په PCB کې عام غلطۍ او د PCB تولید پروسې کې عام غلطۍ

I. په سکیمیټیک ډیاګرامونو کې عمومي غلطۍ

(2) اجزا له حد څخه بهر: اجزا د برخې کتابتون ډیاګرام پا .ې په مرکز کې نه رامینځته کیږي.

(3) د رامینځته شوې پروژې فایل شبکې میز یوازې په جزوي ډول بار کیدی شي مردان: ګلوبل نه و ټاکل شوی کله چې نیټ لیست رامینځته شوی و.

(4) هیڅکله انوټیټ مه کاروئ کله چې د ځان لخوا رامینځته شوي ملټي پارټ اجزا وکاروئ.

ipcb

په PCB کې عام غلطۍ

(1) کله چې شبکه بار کیږي ، راپور ورکول کیږي چې NODE ونه موندل شو a. په سکیمیټیک ډیاګرام کې اجزا کڅوړې کاروي چې د PCB کتابتون کې ندي B. د سکیماتیک ډیاګرام اجزا د PCB کتابتون کې د مختلف نومونو کڅوړې کاروي C. په سکیمیټیک ډیاګرام کې اجزا د PCB کتابتون کې د متضاد PIN شمیرو سره بسته کاروي. د مثال په توګه ، ټریوډ: په SCH کې د پن شمیرې په PCB کې e ، b ، c ، او 1,2,3،XNUMX،XNUMX دي.

(2) تل د چاپ کولو پرمهال پا pageې ته چاپ نشو کولی

A. د PCB کتابتون په اصل کې نه وي کله چې رامینځته کیږي B. د ډیری وختونو لپاره د برخو حرکت او گردش وروسته د PCB بورډ حدود څخه بهر پټ حروف شتون لري. ټول پټ کرکټرونه وښایاست غوره کړئ ، PCB کم کړئ ، او بیا حروف د حد دننه حرکت وکړئ.

(3) د DRC راپور ورکولو شبکه په څو برخو ویشل شوې ده:

دا په ګوته کوي چې شبکه نده تړل شوې. د راپور فایل وګورئ او د لټون لپاره وصل شوي کاپر غوره کړئ.

که ډیر پیچلي ډیزاین وي ، هڅه وکړئ د اتوماتیک وایرینګ ونه کاروئ.

د PCB تولید پروسې کې عام غلطۍ

(1) پیډ اوورلیپ a. د دروند سوري لامل ، په برمه کې ځکه چې په سوري کې د ډیری سوري له امله د برمه کیدو او سوري زیان له امله رامینځته کیږي.

B. په ملټي لیئر بورډ کې ، دواړه په ورته موقعیت کې دواړه نښلونکي ډیسکونه او د انزوا ډیسکونه شتون لري ، او بورډ د • انزوا او ارتباط غلطۍ په توګه چلند کوي.

(2) د ګرافیک پرت کارول معیاري ندي a. دا دودیز ډیزاین سرغړونه کوي ، لکه په لاندې پرت کې د برخې سطح ډیزاین ، په TOP پرت کې د ویلډینګ سطح ډیزاین ، د غلط فهمۍ لامل کیږي.

B. په هر پرت کې د ډیزاین ډیری کثافات شتون لري ، لکه مات شوي کرښې ، بیکاره پولې ، تشریحات ، او نور.

(3) نامناسب حروف الف. کرکټرونه د SMD ویلډز پوښي ، کوم چې د PCB آن کشف او برخې ویلډینګ ته تکلیف راوړي.

ب – کرکټرونه خورا کوچني دي ، د سکرین چاپ کولو ستونزې لامل کیږي ، خورا لوی کرکټرونه یو بل سره پوښل کیږي ، توپیر یې ستونزمن دی ، عمومي فونټ> 40 زره

(4) یو طرفه پیډونه یپرچر a. یو طرفه پیډونه عموما سوري نه کوي ، یپرچر باید د صفر لپاره ډیزاین شي ، که نه نو د برمه کولو ډیټا تولید کې ، د سوري همغږي موقعیت. د سوراخ کولو سوراخ لپاره باید ځانګړي لارښوونې ورکړل شي.

B. که چیرې یو طرفه پیډ سوراخ کولو ته اړتیا ولري ، مګر سوري ډیزاین شوی نه وي ، سافټویر به پیډ د SMT پیډ په توګه وپیژني کله چې بریښنایی او جوړښت ډیټا تولیدوي ، او داخلي پرت به د انزوا پیډ رد کړي.

(5) پیډ د ډکولو بلاک سره رسم کړئ

پدې توګه ، که څه هم دا کولی شي د DRC تفتیش تیر کړي ، دا نشي کولی د پروسس پرمهال مستقیم د سولډر مقاومت ډاټا تولید کړي ، او پیډ د سولډر مقاومت سره پوښل شوی او ویلډ کیدی نشي.

(6) بریښنایی سټراټم د دواړه تودوخې سنک پلیټ او سیګنال لاین سره ډیزاین شوی ، او مثبت او منفي عکسونه یوځای ډیزاین شوي ، د غلطیو لامل کیږي.

(7) د لوی ساحې شبکې واټن خورا کوچنی دی

د گرډ لاین فاصله < 0.3mm ، د PCB تولید پروسې کې ، د ګرافیک لیږد پروسه د ودې وروسته مات شوی فلم تولیدوي ، په پایله کې د تار ماتیدل. د پروسس مشکل ښه کړئ.

(8) ګراف بیروني چوکاټ ته خورا نږدې دی

فاصله باید لږترلږه له 0.2mm څخه ډیر وي (په V-cut کې له 0.35mm څخه ډیر) ، که نه نو د مسو ورق به تاو شي او د سولډر مقاومت به د ظهور پروسې په جریان کې راښکته شي. د ظاهري کیفیت اغیزه کوي (پشمول د ملټي لایر پینل داخلي مسو پوټکی).

(9) د بlineې چوکاټ ډیزاین روښانه ندی

ډیری پرتونه د چوکاټونو سره ډیزاین شوي ، کوم چې له یو بل سره نه مطابقت لري ، د PCB تولید کونکو لپاره دا ستونزمنه کوي چې معلومه کړي کومه کرښه باید جوړه شي. معیاري چوکاټ باید په میخانیکي طبقه یا بورډ پرت کې ډیزاین شي ، او داخلي خالي ځای باید روښانه وي.

(10) غیر مساوي ګرافیک ډیزاین

کله چې ګراف الیکټروپلیټ کیږي ، اوسنی توزیع نابرابر دی ، د کوټ یونیفورم اغیزه کوي ، حتی د جنګ پاageې لامل کیږي.

(11) لنډ شکل لرونکی سوراخ

د ځانګړي شکل لرونکي سوري اوږدوالی/عرض باید وي> 2: 1 ، عرض & gt 1.0mm ، که نه نو د CNC برمه کولو ماشین نشي پروسس کولی.

(12) د مل کولو شکل پوزیشنینګ سوري ډیزاین شوې نده

که امکان ولري په PCB کې لږترلږه 2 قطرونه ډیزاین کړئ. د 1.5mm پوزیشنینګ سوري.

(13) یپرچر په روښانه ډول په نښه شوی ندی

A. یپرچر باید د امکان تر حده په میټریک سیسټم کې په نښه شي او د 0.05 لخوا لوړ شي. ب. تر هغه ځایه چې امکان ولري د یخچال په یوه زیرمه سیمه کې ضم کړئ. C. ایا د فلزي شوي سوري او ځانګړي سوري زغم (لکه د سوري کولو سوري) په روښانه ډول په نښه شوي.

(14) د ملټي لییر داخلي پرت غیر معقول دی

الف. د تودوخی ضایع کیدو پیډ د انزوا کمربند کې ځای په ځای شوی. دا ممکن د برمه کولو وروسته وصل کیدو کې پاتې راشي. ب – د انزوا بیلټ ډیزاین نخښه شوی او د غلط فهم کیدو لپاره اسانه دی. C. د انزوا بیلټ خورا تنګ دی ترڅو د شبکې دقیق قضاوت وکړي

(15) د دفن شوي ړوند اورفیس پلیټ ډیزاین

د دفن شوي ړوند سوري پلیټ ډیزاین اهمیت: الف. د ملټي لیئر بورډ کثافت له 30 more څخه ډیر لوړ کړئ ، د ملټي لیډ بورډ پرتونو شمیر کم کړئ او د b اندازه کم کړئ. د PCB فعالیت ښه شوی ، په ځانګړي توګه د ځانګړتیا معاوضې کنټرول (د تار لنډول ، د یپرچر کمول) c. د PCB ډیزاین آزادي ته وده ورکول د. د خامو موادو او لګښتونو کمول ، د چاپیریال ساتنې لپاره مناسب. نور ستونزې د کار عادتونو ته منسوبوي ، کوم چې ډیری وختونه د شخص ستونزه وي.

د پلان جوړونې نشتون

لکه څنګه چې ویل کیږي ، “که یو سړی مخکې پلان ونلري ، ستونزه به یې ومومي. “دا یقینا د PCB ډیزاین باندې هم پلي کیږي. یو له ډیری مرحلو څخه چې د PCB ډیزاین بریالی کوي د سمې وسیلې غوره کول دي. د نن ورځې د PCB ډیزاین انجنیران کولی شي په بازار کې ډیری پیاوړي او د کارولو لپاره اسانه EDA سویټونه ومومي. هر یو خپل ځانګړي وړتیاوې ، قوتونه او محدودیتونه لري. دا هم باید په پام کې ونیول شي چې هیڅ سافټویر فول پروف نه دی ، نو ستونزې لکه د برخې بسته بندۍ ناسم مادې به پیښ شي. دا امکان لري چې هیڅ یوه وسیله به ستاسو ټولې اړتیاوې پوره نکړي ، مګر تاسو لاهم باید دمخه خپله څیړنه وکړئ او هڅه وکړئ معلومه کړئ چې ستاسو اړتیاو لپاره غوره څه دي. په انټرنیټ کې ځینې معلومات کولی شي تاسو سره مرسته وکړي ګړندي پیل وکړي.

خراب اړیکه

پداسې حال کې چې نورو پلورونکو ته د PCB ډیزاین آؤټ سورس کولو تمرین خورا عام کیږي او ډیری وختونه خورا مؤثره کیږي ، دا ممکن د PCB پیچلي ډیزاینونو لپاره مناسب نه وي چیرې چې فعالیت او اعتبار مهم وي. لکه څنګه چې د ډیزاین پیچلتیا ډیریږي ، د انجینرانو او PCB ډیزاینرانو ترمینځ مخامخ خبرې مهم کیږي ترڅو په ریښتیني وخت کې د برخې دقیق ترتیب او تارونه ډاډمن شي. دا مخامخ مخامخ اړیکه کولی شي وروسته د ګران بیه کار خوندي کولو کې مرسته وکړي.

دا هم مهمه ده چې د ډیزاین پروسې په پیل کې د PCB بورډ جوړونکو ته بلنه ورکړئ. دوی کولی شي ستاسو ډیزاین باندې لومړني نظریات وړاندې کړي ، او دوی کولی شي د دوی پروسو او پروسیژرونو پراساس موثریت اعظمي کړي ، کوم چې به تاسو په اوږد مهال کې د پام وړ وخت او پیسې خوندي کړي. دوی ته ستاسو د ډیزاین اهدافو پیژندلو او دوی ته د PCB ترتیب لومړني مرحلو کې د ګډون بلنه ورکولو سره ، تاسو کولی شئ مخکې لدې چې محصول تولید ته لاړشئ او بازار ته وخت لنډ کړئ د هرډول احتمالي ستونزو څخه مخنیوی وکړئ.

د لومړني پروټوټایپونو په بشپړ ډول ازمولو کې پاتې راغلی

د پروټوټایپ بورډونه تاسو ته اجازه درکوي ثابت کړي چې ستاسو ډیزاین اصلي ځانګړتیاو ته کار کوي. د پروټوټایپ ازموینه تاسو ته اجازه درکوي د ډله ایز تولید دمخه د PCB فعالیت او کیفیت او د دې فعالیت تصدیق کړي. بریالي پروټوټایپ کول ډیر وخت او تجربه اخلي ، مګر د ازموینې قوي پلان او د اهدافو روښانه سیټ کولی شي د ارزونې وخت لنډ کړي او د تولید اړوند غلطیو احتمال هم کم کړي. که کومه ستونزه د پروټوټایپ ازموینې پرمهال وموندل شي ، دوهم ازموینه د بیا تنظیم شوي بورډ کې ترسره کیږي. د ډیزاین پروسې په پیل کې د لوړ خطر فاکتورونو په شمول ، تاسو به د ازموینې ډیری تکرارونو څخه ګټه پورته کړئ ، د احتمالي ستونزو دمخه پیژندل ، د خطرونو کمول ، او ډاډ ترلاسه کول چې پلان په مهال ویش بشپړ شوی.

د بې ترتیب ترتیب تخنیکونه یا ناسم اجزا وکاروئ

کوچني ، ګړندي وسایل د PCB ډیزاین انجینرانو ته اجازه ورکوي پیچلي ډیزاینونه ترتیب کړي چې کوچني برخې کاروي ترڅو د پښو نښه کمه کړي او دوی سره نږدې کړي. د ټیکنالوژیو کارول لکه د داخلي PCB پرتونو کې سرایت شوي جلا وسیلې ، یا د بال ګریډ اری (BGA) کڅوړو سره د لږ پن واټن سره ، د بورډ اندازه کمولو ، فعالیت ښه کولو کې مرسته کوي ، او که د ستونزې رامینځته کیدو لپاره د ځای ساتلو کې مرسته وکړي. کله چې د لوړ پن شمار او کوچني واټن لرونکي برخو سره وکارول شي ، نو دا مهم دي چې د ډیزاین په وخت کې د سم بورډ ترتیب تخنیک غوره کړئ ترڅو وروسته د ستونزو مخه ونیسئ او د تولید لګښتونه کم کړئ. همچنان ، ډاډ ترلاسه کړئ د هغه بدیلونو حد او فعالیت ځانګړتیاوې په دقت سره مطالعه کړئ چې تاسو یې کارولو پلان لرئ ، حتی هغه چې د ډراپ ان ځای په ځای کولو لیبل شوي. د بدلیدونکي برخې په ځانګړتیاو کې یو کوچنی بدلون د بشپړ ډیزاین فعالیت خرابولو لپاره کافي کیدی شي.

د خپل کاري بیک اپ لپاره مهم معلومات بیک اپ کول هیر کړئ. ایا زه اړتیا لرم چې تاسو یاد کړم؟ لږترلږه ، تاسو باید خپل خورا مهم کار او د ځای په ځای کولو لپاره نور سخت فایلونه بیک اپ کړئ. پداسې حال کې چې ډیری شرکتونه هره ورځ خپل ټول ډیټا بیک اپ کوي ، ځینې کوچني شرکتونه ممکن دا کار ونکړي ، یا حتی که تاسو له کور څخه کار کوئ. نن ورځ ، بادل ته ستاسو د معلوماتو بیک اپ کول دومره اسانه او ارزانه دي چې د دې بیک اپ کولو لپاره هیڅ عذر شتون نلري او په خوندي ځای کې یې ذخیره کړئ ترڅو دا د غلا ، اور ، او نورو ځایی ناورینونو څخه خوندي کړي.

د یو سړي ټاپو اوسئ

پداسې حال کې چې تاسو شاید فکر وکړئ ستاسو ډیزاین بې عیب دی او خطا کول یوازې ستاسو سټایل ندی ، ډیری وختونه ستاسو همکاران به ستاسو په ډیزاین کې هغه غلطۍ وګوري چې تاسو ورته پام نه و کړی. ځینې ​​وختونه ، حتی که تاسو د ډیزاین پیچلي توضیحات پیژنئ ، هغه خلک چې دې سره لږ تماس لري ممکن د دې وړتیا ولري چې ډیر هدف لرونکی چلند وساتي او ارزښتناک لیدونه وړاندې کړي. د خپلو ملګرو سره ستاسو د ډیزاین منظم بیاکتنه کولی شي د ناڅاپي ستونزو په موندلو کې مرسته وکړي او خپل پلان په بودیجه کې پاتې کیدو لپاره په لاره کې وساتي. ډاډه ، غلطیانې حتمي دي ، مګر که تاسو له دوی څخه زده کړه وکړئ ، تاسو کولی شئ بل ځل عالي محصول ډیزاین کړئ.