I. Vanliga fel i schematiska diagram

(2) Component out of bounds: component is not created in the center of component library diagram paper.

(3) Den skapade projektfilnätverkstabellen kan endast delvis laddas in PCB: Global valdes inte när netlist genererades.

(4) Använd aldrig Kommentera när du använder själv skapade flerdelade komponenter.

Common errors in PCB

(1) När nätverket laddas rapporteras att NODE inte hittas a. Komponenter i det schematiska diagrammet använder paket som inte finns i PCB -biblioteket; B. Components in the schematic diagram use packages with different names in the PCB library; C. Komponenter i schematiska diagram använder paket med inkonsekventa PIN -nummer i PCB -biblioteket. Till exempel triode: stiftnumren i SCH är e, b, c och 1,2,3 i PCB.

(2) Det går inte alltid att skriva ut på en sida vid utskrift

A. PCB -biblioteket har inte sitt ursprung när det skapas; B. Det finns dolda tecken utanför kretskortets gränser efter att ha flyttat och roterat komponenter många gånger. Välj visa alla dolda tecken, krympa kretskortet och flytta sedan tecknen inom gränsen.

(3) DRC: s rapporteringsnätverk är uppdelat i flera delar:

Detta indikerar att nätverket inte är ANSLUTET. Titta på rapportfilen och välj ANSLUTAD KOPPARE för att söka.

Om en mer komplex design, försök att inte använda automatiska ledningar.

Vanliga misstag i PCB -tillverkningsprocessen

(1) padöverlappning a. Orsakar tungt hål i borrningen på grund av flera hål i ett hål orsakade av borrning och hålskador.

B. I flerlagerskortet finns det både anslutningsskivor och isoleringsskivor i samma position, och kortet fungerar som • isolerings- och anslutningsfel.

(2) Användningen av grafikskikt är inte standardiserad a. Det bryter mot den konventionella konstruktionen, såsom komponentytdesign i bottenlagret, svetsningsdesign i TOP -lagret, vilket orsakar missförstånd.

B. There is a lot of design junk on each layer, such as broken lines, useless borders, annotations, etc.

(3) Orimliga tecken a. Tecken täcker SMD-svetsar, vilket medför olägenhet för PCB-på-av-detektering och komponentsvetsning.

B. Tecken är för små, vilket resulterar i svårigheter att skriva ut, för stora tecken överlappar varandra, det är svårt att skilja, allmänt teckensnitt> 40 tusen

(4) Ensidiga kuddar ställer in bländare a. Enkelsidiga kuddar borrar i allmänhet inte hål, bländaren bör vara utformad så att den är noll, annars vid hålkoordinatens framställning av borrdata. Särskilda instruktioner bör ges för borrning av hål.

B. Om den enkelsidiga dynan behöver borras, men hålet inte är utformat, kommer mjukvaran att behandla dynan som SMT-kudde vid utmatning av elektriska data och bildningsdata, och det inre lagret kommer att kasta isoleringsdynan.

(5) Rita dynan med ett fyllnadsblock

På detta sätt, även om den kan klara DRC -inspektionen, kan den inte direkt generera lödmotståndsdata under bearbetning, och dynan är täckt med lödmotstånd och kan inte svetsas.

(6) The electric stratum is designed with both heat sink plate and signal line, and the positive and negative images are designed together, causing errors.

(7) Rasteravståndet mellan stora ytor är för litet

Avstånd mellan rutnät < 0.3 mm, i processen för PCB -tillverkning, producerar den grafiska överföringsprocessen trasig film efter utveckling, vilket resulterar i trådbrott. Förbättra bearbetningssvårigheten.

(8) Diagrammet är för nära den yttre ramen

The spacing should be more than 0.2mm at least (more than 0.35mm at V-cut), otherwise the copper foil will warp and solder resist will fall off during the appearance processing. Påverka utseendekvaliteten (inklusive den inre kopparhuden på flerskiktspanelen).

(9) The outline frame design is not clear

Många lager är utformade med ramar, som inte sammanfaller med varandra, vilket gör det svårt för PCB -tillverkare att bestämma vilken linje som ska bildas. Standardramen bör utformas i det mekaniska lagret eller BOARD -skiktet, och det inre uthålade läget ska vara klart.

(10) Ojämn grafisk design

När grafen galvaniseras är strömfördelningen ojämn, vilket påverkar beläggningsuniformen, till och med orsakar vridning.

(11) Kortformat hål

Längd/bredd på specialformat hål bör vara> 2: 1, bredd & gt; 1.0 mm, annars kan CNC -borrmaskin inte bearbetas.

(12) No milling shape positioning hole is designed

Utforma minst 2 diametrar i kretskort om möjligt. 1.5 mm positioneringshål.

(13) Bländaren är inte tydligt markerad

A. Bländare bör markeras i metriska systemet så långt som möjligt och öka med 0.05. B. As far as possible to merge the aperture into a reservoir area. C. Om toleransen för metalliserade hål och speciella hål (t.ex. presshål) är tydligt markerad.

(14) The inner layer of the multilayer is unreasonable

A. Värmeavledningsplattan placeras på isoleringsbältet. Det kan misslyckas med att ansluta efter borrning. B. Utformningen av isoleringsbältet är hackad och lätt att missförstå. C. Isoleringsbältet är för smalt för att exakt bedöma nätverket

(15) Konstruktion av begravd blindmunstycksplatta

Betydelsen av utformningen av begravd blindhålsplatta: a. Öka densiteten på flerskiktsbräda med mer än 30%, minska antalet lager av flerskiktsbräda och minska storleken på b. Förbättrad PCB -prestanda, särskilt kontroll av karakteristisk impedans (trådförkortning, bländarreducering) c. Förbättra friheten för PCB -design d. minska råvaror och kostnader, vilket bidrar till miljöskydd. Andra tillskriver problemen arbetsvanor, som ofta är personens problem.

Brist på planering

Som ordspråket säger: ”Om en man inte planerar i förväg kommer problem att hitta honom. ”Detta gäller säkert även PCB -design. Ett av de många stegen som gör PCB -design till en framgång är att välja rätt verktyg. Dagens PCB-konstruktörer kan hitta många kraftfulla och lättanvända EDA-sviter på marknaden. Var och en har sina egna unika förmågor, styrkor och begränsningar. Det bör också noteras att ingen programvara är idiotsäker, så problem som felaktig komponentförpackning kommer att uppstå. Det är möjligt att inget enda verktyg uppfyller alla dina behov, men du måste fortfarande göra din forskning i förväg och försöka ta reda på vad som är bäst för dina behov. Viss information på Internet kan hjälpa dig att komma igång snabbt.

Dålig kommunikation

Även om praxis att lägga ut PCB-design till andra leverantörer blir allt vanligare och ofta mycket kostnadseffektivt, är det kanske inte lämpligt för komplexa PCB-konstruktioner där prestanda och tillförlitlighet är avgörande. När designkomplexiteten ökar blir kommunikation ansikte mot ansikte mellan ingenjörer och PCB-konstruktörer viktig för att säkerställa exakt komponentlayout och kabeldragning i realtid. Denna kommunikation ansikte mot ansikte kan hjälpa till att spara kostsamma omarbetningar senare.

Det är också viktigt att bjuda in kretskortstillverkare tidigt i designprocessen. De kan ge första feedback på din design, och de kan maximera effektiviteten baserat på deras processer och procedurer, vilket sparar dig avsevärd tid och pengar på lång sikt. Genom att låta dem veta dina designmål och bjuda in dem att delta i de tidiga stadierna av PCB -layout kan du undvika eventuella problem innan produkten går i produktion och förkorta tiden till marknaden.

Misslyckades med att noggrant testa tidiga prototyper

Med prototypbrädor kan du bevisa att din design fungerar enligt de ursprungliga specifikationerna. Prototyptestning gör att du kan verifiera funktionen och kvaliteten på ett kretskort och dess prestanda före massproduktion. Framgångsrik prototypning tar mycket tid och erfarenhet, men en stark testplan och en tydlig uppsättning mål kan förkorta utvärderingstiden och också minska sannolikheten för produktionsrelaterade fel. Om några problem upptäcks under prototyptestning utförs ett andra test på det omkonfigurerade kortet. Genom att inkludera höga riskfaktorer tidigt i designprocessen kommer du att dra nytta av flera iterationer av tester, identifiera eventuella problem tidigt, minska risker och se till att planen slutförs enligt schemat.

Använd ineffektiva layouttekniker eller felaktiga komponenter

Mindre, snabbare enheter gör det möjligt för PCB -designingenjörer att lägga ut komplexa konstruktioner som använder mindre komponenter för att minska fotavtrycket och placera dem närmare varandra. Att använda teknik som inbäddade diskreta enheter på interna PCB -lager eller bollgallerpaket (BGA) med mindre stiftavstånd hjälper till att minska kortstorleken, förbättra prestanda och bevara utrymme för omarbetning om problem uppstår. När den används med komponenter med högt antal stift och mindre avstånd är det viktigt att välja rätt skivlayoutteknik vid designtiden för att undvika problem senare och minimera tillverkningskostnaderna. Var noga med att noggrant studera utbudet och prestandaegenskaperna för de alternativ du planerar att använda, även de som är märkta som inmatningsersättningar. En liten förändring av egenskaperna hos en ersättningskomponent kan räcka för att skruva ner prestandan hos en hel konstruktion.

Glöm inte att säkerhetskopiera viktiga data för din arbetsbackup. Behöver jag påminna dig? Åtminstone bör du säkerhetskopiera ditt viktigaste arbete och andra filer som är svåra att ersätta. Medan de flesta företag säkerhetskopierar all sin data dagligen, kanske vissa mindre företag inte gör detta, eller till och med om du arbetar hemifrån. Idag är det så enkelt och billigt att säkerhetskopiera dina data till molnet att det inte finns någon ursäkt för att inte säkerhetskopiera den och lagra den på en säker plats för att skydda den mot stöld, brand och andra lokala katastrofer.

Bli en enmans ö

Medan du kanske tycker att din design är felfri och att göra misstag bara inte är din stil, kommer dina kamrater många gånger att se misstag i din design som du inte märkte. Ibland, även om du känner till de invecklade detaljerna i en design, kan människor som har mindre exponering för den kunna behålla en mer objektiv attityd och ge värdefulla insikter. Regelbunden granskning av din design med dina kamrater kan hjälpa till att upptäcka oförutsedda problem och hålla din plan på rätt spår för att hålla sig inom budgeten. Visst, misstag är oundvikliga, men om du lär dig av dem kan du designa en bra produkt nästa gång.