Бірінші қадам ПХД өндіріс – ПХД орналасуын ұйымдастыру және тексеру. ПХД жасау зауыты АЖЖ файлдарын ПХД жобалау компаниясынан алады. Әр АЖЖ бағдарламалық қамтамасыз етуінің бірегей файлдық форматы болғандықтан, ПХД қондырғысы оларды бірыңғай форматқа-Extended Gerber RS-274X немесе Gerber X2 түрлендіреді. Содан кейін зауыт инженері ПХД орналасуының өндіріс процесіне сәйкестігін, ақаулар мен басқа да ақаулардың бар -жоғын тексереді.

Үйде жасалған PCBS бірінде ПХД макеті лазерлік принтердің көмегімен қағазға басып шығарылады, содан кейін мыс қапталған тақтаға ауыстырылады. Алайда, басып шығару процесінде, принтер сияның жетіспеушілігіне бейім болғандықтан, бояуды майлы қаламмен қолмен толтыру қажет.

Өндірістің аз мөлшері жақсы, бірақ егер бұл ақау өнеркәсіптік өндіріске ауысса, бұл өндіріс тиімділігін едәуір төмендетеді. Сондықтан зауыт әдетте ПХД макетін пленкаға басып шығару арқылы көшіру әдісін қолданады. Егер бұл көп қабатты ПХД болса, әр қабаттың орналасуы ретімен орналасады.

Содан кейін пленка қарсы нүктелік тесіктермен тесіледі. Қарсы нүкте тесіктері өте маңызды, содан кейін ПХД әр қабатындағы материалдарды туралау үшін қолданылады.

Негізгі тақталар өндірісі

Егер шаң соңғы тұйықталуға немесе үзіліске әкелуі мүмкін болса, мыс қапталған тақтаны тазалаңыз.

Төмендегі суретте 8 қабатты ПХД бейнеленген, ол 3 мыс қапталған пластиналардан (негізгі тақталар) плюс 2 мыс үлбірден тұрады, содан кейін жартылай өңделген парақтармен жабыстырылады. Өндіріс тізбегі негізгі тақтадан (төрт немесе бес қабат сызықтар) ортасында басталады және бекітілмес бұрын үздіксіз жиналады. 4 қабатты ПХД ұқсас жасалған, бірақ тек бір негізгі пластинамен және екі мыс үлбірмен.

ПХД ішкі орналасуын беру

Сондықтан ең орталық Core тақтасының екі қабатты схемасы алдымен жасалуы керек. Мыс қапталған пластинаны тазартқаннан кейін, беті фотосезімтал пленкамен жабылады. Жарық түскен кезде пленка қатып қалады, мыс қапталған пластинаның мыс фольгасының үстінде қорғаныш пленка түзеді.

ПХД орналасу пленкасының екі қабатын және мыс қапталған тақтаның екі қабатын салыңыз, және ПХД орналасу пленкасының жоғарғы және төменгі қабаттарының орналасу позициясының дәл болуын қамтамасыз ету үшін ПХД орналасу пленкасының жоғарғы қабатын енгізіңіз.

Фотосенсибилизатор мыс фольгадағы фотосезімтал қабықты сәулелендіру үшін ультракүлгін шамды қолданады. Фотосезімтал пленка мөлдір қабыршақтың астында қатады, ал жарыққа сезімтал пленка мөлдір емес қабыршақтың астында қатпайды. Қатты фотосезімтал пленкамен қапталған мыс фольга – бұл қолмен ПХД лазерлік принтер сиясының рөліне сәйкес келетін ПХД орналасу сызығы. Алдыңғы лазерлік принтердің қағаз ПХД орналасуында қара тонер сақталуы үшін мыс фольгамен жабылған. Бұл жағдайда қара пленкамен қапталған мыс фольга коррозияға ұшырайды, ал мөлдір пленка фотосезімтал пленка қатқанда сақталады.

Содан кейін тазартылмаған пленка ерітіндімен жуылады және қажетті фольга тізбегі өңделген пленкамен жабылады.

Ішкі тақтаны ою

Содан кейін қажет емес мыс фольга NaOH сияқты берік негізмен өңделеді.

ПХД орналасу схемасына қажет мыс фольгасын ашу үшін емделген фотосезімтал пленканы жыртып алыңыз.

Негізгі пластинаны бұрғылау және тексеру

Негізгі тақта сәтті жасалды. Содан кейін басқа шикізатпен оңай туралау үшін өзек пластинасында қарама -қарсы тесік жасаңыз.

Негізгі тақтаны ПХД басқа қабаттарымен басқаннан кейін оны өзгерту мүмкін емес, сондықтан оны тексеру өте маңызды. Машина қателерді тексеру үшін ПХД орналасу сызбаларымен автоматты түрде салыстырылады.

ПХД тақталарының алғашқы екі қабаты жасалды

ламинатталған

Мұнда бізге жартылай тазартылған парақ (Prepreg) деп аталатын жаңа шикізат қажет, ол негізгі тақта мен негізгі тақта (ПХД қабатының нөмірі & GT; 4), және негізгі пластина мен сыртқы мыс фольга арасындағы желім, сонымен қатар оқшаулауда маңызды рөл атқарады.

Мыс фольгасының төменгі қабаты мен жартылай қатайтылған парақтың екі қабаты алдын ала орналасу тесігі мен төменгі темір табақшаның бекітілген күйі арқылы өтеді, содан кейін жақсы өзек табақшасы орналасқан тесікке, ақырында екі қабатқа қойылады. жартылай қатайтылған қаңылтырдан, мыс фольга қабатынан және алюминийден жасалған пластинаның өзегінің табақшасымен қапталған қабатынан.

Жұмыстың тиімділігін арттыру үшін зауыт үш түрлі ПХД тақталарын жинап, содан кейін оларды жөндейді. Үстіңгі темір табақша магниттік тартылған, төменгі темір пластинамен қарсы нүктені жеңілдетеді. Қарсы нүкте инесін орналастыру арқылы темір пластинаның екі қабаты табысты болды, машина темір пластинаның арасындағы кеңістікті мүмкіндігінше қысады, содан кейін шегелермен бекітіледі.

Темір пластинамен бекітілген ПХД тақтасы тірекке, содан кейін ламинацияға арналған вакуумды ыстық сыққышқа қойылады. Вакуумдық ыстық престегі жылу жартылай өңделген парақтағы эпоксидті шайырды ерітіп, өзек пен мыс фольганы қысымда ұстап тұрады.

Ламинатталғаннан кейін ПХД басатын жоғарғы темір тақтаны алыңыз. Содан кейін қысымды алюминий пластина алынады. Алюминий пластина ПХД -нің әр түрлі қабаттарын оқшаулауда және ПХД сыртқы қабатында мыс фольгасының тегіс болуын қамтамасыз етуде де маңызды рөл атқарады. ПХД -ның екі жағы тегіс мыс фольга қабатымен қапталған.

бұрғылау

Мыс фольгасының төрт жанаспайтын қабатын ПХД-да қалай қосуға болады? ПХД алдымен саңылаулар арқылы бұрғыланады, содан кейін электрлендіру үшін металдандырылады.

Рентгендік бұрғылау машинасы ішкі қабаттың өзек тақтасын табуға арналған. Машина өзек тақтасындағы тесіктің орнын автоматты түрде табады және табады, содан кейін келесі бұрғылау тесік позициясының ортасынан өтетініне көз жеткізу үшін ПХД үшін орналасу тесіктерін жасайды.

Алюминий парағын соққы машинасына салыңыз, содан кейін ПХД -ны үстіне қойыңыз. Бұрғылау салыстырмалы түрде баяу процесс болғандықтан, тиімділікті жақсарту үшін ПХД қабаттарының санына сәйкес перфорация үшін 1 -ден 3 -ке дейін бірдей ПХД тақталары жиналады. Ақырында, жоғарғы ПХД алюминий қабатынан, алюминийдің үстіңгі және астыңғы қабаттарымен қапталған, осылайша бұрғылау тесіктерге бұрғыланған кезде ПХД -дегі мыс фольга жыртылмайды.

Оператор бұрғылау процедурасын дұрыс таңдауы керек, ал бұрғылау машинасы қалғанын автоматты түрде жасайды. Бұрғылау ұшы ауа қысымымен басқарылады, максималды айналуы минутына 150,000 XNUMX айналым, бұл тегіс тесік қабырғасын қамтамасыз ету үшін жеткілікті жоғары.

Бұрғылау ұшын ауыстыру да бағдарлама бойынша автоматты түрде машинамен жүзеге асады. Ең кішкентай бұрғылау диаметрі 100 микрон болуы мүмкін, ал адам шашының диаметрі 150 микрон.

Алдыңғы ламинаттау процесінде балқытылған эпоксид ПХД -нің сыртына экструдирленген, сондықтан оны алып тастау қажет болды. Пішінді фрезерлік машина ПХД перифериясын дұрыс XY координаттары бойынша кеседі.

Кеуекті қабырғаға мыстың химиялық тұнбасы

Барлық дерлік ПХД конструкциялары әр түрлі сызықтарды қосу үшін тесіктерді қолданатындықтан, жақсы байланыс үшін тесік қабырғасында 25 микрондық мыс үлдір қажет. Мыс пленкасының бұл қалыңдығына электрлі жалату арқылы қол жеткізіледі, бірақ тесік қабырғасы өткізбейтін эпоксидті шайыр мен шыны талшық тақтасынан жасалған. Сондықтан, бірінші қадам-тесік қабырғасына өткізгіш материал қабатын жинау және химиялық тұндыру арқылы тесіктің қабырғасын қоса алғанда, ПХД-нің барлық бетінде 1-микронды мыс үлдірді қалыптастыру. Химиялық өңдеу мен тазалау сияқты бүкіл процесс машиналармен басқарылады.

Бекітілген ПХД

ПХД тазалаңыз

ПХД жеткізу

Мыс пленкасының химиялық тұнбасы

Сыртқы ПХД макетін ауыстырыңыз

Әрі қарай, сыртқы ПХД орналасуы мыс фольгаға ауыстырылады. Процесс көшірме пленка мен фотосезімтал пленка көмегімен мыс фольгаға ауыстырылатын ішкі ядро ​​тақтасының ПХД орналасуына ұқсас. Жалғыз айырмашылығы – оң тақтайша тақта ретінде пайдаланылады.

Жоғарыда енгізілген ПХД ішкі орналасуын беру азайту әдісін қолданады және теріс тақтаны тақта ретінде қабылдайды. Қатты фотосезімтал пленкамен қапталған ПХД – бұл схема, фотосезімтал емес пленканы тазалаңыз, ашық фольга жалатылған, ПХД орналасу схемасы қатайтылған фотосезімтал пленкамен қорғалған. Сыртқы ПХД орналасуы қалыпты әдіспен беріледі, ал тақта ретінде оң пластина қолданылады. ПХД -да емделген пленкамен жабылған аймақ сызықсыз аймақ болып табылады. Тазартылмаған пленканы тазартқаннан кейін, электропалау жүргізіледі. Ешқандай пленканы электрмен қаптауға болмайды, ал пленка жоқ, алдымен мыс, содан кейін қалайы қаптау. Фильмді алып тастағаннан кейін сілтілі өңдеу жүргізіледі, ақыры қалайы алынып тасталады. Схема үлгісі тақтада қалады, себебі ол қалайы арқылы қорғалған.

Мыс фольга ПХД -ның екі жағын да престе тазалаңыз, сығымдау мыс фольга қалыптарын басуға сезімтал болады.

Көшірудің жоғарғы және төменгі қабаттарының ПХД орналасу пленкасын орналастыру саңылауы арқылы бекітіп, ПХД тақтасын ортасына қойыңыз. Өткізгіш пленканың астындағы фотосезімтал пленка ультракүлгін лампалармен сәулелену арқылы қатаяды, бұл сызықты сақтау қажет.

Қажет емес және емделмеген пленканы тазалағаннан кейін оны тексеріңіз.

ПХД -ны қысыңыз және мысты электр плитамен бекітіңіз. Бұрын айтылғандай, тесіктің жақсы электр өткізгіштігіне ие болу үшін, тесік қабырғасына электроплендірілген мыс қабықтың қалыңдығы 25 микрон болуы керек, сондықтан оның дәлдігін қамтамасыз ету үшін бүкіл жүйе автоматты түрде компьютермен басқарылады.

Бекітілген ПХД

Компьютерлік бақылау және мысты электродтау

Мыс пленкасын электроплитпен қаптағаннан кейін, компьютер қалайының жұқа қабатын қайталауды ұйымдастырады.

Қаңылтырмен қапталған ПХД тақтасын түсіргеннен кейін, мыс пен қалайы қаптаудың қалыңдығының дұрыстығын тексеріңіз.

Сыртқы ПХД ою

Әрі қарай, толық автоматтандырылған құрастыру желісі кесу процесін аяқтайды. Алдымен ПХД тақтасындағы емделген пленканы тазалаңыз.

Содан кейін күшті сілті оны жабылған қажетсіз мыс фольгадан тазарту үшін қолданылады.

Содан кейін ПХД орналасуының мыс фольгадағы қалайы жабыны қалайы аршу ерітіндісімен жойылады. Тазалаудан кейін 4 қабатты ПХД орналасуы аяқталады.