Żbalji komuni fil-PCB u żbalji komuni fil-proċess tal-manifattura tal-PCB

I. Żbalji komuni fid-dijagrammi skematiċi

(2) Komponent barra mill-limiti: il-komponent mhux maħluq fiċ-ċentru tal-karta tad-dijagramma tal-librerija tal-komponent.

(3) It-tabella tan-netwerk tal-fajl tal-proġett maħluqa tista ‘titgħabba biss parzjalment PCB: Globali ma ntgħażlitx meta ġiet iġġenerata n-netlist.

(4) Qatt tuża Annotate meta tuża komponenti multipart maħluqa minnhom infushom.

ipcb

Żbalji komuni fil-PCB

(1) Meta n-netwerk jitgħabba, huwa rrappurtat li NODE ma jinstabx a. Komponenti fid-dijagramma skematika jużaw pakketti li mhumiex fil-librerija tal-PCB; B. Il-komponenti fid-dijagramma skematika jużaw pakketti b’ismijiet differenti fil-librerija tal-PCB; C. Komponenti fi dijagrammi skematiċi jużaw pakketti b’numri PIN inkonsistenti fil-librerija tal-PCB. Pereżempju, triodu: in-numri tal-brilli f’SCH huma e, b, ċ, u 1,2,3 fil-PCB.

(2) Dejjem ma tistax tipprintja fuq paġna meta tkun qed tipprintja

A. Il-librerija tal-PCB mhijiex fl-oriġini meta tinħoloq; B. Hemm karattri moħbija barra l-limiti tal-bord tal-PCB wara li jiċċaqalqu u jduru komponenti għal ħafna drabi. Agħżel uri l-karattri moħbija kollha, iċċekken il-PCB, u mbagħad iċċaqlaq il-karattri ġewwa l-konfini.

(3) In-netwerk ta ‘rappurtar tar-RDK huwa maqsum f’diversi partijiet:

Dan jindika li n-netwerk mhuwiex KONNESSI. Ħares lejn il-fajl tar-rapport u agħżel COPPER KONNESSI biex tfittex.

Jekk disinn aktar kumpless, ipprova ma tużax wajers awtomatiċi.

Żbalji komuni fil-proċess tal-manifattura tal-PCB

(1) pad overlap a. Jikkawża toqba tqila, fit-tħaffir minħabba toqob multipli f’toqba kkawżata minn tħaffir u ħsara fit-toqba.

B. Fil-bord b’ħafna saffi, hemm kemm diski ta ‘konnessjoni u diski ta’ iżolament fl-istess pożizzjoni, u l-bord iġib ruħu bħala żball ta ‘iżolament u konnessjoni.

(2) L-użu ta ‘saff grafiku mhuwiex standardizzat a. Jikser id-disinn konvenzjonali, bħal disinn tal-wiċċ tal-komponent fis-saff tal-Qiegħ, disinn tal-wiċċ tal-iwweldjar fis-saff TOP, u jikkawża nuqqas ta ‘ftehim.

B. Hemm ħafna junk tad-disinn fuq kull saff, bħal linji miksura, fruntieri inutli, annotazzjonijiet, eċċ.

(3) Karattri mhux raġonevoli a. Il-karattri jkopru l-iwweldjar SMD, li ġġib inkonvenjent għall-iskoperta tal-PCB on-off u l-iwweldjar tal-komponenti.

B. Il-karattri huma żgħar wisq, li jirriżultaw f’diffikultajiet ta ‘stampar fuq skrin, karattri kbar wisq jikkoinċidu fuq xulxin, huwa diffiċli li tiddistingwi, tipa ġenerali> XNUMx elf

(4) Pads b’ġenb wieħed issettjaw l-apertura a. Pads b’ġenb wieħed ġeneralment ma jħaffrux toqob, l-apertura għandha tkun iddisinjata biex tkun żero, inkella fil-produzzjoni ta ‘dejta tat-tħaffir, il-post tat-toqba jikkoordina. Għandhom jingħataw struzzjonijiet speċjali għat-tħaffir tat-toqob.

B. Jekk il-kuxxinett b’ġenb wieħed jeħtieġ li jkun imtaqqab, iżda t-toqba mhix iddisinjata, is-softwer jittratta l-kuxxinett bħala kuxxinett SMT meta joħroġ dejta elettrika u ta ‘formazzjoni, u s-saff ta’ ġewwa jarmi l-kuxxinett ta ‘iżolament.

(5) Pinġi l-kuxxinett bi blokka tal-mili

B’dan il-mod, għalkemm jista ‘jgħaddi mill-ispezzjoni DRC, ma jistax jiġġenera direttament dejta dwar ir-reżistenza tal-istann waqt l-ipproċessar, u l-kuxxinett huwa mgħotti b’reżistenza għall-istann u ma jistax jiġi wweldjat.

(6) L-istratum elettriku huwa ddisinjat kemm bil-pjanċa tas-sink tas-sħana kif ukoll bil-linja tas-sinjal, u l-immaġini pożittivi u negattivi huma ddisinjati flimkien, u jikkawżaw żbalji.

(7) L-ispazjar tal-gradilja ta ‘żona kbira huwa żgħir wisq

Spazjar tal-linja tal-grilja < 0.3mm, fil-proċess tal-manifattura tal-PCB, il-proċess tat-trasferiment grafiku jipproduċi film miksur wara li jiżviluppa, u jirriżulta fi ksur tal-wajer. Ittejjeb id-diffikultà tal-ipproċessar.

(8) Il-graff huwa viċin wisq tal-qafas ta ‘barra

L-ispazjar għandu jkun aktar minn 0.2mm mill-inqas (aktar minn 0.35mm fil-V-cut), inkella l-fojl tar-ram jitgħawweġ u jirreżisti l-istann jaqa ‘matul l-ipproċessar tad-dehra. Affettwa l-kwalità tad-dehra (inkluża l-ġilda tar-ram ta ‘ġewwa tal-pannell b’ħafna saffi).

(9) Id-disinn tal-qafas tal-kontorn mhuwiex ċar

Ħafna saffi huma ddisinjati bi frejms, li ma jikkoinċidux ma ‘xulxin, u jagħmluha diffiċli għall-manifatturi tal-PCB biex jiddeterminaw liema linja għandha tkun iffurmata. Il-qafas standard għandu jkun iddisinjat fis-saff mekkaniku jew is-saff BOARD, u l-pożizzjoni interna vojta minn ġewwa għandha tkun ċara.

(10) Disinn grafiku irregolari

Meta l-electroplating tal-graff, id-distribuzzjoni attwali hija irregolari, u taffettwa l-uniformi tal-kisi, saħansitra tikkawża warpage.

(11) Toqba forma qasira

It-tul / wisa ‘tat-toqba b’forma speċjali għandha tkun> 2: 1, wisa ‘& gt; 1.0mm, inkella magna tat-tħaffir CNC ma tistax tipproċessa.

(12) L-ebda toqba tal-pożizzjonament tal-forma tat-tħin mhija ddisinjata

Iddisinja mill-inqas 2 dijametri fil-PCB jekk possibbli. Toqba tal-pożizzjonament ta ‘1.5mm.

(13) L-apertura mhix immarkata b’mod ċar

A. L-apertura għandha tkun immarkata fis-sistema metrika kemm jista ‘jkun u tiżdied b’0.05. B. Kemm jista ‘jkun biex tgħaqqad l-apertura f’żona ta’ ġibjun. C. Jekk it-tolleranza ta ‘toqob metallizzati u toqob speċjali (bħal toqob ta’ crimping) hijiex immarkata b’mod ċar.

(14) Is-saff ta ‘ġewwa tal-bosta saffi mhuwiex raġonevoli

A. Il-kuxxinett tad-dissipazzjoni tas-sħana jitqiegħed fuq iċ-ċinturin tal-iżolament. Jista ‘jonqos milli jgħaqqad wara t-tħaffir. B. Id-disinn taċ-ċinturin ta ‘iżolament huwa mdendel u faċli biex tinftiehem ħażin. C. Iċ-ċinturin ta ‘iżolament huwa dojoq wisq biex jiġġudika b’mod preċiż in-netwerk

(15) Disinn ta ‘pjanċa ta’ orifiċju blind midfun

Is-sinifikat tad-disinn ta ‘pjanċa ta’ toqba għomja midfuna: a. Żid id-densità tal-bord b’ħafna saffi b’aktar minn 30%, naqqas in-numru ta ‘saffi ta’ bord b’ħafna saffi u naqqas id-daqs ta ‘b. Prestazzjoni mtejba tal-PCB, speċjalment kontroll tal-impedenza karatteristika (tqassir tal-wajer, tnaqqis tal-apertura) c. Ittejjeb il-libertà tad-disinn tal-PCB d. tnaqqas il-materja prima u l-ispejjeż, li jwasslu għall-protezzjoni ambjentali. Oħrajn jattribwixxu l-problemi għad-drawwiet tax-xogħol, li ħafna drabi huma l-problema tal-persuna.

Nuqqas ta ‘ppjanar

Kif jgħid il-qal, “Jekk raġel ma jippjanax bil-quddiem, l-inkwiet isibu. “Dan ċertament japplika wkoll għad-disinn tal-PCB. Wieħed mill-ħafna passi li jagħmlu d-disinn tal-PCB suċċess huwa l-għażla tal-għodda t-tajba. L-inġiniera tad-disinn tal-PCB tal-lum jistgħu jsibu ħafna suites EDA qawwija u faċli biex jintużaw fis-suq. Kull wieħed għandu l-kapaċitajiet, is-saħħiet u l-limitazzjonijiet uniċi tiegħu stess. Ta ‘min jinnota wkoll li l-ebda softwer ma jista’ jqarraq, u għalhekk problemi bħal imballaġġ ta ‘komponenti ma jaqblux ma’ xulxin. Huwa possibbli li l-ebda għodda waħda ma tissodisfa l-bżonnijiet kollha tiegħek, imma xorta trid tagħmel ir-riċerka tiegħek minn qabel u tipprova ssib x’inhu l-aħjar għall-bżonnijiet tiegħek. Xi informazzjoni fuq l-Internet tista ‘tgħinek tibda malajr.

Komunikazzjoni ħażina

Filwaqt li l-prattika tal-esternalizzazzjoni tad-disinn tal-PCB lil bejjiegħa oħra qed issir aktar komuni u ħafna drabi kosteffikaċi ħafna, tista ‘ma tkunx xierqa għal disinji kumplessi tal-PCB fejn il-prestazzjoni u l-affidabbiltà huma kritiċi. Hekk kif tiżdied il-kumplessità tad-disinn, il-komunikazzjoni wiċċ imb wiċċ bejn inġiniera u disinjaturi tal-PCB issir importanti sabiex tiżgura tqassim preċiż tal-komponent u wajers f’ħin reali. Din il-komunikazzjoni wiċċ imb wiċċ tista ‘tgħin biex tiffranka xogħol mill-ġdid li jiswa ħafna aktar tard.

Huwa wkoll importanti li l-manifatturi tal-bord tal-PCB jiġu mistiedna kmieni fil-proċess tad-disinn. Huma jistgħu jipprovdu rispons inizjali dwar id-disinn tiegħek, u jistgħu jimmassimizzaw l-effiċjenza abbażi tal-proċessi u l-proċeduri tagħhom, li jiffrankaw ħin u flus konsiderevoli fit-tul. Billi tħallihom jafu l-għanijiet tad-disinn tiegħek u tistedinhom jipparteċipaw fl-istadji bikrija tat-tqassim tal-PCB, tista ‘tevita kwalunkwe problema potenzjali qabel ma l-prodott jidħol fil-produzzjoni u jqassar iż-żmien għas-suq.

Ma rnexxilekx tittestja bir-reqqa prototipi bikrija

Bordijiet prototipi jippermettulek tipprova li d-disinn tiegħek qed jaħdem skont l-ispeċifikazzjonijiet oriġinali. L-ittestjar tal-prototip jippermettilek tivverifika l-funzjonalità u l-kwalità ta ‘PCB u l-prestazzjoni tiegħu qabel il-produzzjoni tal-massa. Prototipar b’suċċess jieħu ħafna ħin u esperjenza, iżda pjan ta ‘test b’saħħtu u sett ċar ta’ għanijiet jistgħu jqassru l-ħin ta ‘evalwazzjoni u jnaqqsu wkoll il-probabbiltà ta’ żbalji relatati mal-produzzjoni. Jekk jinstabu xi problemi waqt l-ittestjar tal-prototip, isir it-tieni test fuq il-bord ikkonfigurat mill-ġdid. Billi tinkludi fatturi ta ‘riskju għoli kmieni fil-proċess tad-disinn, int tibbenefika minn iterazzjonijiet multipli ta’ ttestjar, tidentifika kwalunkwe problema potenzjali kmieni, tnaqqas ir-riskji, u tiżgura li l-pjan jitlesta skont l-iskeda.

Uża tekniki ta ‘tqassim ineffiċjenti jew komponenti skorretti

Apparat iżgħar u aktar mgħaġġel jippermetti lill-inġiniera tad-disinn tal-PCB biex ifasslu disinni kumplessi li jużaw komponenti iżgħar biex inaqqsu l-footprint u jpoġġuhom eqreb lejn xulxin. L-użu ta ’teknoloġiji bħal apparat diskret inkorporat fuq saffi interni ta’ PCB, jew pakketti ta ’Ball Grid array (BGA) b’inqas spazjar tal-brilli, jgħin biex inaqqas id-daqs tal-bord, itejjeb il-prestazzjoni, u jippreserva l-ispazju għal xogħol mill-ġdid jekk iseħħu problemi. Meta jintuża ma ‘komponenti b’għadd għoli ta’ pinnijiet u spazjar iżgħar, huwa importanti li tagħżel it-teknika t-tajba tat-tqassim tal-bord fil-ħin tad-disinn biex tevita problemi aktar tard u timminimizza l-ispejjeż tal-manifattura. Ukoll, kun żgur li tistudja bir-reqqa l-firxa u l-karatteristiċi tal-prestazzjoni tal-alternattivi li qed tippjana li tuża, anke dawk ittikkettjati bħala sostituti li jinżlu. Bidla żgħira fil-karatteristiċi ta ‘komponent ta’ sostituzzjoni tista ‘tkun biżżejjed biex tħawwad il-prestazzjoni ta’ disinn sħiħ.

Tinsa tagħmel backup ta ‘dejta importanti għall-backup tax-xogħol tiegħek. Għandi bżonn infakkarkom? Għall-inqas, għandek tappoġġja l-aktar xogħol importanti tiegħek u fajls oħra diffiċli biex tissostitwixxihom. Filwaqt li ħafna kumpaniji jagħmlu backup tad-dejta kollha tagħhom fuq bażi ta ‘kuljum, xi kumpaniji iżgħar jistgħu ma jagħmlux dan, jew anke jekk taħdem mid-dar. Illum, huwa daqshekk faċli u rħis li tagħmel backup tad-dejta tiegħek fis-sħab li m’hemm l-ebda skuża biex ma tagħmilhiex backup u taħżinha f’post sigur biex tipproteġiha minn serq, nar, u diżastri lokali oħra.

Issir gżira ta ‘raġel wieħed

Filwaqt li tista ‘taħseb li d-disinn tiegħek huwa bla difetti u li tagħmel żbalji mhux biss l-istil tiegħek, ħafna drabi sħabek jaraw żbalji fid-disinn tiegħek li ma ndunajtx. Kultant, anke jekk taf id-dettalji kkomplikati ta ‘disinn, nies li għandhom inqas espożizzjoni għalih jistgħu jkunu kapaċi jżommu attitudni aktar oġġettiva u jipprovdu għarfien siewi. Reviżjoni regolari tad-disinn tiegħek ma ‘sħabek tista’ tgħin biex tidentifika problemi mhux previsti u żżomm il-pjan tiegħek fit-triq it-tajba biex tibqa ‘fil-baġit. Żgur, l-iżbalji huma inevitabbli, imma jekk titgħallem minnhom, tista ‘tiddisinja prodott mill-aqwa d-dieħla.