I. Вообичаени грешки во шематски дијаграми

(2) Компонента надвор од границите: компонентата не е создадена во центарот на дијаграмската хартија на компонентата библиотека.

(3) Создадената проектна датотека со мрежна табела може само делумно да се вчита ПХБ: Глобал не беше избран кога се генерираше нет -листа.

(4) Никогаш не користете Annotate кога користите само-создадени повеќеделни компоненти.

Вообичаени грешки во ПХБ

(1) Кога мрежата е вчитана, се известува дека NODE не е пронајден a. Компонентите во шематскиот дијаграм користат пакети што не се во библиотеката на ПХБ; Б. Компонентите во шематскиот дијаграм користат пакети со различни имиња во библиотеката на ПХБ; В. Компонентите во шематски дијаграми користат пакети со неконзистентни ПИН -броеви во библиотеката на ПХБ. На пример, триод: броевите на пиновите во SCH се e, b, c и 1,2,3 во PCB.

(2) Секогаш не може да се печати на страница при печатење

А. Библиотеката на ПХБ не е од почеток кога е креирана; Б. Постојат скриени знаци надвор од границите на плочата за ПХБ откако многупати ги поместувате и ротирате компонентите. Изберете прикажи ги сите скриени знаци, намалете го ПХБ и потоа поместете ги знаците внатре во границата.

(3) Мрежата за известување на ДРК е поделена на неколку делови:

Ова покажува дека мрежата не е ПОВРЗАНА. Погледнете ја датотеката со извештај и одберете ПОВРЗАН БУПЕР за пребарување.

Ако е покомплексен дизајн, обидете се да не користите автоматско ожичување.

Вообичаени грешки во процесот на производство на ПХБ

(1) преклопување на подлога a. Предизвикајте тешка дупка во дупчењето поради повеќе дупки во дупка предизвикана од дупчење и оштетување на дупката.

Б. Во повеќеслојната табла, постојат и дискови за поврзување и дискови за изолација во иста положба, а таблата се однесува како • изолација и грешка при поврзување.

(2) Употребата на графички слој не е стандардизирана a. Го прекршува конвенционалниот дизајн, како што е дизајнот на компонента на површината во долниот слој, дизајнот на површината за заварување во горниот слој, предизвикувајќи недоразбирање.

Б. Има многу дизајнерски ѓубре на секој слој, како што се скршени линии, бескорисни граници, прибелешки, итн.

(3) Неразумни знаци a. Карактерите покриваат SMD завари, што носи непријатност при откривање и исклучување на PCB и заварување на компоненти.

Б. Ликовите се премногу мали, што резултира со тешкотии при печатење на екран, премногу големи знаци се преклопуваат едни со други, тешко е да се разликуваат, општ фонт> 40 илјади

(4) Еднострани влошки поставуваат отвор a. Едностраните влошки генерално не прават дупки, отворот треба да биде дизајниран да биде нула, инаку во производството на податоци за дупчење, локацијата на координатите на дупката. Треба да се дадат посебни упатства за дупчење дупки.

Б. Ако едностраната подлога треба да се дупчи, но дупката не е дизајнирана, софтверот ќе ја третира рампата како SMT подлога кога излегува електрични податоци и податоци за формирање, а внатрешниот слој ќе ја отфрли изолационата подлога.

(5) Нацртајте ја подлогата со блок за полнење

На овој начин, иако може да ја помине инспекцијата на ДРК, не може директно да генерира податоци за отпорност на лемење за време на обработката, а подлогата е покриена со отпорност на лемење и не може да се заварува.

(6) Електричниот слој е дизајниран и со плоча за ладилник и со сигнална линија, а позитивните и негативните слики се дизајнирани заедно, предизвикувајќи грешки.

(7) Растојанието помеѓу мрежите со голема површина е премногу мало

Растојание помеѓу решетките < 0.3 мм, во процесот на производство на ПХБ, процесот на графички пренос произведува скршен филм по развивањето, што резултира со кршење на жицата. Подобрете ја тешкотијата при обработката.

(8) Графикот е премногу близу до надворешната рамка

Растојанието треба да биде најмалку 0.2 мм (повеќе од 0.35 мм при V-сечење), инаку бакарната фолија ќе се искриви и отпорот на лемење ќе падне за време на обработката на изгледот. Влијаат врз квалитетот на изгледот (вклучувајќи ја и внатрешната бакарна кожа на повеќеслојниот панел).

(9) Контурниот дизајн на рамката не е јасен

Многу слоеви се дизајнирани со рамки, кои не се совпаѓаат едни со други, што им отежнува на производителите на ПХБ да одредат која линија треба да се формира. Стандардната рамка треба да биде дизајнирана во механички слој или слој од табла, а внатрешната издлабена положба треба да биде јасна.

(10) Нерамномерен графички дизајн

Кога графикот се позлачува, сегашната распределба е нерамна, што влијае на униформата на облогата, дури предизвикува и искривување.

(11) Дупка со кратка форма

Должина/ширина на дупка со посебна форма треба да биде> 2: 1, ширина & gt; 1.0 мм, инаку ЦПУ машина за дупчење не може да обработи.

(12) Не е дизајнирана дупка за позиционирање на форма на глодање

Дизајнирајте најмалку 2 дијаметри во ПХБ ако е можно. Дупка за позиционирање од 1.5 мм.

(13) Отворот не е јасно означен

A. Отворот треба да се означи во метрички систем колку што е можно и да се зголеми за 0.05. Б. Колку што е можно да се спои отворот во резервоар. В. Дали толеранцијата на метализирани дупки и специјални дупки (како што се дупчиња за стегање) е јасно означена.

(14) Внатрешниот слој на повеќеслојниот е неразумен

A. Подлогата за дисипација на топлина е поставена на изолациониот појас. Може да не успее да се поврзе по дупчењето. Б. Дизајнот на изолациониот појас е засечен и лесно може да се разбере погрешно. В. Изолациониот појас е премногу тесен за прецизно да се процени мрежата

(15) Дизајн на закопана слепа отвор

Значењето на дизајнот на закопаната плоча за слепа дупка: a. Зголемете ја густината на повеќеслојната плоча за повеќе од 30%, намалете го бројот на слоеви на повеќеслојна плоча и намалете ја големината на b. Подобрени перформанси на ПХБ, особено контрола на карактеристичната импеданса (скратување на жицата, намалување на отворот) в. Подобрете ја слободата на дизајнот на ПХБ г. намалување на суровините и трошоците, погодни за заштита на животната средина. Други ги припишуваат проблемите на работните навики, кои честопати се проблем на личноста.

Недостаток на планирање

Како што вели поговорката: „Ако човекот не планира однапред, неволја ќе го најде. „Ова секако важи и за дизајнот на ПХБ. Еден од многуте чекори што го прават дизајнот на ПХБ успешен е изборот на вистинската алатка. Денешните инженери за дизајн на ПХБ можат да најдат многу моќни и лесни за користење пакети ЕДА на пазарот. Секој има свои уникатни способности, предности и ограничувања. Исто така, треба да се напомене дека ниту еден софтвер не е беспрекорен, па сигурно ќе се појават проблеми како што се несогласувања на компонентите на пакувањето. Можно е ниту една алатка да не ги задоволи сите ваши потреби, но сепак треба да го направите вашето истражување претходно и да се обидете да откриете што е најдобро за вашите потреби. Некои информации на Интернет можат да ви помогнат брзо да започнете.

Слаба комуникација

Додека практиката на аутсорсинг дизајн на ПХБ на други продавачи станува се почеста и честопати многу исплатлива, можеби не е соодветна за сложени дизајни на ПХБ каде што перформансите и сигурноста се критични. Како што се зголемува комплексноста на дизајнот, комуникацијата лице в лице помеѓу инженерите и дизајнерите на ПХБ станува важна со цел да се обезбеди точен распоред на компонентите и жици во реално време. Оваа комуникација лице в лице може да помогне да се заштеди скапа преработка подоцна.

Исто така, важно е да се поканат производители на плочи на ПХБ рано во процесот на дизајнирање. Тие можат да обезбедат првични повратни информации за вашиот дизајн и можат да ја зголемат ефикасноста врз основа на нивните процеси и процедури, што ќе ви заштеди значително време и пари на долг рок. Со тоа што ќе ги известите за вашите цели за дизајн и ќе ги поканите да учествуваат во раните фази на распоредот на ПХБ, можете да ги избегнете сите потенцијални проблеми пред производот да започне со производство и да го скратите времето на пазарот.

Не успеа темелно да се тестираат раните прототипови

Прототипните табли ви овозможуваат да докажете дека вашиот дизајн работи според оригиналните спецификации. Тестирањето со прототип ви овозможува да ја потврдите функционалноста и квалитетот на ПХБ и неговите перформанси пред масовно производство. Успешното прототипирање бара многу време и искуство, но силен тест план и јасен сет на цели може да го скратат времето на евалуација и исто така да ја намалат веројатноста за грешки поврзани со производството. Доколку се најдат какви било проблеми при тестирање на прототип, се врши втор тест на реконфигурираната табла. Вклучувајќи фактори на висок ризик рано во процесот на дизајнирање, ќе имате корист од повеќекратни повторувања на тестирање, рано идентификување на сите потенцијални проблеми, ублажување на ризиците и обезбедување дека планот е завршен навреме.

Користете неефикасни техники за распоред или неточни компоненти

Помалите, побрзи уреди им овозможуваат на инженерите за дизајн на ПХБ да изнесат сложени дизајни кои користат помали компоненти за да го намалат отпечатокот и да ги постават поблиску. Користењето технологии како вградени дискретни уреди на внатрешни слоеви на ПХБ или пакети со топчеста решетка (BGA) со помало растојание помеѓу пиновите, ќе помогне да се намали големината на таблата, да се подобрат перформансите и да се зачува простор за преработка доколку се појават проблеми. Кога се користат со компоненти со голем број пинови и помал растојание, важно е да се избере вистинската техника на распоред на табла во времето на дизајнирање за да се избегнат проблеми подоцна и да се минимизираат трошоците за производство. Исто така, не заборавајте внимателно да ги проучите опсегот и карактеристиките на изведба на алтернативите што планирате да ги користите, дури и оние што се означени како замени за отпад. Мала промена во карактеристиките на компонентата за замена може да биде доволна за да ги зафркне перформансите на целиот дизајн.

Заборавете да направите резервна копија од важни податоци за вашата работна копија. Дали треба да ве потсетам? Во најмала рака, треба да направите резервна копија од вашата најважна работа и други датотеки што тешко се заменуваат. Додека повеќето компании ги поддржуваат сите свои податоци секојдневно, некои помали компании можеби нема да го сторат тоа, па дури и ако работите од дома. Денес, толку е лесно и ефтино да направите резервна копија на вашите податоци во облак што нема изговор да не ги направите резервни копии и да ги чувате на сигурна локација за да ги заштитите од кражба, пожар и други локални катастрофи.

Станете остров за еден човек

Иако мислите дека вашиот дизајн е беспрекорен, а грешките не се ваш стил, многупати вашите врсници ќе видат грешки во вашиот дизајн што не сте ги забележале. Понекогаш, дури и ако ги знаете сложените детали за дизајнот, луѓето кои имаат помала изложеност на истиот, можат да одржат пообјективен став и да дадат вредни сознанија. Редовниот преглед на вашиот дизајн со вашите врсници може да ви помогне да ги забележите непредвидените проблеми и да го одржите вашиот план на пат да останете во рамките на буџетот. Секако, грешките се неизбежни, но ако научите од нив, следниот пат можете да дизајнирате одличен производ.