็กเกินไป

ระยะห่างบรรทัดกริด < 0.3 มม. ในกระบวนการผลิต PCB กระบวนการถ่ายโอนกราฟิกทำให้เกิดฟิล์มแตกหลังจากการพัฒนาส่งผลให้ลวดขาด ปรับปรุงความยากในการประมวลผล

(8) กราฟอยู่ใกล้กรอบนอกเกินไป

The spacing should be more than 0.2mm at least (more than 0.35mm at V-cut), otherwise the copper foil will warp and solder resist will fall off during the appearance processing. ส่งผลต่อคุณภาพของรูปลักษณ์ (รวมถึงผิวทองแดงด้านในของแผงหลายชั้น)

(9) The outline frame design is not clear

หลายชั้นได้รับการออกแบบด้วยเฟรมซึ่งไม่ตรงกัน ทำให้ผู้ผลิต PCB ตัดสินใจได้ยากว่าควรขึ้นรูปเส้นใด เฟรมมาตรฐานควรได้รับการออกแบบในเลเยอร์ทางกลหรือเลเยอร์ BOARD และตำแหน่งรูกลวงภายในควรมีความชัดเจน

(10) การออกแบบกราฟิกที่ไม่สม่ำเสมอ

เมื่อกราฟการชุบด้วยไฟฟ้า การกระจายกระแสจะไม่สม่ำเสมอ ส่งผลต่อชุดเคลือบ แม้กระทั่งทำให้เกิดการบิดเบี้ยว

(11) รูสั้น

ความยาว/ความกว้างของรูรูปทรงพิเศษควรเป็น > 2:1 ความกว้าง & gt; 1.0 มม. มิฉะนั้นเครื่องเจาะ CNC จะไม่สามารถดำเนินการได้

(12) No milling shape positioning hole is designed

ออกแบบ PCB อย่างน้อย 2 เส้นผ่านศูนย์กลาง ถ้าเป็นไปได้ รูตำแหน่ง 1.5 มม.

(13) ช่องรับแสงไม่ชัดเจน

A. ควรทำเครื่องหมายรูรับแสงไว้ในระบบเมตริกให้มากที่สุดและเพิ่มขึ้น 0.05 B. As far as possible to merge the aperture into a reservoir area. C. มีการทำเครื่องหมายความคลาดเคลื่อนของรูโลหะและรูพิเศษ (เช่น รูย้ำ) อย่างชัดเจนหรือไม่

(14) The inner layer of the multilayer is unreasonable

A. แผ่นระบายความร้อนวางอยู่บนสายพานแยก อาจเชื่อมต่อไม่ได้หลังจากเจาะ B. การออกแบบสายพานแยกมีรอยบากและง่ายต่อการเข้าใจผิด C. สายพานแยกแคบเกินไปที่จะตัดสินเครือข่ายได้อย่างแม่นยำ

(15) การออกแบบแผ่นปิดปากที่ฝังไว้

ความสำคัญของการออกแบบแผ่นหลุมตาบอดฝัง: เพิ่มความหนาแน่นของกระดานหลายชั้นมากกว่า 30% ลดจำนวนชั้นของกระดานหลายชั้น และลดขนาดของกระดานข ปรับปรุงประสิทธิภาพของ PCB โดยเฉพาะอย่างยิ่งการควบคุมอิมพีแดนซ์เฉพาะ (การตัดลวดให้สั้นลง การลดรูรับแสง) ปรับปรุงเสรีภาพในการออกแบบ PCB d. ลดวัตถุดิบและต้นทุน เอื้อต่อการรักษาสิ่งแวดล้อม คนอื่นถือว่าปัญหามาจากนิสัยการทำงาน ซึ่งมักเป็นปัญหาของบุคคล

ขาดการวางแผน

ดังคำกล่าวที่ว่า “ถ้าผู้หนึ่งไม่วางแผนล่วงหน้า ปัญหาจะพบเขา “สิ่งนี้ใช้ได้กับการออกแบบ PCB เช่นกัน หนึ่งในหลายขั้นตอนที่ทำให้การออกแบบ PCB ประสบความสำเร็จคือการเลือกเครื่องมือที่เหมาะสม วิศวกรออกแบบ PCB ในปัจจุบันสามารถพบชุด EDA ที่ทรงพลังและใช้งานง่ายมากมายในตลาด แต่ละคนมีความสามารถจุดแข็งและข้อ จำกัด ของตัวเอง นอกจากนี้ ควรสังเกตด้วยว่าไม่มีซอฟต์แวร์ใดที่สามารถป้องกันการเข้าใจผิดได้ ดังนั้น ปัญหาต่างๆ เช่น ส่วนประกอบที่บรรจุภัณฑ์ไม่ตรงกันจึงเกิดขึ้นได้ เป็นไปได้ว่าไม่มีเครื่องมือใดที่จะตอบสนองทุกความต้องการของคุณ แต่คุณยังต้องทำวิจัยล่วงหน้าและพยายามหาสิ่งที่ดีที่สุดสำหรับความต้องการของคุณ ข้อมูลบางอย่างบนอินเทอร์เน็ตสามารถช่วยให้คุณเริ่มต้นได้อย่างรวดเร็ว

การสื่อสารไม่ดี

แม้ว่าแนวทางปฏิบัติในการเอาท์ซอร์สการออกแบบ PCB ให้กับผู้จำหน่ายรายอื่นกลายเป็นเรื่องปกติมากขึ้นและมักจะคุ้มค่ามาก แต่ก็อาจไม่เหมาะสำหรับการออกแบบ PCB ที่ซับซ้อนซึ่งประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งสำคัญ เมื่อความซับซ้อนในการออกแบบเพิ่มขึ้น การสื่อสารแบบเห็นหน้ากันระหว่างวิศวกรและนักออกแบบ PCB จึงมีความสำคัญ เพื่อให้แน่ใจว่าการจัดวางส่วนประกอบและการเดินสายที่แม่นยำแบบเรียลไทม์ การสื่อสารแบบเห็นหน้ากันนี้สามารถช่วยลดค่าใช้จ่ายที่ต้องทำใหม่ได้ในภายหลัง

สิ่งสำคัญคือต้องเชิญผู้ผลิตบอร์ด PCB ในช่วงต้นของกระบวนการออกแบบ พวกเขาสามารถให้ข้อเสนอแนะเบื้องต้นเกี่ยวกับการออกแบบของคุณ และสามารถเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดตามกระบวนการและขั้นตอน ซึ่งจะช่วยให้คุณประหยัดเวลาและเงินได้มากในระยะยาว ด้วยการให้พวกเขาทราบเป้าหมายการออกแบบของคุณและเชิญพวกเขาให้เข้าร่วมในช่วงเริ่มต้นของเลย์เอาต์ PCB คุณสามารถหลีกเลี่ยงปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่ผลิตภัณฑ์จะเข้าสู่การผลิตและลดระยะเวลาออกสู่ตลาด

ล้มเหลวในการทดสอบต้นแบบในช่วงต้นอย่างละเอียด

บอร์ดต้นแบบช่วยให้คุณพิสูจน์ได้ว่าการออกแบบของคุณเป็นไปตามข้อกำหนดดั้งเดิม การทดสอบต้นแบบช่วยให้คุณตรวจสอบการทำงานและคุณภาพของ PCB และประสิทธิภาพของ PCB ก่อนการผลิตจำนวนมาก การสร้างต้นแบบที่ประสบความสำเร็จต้องใช้เวลาและประสบการณ์เป็นอย่างมาก แต่แผนการทดสอบที่รัดกุมและเป้าหมายที่ชัดเจนสามารถย่นระยะเวลาในการประเมินและลดโอกาสเกิดข้อผิดพลาดเกี่ยวกับการผลิตได้ หากพบปัญหาใดๆ ระหว่างการทดสอบต้นแบบ การทดสอบครั้งที่สองจะดำเนินการบนบอร์ดที่กำหนดค่าใหม่ การรวมปัจจัยเสี่ยงสูงตั้งแต่เนิ่นๆ ในกระบวนการออกแบบ คุณจะได้รับประโยชน์จากการทดสอบซ้ำหลายครั้ง ระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้ตั้งแต่เนิ่นๆ ลดความเสี่ยง และทำให้แน่ใจว่าแผนจะเสร็จสิ้นตามกำหนดเวลา

ใช้เทคนิคการจัดวางที่ไม่มีประสิทธิภาพหรือส่วนประกอบที่ไม่ถูกต้อง

อุปกรณ์ขนาดเล็กและเร็วขึ้นช่วยให้วิศวกรออกแบบ PCB สามารถออกแบบการออกแบบที่ซับซ้อนซึ่งใช้ส่วนประกอบที่มีขนาดเล็กลงเพื่อลดรอยเท้าและวางไว้ใกล้กันมากขึ้น การใช้เทคโนโลยี เช่น อุปกรณ์แยกส่วนฝังตัวบนเลเยอร์ PCB ภายใน หรือแพ็คเกจ ball Grid array (BGA) ที่มีระยะห่างพินน้อยกว่า จะช่วยลดขนาดบอร์ด ปรับปรุงประสิทธิภาพ และรักษาพื้นที่สำหรับการทำงานซ้ำหากเกิดปัญหาขึ้น เมื่อใช้กับส่วนประกอบที่มีจำนวนพินสูงและระยะห่างน้อยกว่า สิ่งสำคัญคือต้องเลือกเทคนิคการจัดวางบอร์ดที่เหมาะสมในขณะออกแบบเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาในภายหลังและลดต้นทุนการผลิต นอกจากนี้ อย่าลืมศึกษาช่วงและคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพของทางเลือกที่คุณวางแผนจะใช้อย่างรอบคอบ แม้จะระบุว่าเป็นของทดแทนแบบดรอปอิน การเปลี่ยนแปลงคุณลักษณะเพียงเล็กน้อยของส่วนประกอบทดแทนอาจเพียงพอที่จะทำให้ประสิทธิภาพการออกแบบทั้งหมดแย่ลง

ลืมสำรองข้อมูลสำคัญสำหรับการสำรองข้อมูลงานของคุณ ฉันจำเป็นต้องเตือนคุณไหม อย่างน้อยที่สุด คุณควรสำรองข้อมูลงานที่สำคัญที่สุดและไฟล์อื่นๆ ที่ยากต่อการเปลี่ยน แม้ว่าบริษัทส่วนใหญ่จะสำรองข้อมูลทั้งหมดเป็นรายวัน แต่บริษัทขนาดเล็กบางแห่งอาจไม่ทำเช่นนี้ หรือแม้แต่คุณทำงานจากที่บ้าน วันนี้ การสำรองข้อมูลของคุณไปยังระบบคลาวด์ทำได้ง่ายและราคาถูกมาก โดยไม่มีข้อแก้ตัวที่จะไม่สำรองข้อมูลและเก็บไว้ในตำแหน่งที่ปลอดภัยเพื่อป้องกันการโจรกรรม ไฟไหม้ และภัยพิบัติในท้องถิ่นอื่นๆ

กลายเป็นเกาะคนเดียว

แม้ว่าคุณอาจคิดว่างานออกแบบของคุณไร้ที่ติและการทำผิดพลาดไม่ใช่เพียงสไตล์ของคุณ แต่หลายครั้งที่เพื่อนร่วมงานของคุณอาจเห็นข้อผิดพลาดในการออกแบบของคุณโดยที่คุณไม่ได้สังเกต บางครั้ง แม้ว่าคุณจะรู้รายละเอียดที่ซับซ้อนของการออกแบบแล้วก็ตาม แต่ผู้ที่มีโอกาสสัมผัสมันน้อยกว่าอาจสามารถรักษาทัศนคติที่เป็นกลางและให้ข้อมูลเชิงลึกที่มีค่าได้ การทบทวนการออกแบบของคุณเป็นประจำกับเพื่อนๆ สามารถช่วยระบุปัญหาที่ไม่คาดฝันและช่วยให้แผนของคุณอยู่ในงบประมาณได้ แน่นอนว่าความผิดพลาดเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ แต่ถ้าคุณเรียนรู้จากความผิดพลาดนั้น คราวหน้าคุณก็สามารถออกแบบผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยมได้