کا پہلا قدم پی سی بی پیداوار پی سی بی لے آؤٹ کو منظم اور چیک کرنا ہے۔ پی سی بی فیبرکیشن پلانٹ پی سی بی ڈیزائن کمپنی سے سی اے ڈی فائلیں وصول کرتا ہے۔ چونکہ ہر سی اے ڈی سافٹ ویئر کی اپنی منفرد فائل فارمیٹ ہوتی ہے ، اس لیے پی سی بی پلانٹ انہیں ایک متحد فارمیٹ میں تبدیل کرتا ہے۔ Then the engineer of the factory will check whether the PCB layout conforms to the production process, whether there are any defects and other problems.

گھریلو ساختہ پی سی بی ایس میں سے ایک میں ، پی سی بی لے آؤٹ کاغذ پر لیزر پرنٹر کا استعمال کرتے ہوئے چھاپا جاتا ہے اور پھر تانبے سے لیس بورڈ میں منتقل کیا جاتا ہے۔ تاہم ، پرنٹنگ کے عمل میں ، کیونکہ پرنٹر سیاہی کی کمی کا باعث بنتا ہے ، یہ ضروری ہے کہ دستی طور پر سیاہی کو تیل کے قلم سے بھریں۔

پیداوار کی ایک چھوٹی سی رقم ٹھیک ہے ، لیکن اگر یہ خرابی صنعتی پیداوار میں منتقل ہو جائے تو اس سے پیداواری کارکردگی بہت کم ہو جائے گی۔ Therefore, the factory generally adopts the way of photocopying, printing the PCB layout on the film. If it is a multi-layer PCB, the layout of each layer will be arranged in order.

The film is then punched with counterpoint holes. Counterpoint holes are very important, and are then used to align materials on each layer of the PCB.

کور بورڈ کی پیداوار

Clean the copper clad plate, if dust may cause the final circuit short circuit or break.

The figure below is an illustration of an 8-layer PCB, which is actually made up of 3 copper-clad plates (core boards) plus 2 copper films and then glued together with semi-cured sheets. The production sequence starts from the core board (four or five layers of lines) in the middle, and is continuously stacked together before being fixed. 4-پرت پی سی بی اسی طرح بنایا گیا ہے ، لیکن صرف ایک کور پلیٹ اور دو تانبے کی فلموں کے ساتھ۔

Transfer of inner PCB layout

Therefore, the two-layer circuit of the most central Core plate should be made first. After the copper-clad plate is cleaned, the surface is covered with a photosensitive film. روشنی کے سامنے آنے پر فلم مضبوط ہوتی ہے ، تانبے سے ڈھکی ہوئی پلیٹ کے تانبے کے ورق پر حفاظتی فلم بناتی ہے۔

Insert two layers of PCB layout film and two layers of copper clad board, and finally insert the upper layer of PCB layout film to ensure that the upper and lower layers of PCB layout film stacking position is accurate.

فوٹو سینسائزر تانبے کے ورق پر فوٹو سینسیٹیو فلم کو تیز کرنے کے لیے یووی لیمپ کا استعمال کرتا ہے۔ فوٹو سینسیٹیو فلم شفاف فلم کے تحت مضبوط ہوتی ہے ، اور فوٹو سینسیٹیو فلم غیر واضح فلم کے تحت مضبوط نہیں ہوتی ہے۔ The copper foil covered by solidified photosensitive film is the PCB layout line needed, equivalent to the role of laser printer ink of manual PCB. پچھلے لیزر پرنٹر کے پی سی بی لے آؤٹ میں ، سیاہ ٹونر کو برقرار رکھنے کے لیے تانبے کے ورق سے ڈھکا ہوا تھا۔ In this case, the copper foil covered with black film will corrode away, while the transparent film will be preserved as the photosensitive film solidifies.

اس کے بعد غیر محفوظ شدہ فلم کو لائ سے دھویا جاتا ہے اور مطلوبہ تانبے کے ورق سرکٹ کو ٹھیک فلم سے ڈھانپ دیا جاتا ہے۔

Inner core board etching

The unwanted copper foil is then etched away with a strong base, such as NaOH.

Tear off the cured photosensitive film to expose the copper foil needed for PCB layout circuit.

کور پلیٹ ڈرلنگ اور معائنہ۔

کور پلیٹ کامیابی سے بنائی گئی ہے۔ Then make the opposite hole in the core plate for easy alignment with other raw materials.

ایک بار جب کور بورڈ کو پی سی بی کی دوسری تہوں کے ساتھ دبایا جاتا ہے ، تو اس میں ترمیم نہیں کی جا سکتی ، اس لیے اسے چیک کرنا بہت ضروری ہے۔ غلطیوں کو چیک کرنے کے لیے مشین خود بخود پی سی بی لے آؤٹ ڈرائنگ کے ساتھ موازنہ کرے گی۔

پی سی بی بورڈز کی پہلی دو پرتیں بنائی گئی ہیں۔

پرتدار

Here we need a new raw material called semi-cured sheet (Prepreg), which is the core board and core board (PCB layer number & GT; 4) ، اور کور پلیٹ اور بیرونی تانبے کے ورق کے درمیان چپکنے والی ، بلکہ موصلیت میں بھی کردار ادا کرتی ہے۔

The lower layer of copper foil and two layers of semi-solidified sheet have been in advance through the positioning hole and the lower iron plate fixed position, and then the good core plate is also put into the positioning hole, and finally in turn two layers of semi-solidified sheet, a layer of copper foil and a layer of pressure aluminum plate covered on the core plate.

In order to improve work efficiency, the factory will stack three different PCB boards together and then fix them. The upper iron plate is magnetically attracted to facilitate counterpoint with the lower iron plate. Through the placement of the counterpoint needle, the two layers of iron plate counterpoint successfully, the machine as far as possible to compress the space between the iron plate, and then fixed with nails.

PCB board clamped by iron plate is placed on the support, and then into the vacuum hot press for lamination. The heat in the vacuum hot press melts the epoxy resin in the semi-cured sheet, holding the core and copper foil together under pressure.

After laminating, remove the top iron plate that presses the PCB. پھر دباؤ والی ایلومینیم پلیٹ ہٹا دی جاتی ہے۔ ایلومینیم پلیٹ مختلف پی سی بی ایس کو الگ کرنے اور پی سی بی کی بیرونی پرت پر ہموار تانبے کے ورق کو یقینی بنانے میں بھی کردار ادا کرتی ہے۔ Both sides of the PCB are covered with a layer of smooth copper foil.

ڈرلنگ

آپ پی سی بی میں تانبے کے ورق کی چار غیر چھونے والی تہوں کو کیسے جوڑتے ہیں؟ پی سی بی کو پہلے سوراخوں کے ذریعے ڈرل کیا جاتا ہے ، پھر بجلی کو چلانے کے لیے دھاتی جاتی ہے۔

ایکس رے ڈرلنگ مشین اندرونی پرت کے بنیادی بورڈ کو تلاش کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ مشین خود بخود کور بورڈ پر سوراخ کی پوزیشن کو ڈھونڈ لے گی اور پھر پی سی بی کے لیے پوزیشننگ سوراخ بنائے گی تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ مندرجہ ذیل ڈرلنگ سوراخ کی پوزیشن کے مرکز سے ہو۔

Place a sheet of aluminum on the punch machine and then place the PCB on top. چونکہ ڈرلنگ ایک نسبتا slow سست عمل ہے ، تاکہ کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکے ، پی سی بی کی تہوں کی تعداد کے مطابق سوراخ کرنے کے لیے 1 سے 3 جیسی پی سی بی بورڈز کو ایک ساتھ رکھا جائے گا۔ آخر میں ، اوپر کا پی سی بی ایلومینیم کی ایک تہہ ، ایلومینیم کی اوپر اور نیچے کی تہوں سے ڈھکا ہوا ہے تاکہ جب ڈرل اندر اور باہر ڈرل کرے تو پی سی بی پر تانبے کا ورق پھاڑ نہ پائے۔

The operator then only needs to select the correct drilling procedure and the drilling machine does the rest automatically. ڈرل بٹ ہوا کے دباؤ سے چلتا ہے ، جس میں زیادہ سے زیادہ 150,000،XNUMX انقلابات فی منٹ گردش ہوتی ہے ، جو کہ ہموار سوراخ والی دیوار کو یقینی بنانے کے لیے کافی زیادہ ہے۔

ڈرل بٹ کی تبدیلی بھی مشین کے ذریعہ پروگرام کے مطابق خود بخود ہو جاتی ہے۔ The smallest drill can be 100 microns in diameter, while a human hair is 150 microns in diameter.

پچھلے ٹکڑے ٹکڑے کرنے کے عمل میں ، پگھلا ہوا ایپوکسی پی سی بی کے باہر نکالا گیا تھا ، لہذا اسے ہٹانے کی ضرورت ہے۔ ڈائی ملنگ مشین درست XY کوآرڈینیٹ کے مطابق پی سی بی کے دائرے کو کاٹ دیتی ہے۔

تاکنا دیوار پر تانبے کی کیمیائی بارش۔

Since almost all PCB designs use perforations to connect different layers of lines, a good connection requires a 25 micron copper film on the hole wall. This thickness of copper film is achieved by electroplating, but the hole wall is made of non-conductive epoxy resin and fiberglass board. لہذا ، پہلا مرحلہ سوراخ کی دیوار پر کنڈکٹو میٹریل کی ایک پرت جمع کرنا ہے ، اور کیمیائی جمع کے ذریعے سوراخ کی دیوار سمیت پوری پی سی بی کی سطح پر 1 مائکرون تانبے کی فلم بنانا ہے۔ کیمیائی علاج اور صفائی جیسے پورے عمل کو مشینوں کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔

فکسڈ پی سی بی

پی سی بی کو صاف کریں۔

Delivery of PCB

Chemical precipitation of copper film

Transfer the layout of the outer PCB

Next, the layout of the outer PCB will be transferred to the copper foil. The process is similar to that of the PCB layout of the inner core board, which is transferred to the copper foil using photocopied film and photosensitive film. The only difference is that the positive plate will be used as the board.

The transfer of inner PCB layout introduced above adopts the subtraction method and adopts the negative plate as the board. PCB covered by solidified photosensitive film is circuit, clean the unsolidified photosensitive film, exposed copper foil is etched, PCB layout circuit is protected by solidified photosensitive film. The outer PCB layout is transferred by the normal method, and the positive plate is used as the board. The area covered by a cured film on a PCB is a non – line area. After cleaning the uncured film, electroplating is carried out. کوئی فلم الیکٹرو پلیٹ نہیں کی جا سکتی ، اور کوئی فلم نہیں ، پہلے تانبا اور پھر ٹن چڑھانا۔ فلم کو ہٹانے کے بعد ، الکلین اینچنگ کی جاتی ہے ، اور آخر میں ٹن ہٹا دیا جاتا ہے۔ The circuit pattern is left on the board because it is protected by tin.

Clean both sides of the copper foil PCB into the press, the press will be sensitive to the copper foil mold pressing.

پوزیشننگ ہول کے ذریعے فوٹو کاپی کی اوپری اور نچلی تہوں کی پی سی بی لے آؤٹ فلم کو ٹھیک کریں ، اور پی سی بی بورڈ کو درمیان میں رکھیں۔ The photosensitive film under the transmittance film is then solidified by UV lamp irradiation, which is the line that needs to be preserved.

After cleaning the film that is not needed and has not been cured, inspect it.

Clamp the PCB and electroplate the copper. As mentioned before, in order to ensure that the hole has good electrical conductivity, the copper film electroplated on the hole wall must have a thickness of 25 microns, so the whole system will be automatically controlled by computer to ensure its accuracy.

فکسڈ پی سی بی

Computer control and electroplating copper

After the copper film is electroplated, the computer arranges for a thin layer of tin to be replated.

After unloading the tin plated PCB board, check to ensure that the thickness of copper and tin plating is correct.

بیرونی پی سی بی اینچنگ۔

اگلا ، ایک مکمل خودکار اسمبلی لائن اینچنگ کا عمل مکمل کرتی ہے۔ First, clean off the cured film on the PCB board.

اس کے بعد ایک مضبوط کنر کا استعمال ناپسندیدہ تانبے کے ورق کو صاف کرنے کے لیے کیا جاتا ہے جو اس سے ڈھک جاتا ہے۔

پھر پی سی بی لے آؤٹ کے تانبے کے ورق پر ٹن کی کوٹنگ کو ٹن اتارنے کے حل سے ہٹا دیا جاتا ہے۔ After cleaning, 4 layers PCB layout is completed.