Биринчи кадам PCB өндүрүш PCB Layout уюштуруу жана текшерүү болуп саналат. ПХБ өндүрүү заводу PCB дизайн компаниясынан CAD файлдарын алат. Ар бир CAD программасынын өзүнүн уникалдуу файл форматы болгондуктан, ПКБ өсүмдүгү аларды бирдиктүү форматка айлантат-Extended Gerber RS-274X же Gerber X2. Then the engineer of the factory will check whether the PCB layout conforms to the production process, whether there are any defects and other problems.

Үйдө жасалган PCBSтин биринде, ПХБнын макети лазердик принтердин жардамы менен кагазга басылып, андан кийин жез капталган тактага өткөрүлүп берилет. Бирок, басып чыгаруу процессинде, принтер сыя жетишсиздигине чалдыккандыктан, сыяны майлуу калем менен кол менен толтуруу зарыл.

Аз көлөмдөгү өндүрүш жакшы, бирок эгерде бул кемчилик өнөр жай өндүрүшүнө өтсө, бул өндүрүштүн эффективдүүлүгүн абдан төмөндөтөт. Therefore, the factory generally adopts the way of photocopying, printing the PCB layout on the film. If it is a multi-layer PCB, the layout of each layer will be arranged in order.

The film is then punched with counterpoint holes. Counterpoint holes are very important, and are then used to align materials on each layer of the PCB.

Негизги тактай өндүрүү

Clean the copper clad plate, if dust may cause the final circuit short circuit or break.

The figure below is an illustration of an 8-layer PCB, which is actually made up of 3 copper-clad plates (core boards) plus 2 copper films and then glued together with semi-cured sheets. The production sequence starts from the core board (four or five layers of lines) in the middle, and is continuously stacked together before being fixed. 4 кабаттуу ПХБ ушундай эле жасалган, бирок бир гана негизги табак жана эки жез пленка менен.

Transfer of inner PCB layout

Therefore, the two-layer circuit of the most central Core plate should be made first. After the copper-clad plate is cleaned, the surface is covered with a photosensitive film. Тасма жез капталган табактын жез фольгасынын үстүнөн коргоочу пленканы түзүп, жарыкка тийгенде катып калат.

Insert two layers of PCB layout film and two layers of copper clad board, and finally insert the upper layer of PCB layout film to ensure that the upper and lower layers of PCB layout film stacking position is accurate.

Photosensitizer жез фольгадагы фотосезгич пленканы нурлантуу үчүн UV лампасын колдонот. Фотосезгич пленка тунук пленканын астында бекемделет, ал эми тунук эмес пленканын астында фотосезгич пленка бекемделбейт. The copper foil covered by solidified photosensitive film is the PCB layout line needed, equivalent to the role of laser printer ink of manual PCB. Мурунку лазердик принтердин кагаз PCB макетинде кара тонерди сактоо үчүн жез фольга менен жабылган. In this case, the copper foil covered with black film will corrode away, while the transparent film will be preserved as the photosensitive film solidifies.

Андан кийин тазаланбаган пленканы лиэ менен жууп салышат жана керектүү жез фольга схемасы катууланган пленка менен жабылат.

Inner core board etching

The unwanted copper foil is then etched away with a strong base, such as NaOH.

PCB макети схемасы үчүн керектүү жез фольганы ачуу үчүн айыккан фотосезгич пленканы айрып салыңыз.

Негизги плиталарды бургулоо жана текшерүү

Негизги табак ийгиликтүү жасалды. Then make the opposite hole in the core plate for easy alignment with other raw materials.

Негизги тактаны ПХБнын башка катмарлары менен баскандан кийин, аны өзгөртүү мүмкүн эмес, андыктан текшерүү абдан маанилүү. Машина каталарды текшерүү үчүн автоматтык түрдө PCB макетинин чиймелери менен салыштырылат.

ПХБ такталарынын алгачкы эки катмары жасалды

ламинаттарды

Бул жерде бизге жаңы чийки зат керек, ал жарым корголгон барак (Prepreg), ал негизги такта жана негизги такта (PCB катмарынын номери & GT; 4), жана негизги табак менен тышкы жез фольгасынын ортосундагы чаптама, бирок жылуулоодо да роль ойнойт.

The lower layer of copper foil and two layers of semi-solidified sheet have been in advance through the positioning hole and the lower iron plate fixed position, and then the good core plate is also put into the positioning hole, and finally in turn two layers of semi-solidified sheet, a layer of copper foil and a layer of pressure aluminum plate covered on the core plate.

In order to improve work efficiency, the factory will stack three different PCB boards together and then fix them. The upper iron plate is magnetically attracted to facilitate counterpoint with the lower iron plate. Through the placement of the counterpoint needle, the two layers of iron plate counterpoint successfully, the machine as far as possible to compress the space between the iron plate, and then fixed with nails.

PCB board clamped by iron plate is placed on the support, and then into the vacuum hot press for lamination. The heat in the vacuum hot press melts the epoxy resin in the semi-cured sheet, holding the core and copper foil together under pressure.

After laminating, remove the top iron plate that presses the PCB. Андан кийин кысылган алюминий плитасы алынып салынат. Алюминий плитасы ар кандай ПХБдерди бөлүп чыгарууда жана ПХБнын сырткы катмарында жылмакай жез фольганы камсыздоодо да роль ойнойт. ПХБнын эки тарабы жылмакай жез фольга катмары менен капталган.

бургулоо

Жез фольгасынын тийбеген төрт катмарын ПХБда кантип бириктиресиз? ПХБ адегенде тешиктер аркылуу тешилет, андан кийин электр тогун өткөрүү үчүн металлдашат.

Рентген бургулоо машинасы ички катмардын өзөгүн тактасын табуу үчүн колдонулат. Машина автоматтык түрдө өзөктүк тактадагы тешиктин ордун таап, жайгашкан жерин аныктайт, андан кийин төмөнкү бургулоо тешик позициясынын борбору аркылуу өтүшүн камсыз кылуу үчүн ПХБ үчүн жайгашуу тешиктерин түзөт.

Place a sheet of aluminum on the punch machine and then place the PCB on top. Бургулоо салыштырмалуу жай процесс болгондуктан, эффективдүүлүктү жогорулатуу үчүн ПХБ катмарларынын санына жараша тешүү үчүн 1ден 3кө чейин бирдей ПХБ такталары тизилет. Акыр -аягы, үстүңкү ПХБ алюминий катмары менен капталган, алюминийдин үстүңкү жана астыңкы катмарлары бургулоо тешип чыкканда, ПХБдагы жез фольга айрылбайт.

The operator then only needs to select the correct drilling procedure and the drilling machine does the rest automatically. Бургулоочу аба басымы менен шартталган, максималдуу айлануу мүнөтүнө 150,000 айлануу, бул жылмакай тешик дубалды камсыз кылуу үчүн жетишерлик бийик.

Бургучу алмаштыруу да программа боюнча автоматтык түрдө жүргүзүлөт. The smallest drill can be 100 microns in diameter, while a human hair is 150 microns in diameter.

Мурунку ламинаттоо процессинде ээриген эпоксид ПХБнын сыртына экструзияланган, ошондуктан аны алып салуу керек болчу. Өлүүчү фрезердик машина XY координаттарына ылайык ПХБнын чет жакаларын кесип салат.

Тешик дубалга жездин химиялык жаан -чачыны

Since almost all PCB designs use perforations to connect different layers of lines, a good connection requires a 25 micron copper film on the hole wall. This thickness of copper film is achieved by electroplating, but the hole wall is made of non-conductive epoxy resin and fiberglass board. Ошондуктан, биринчи кадам тешик дубалга өткөргүч материалдын катмарын топтоо жана химиялык чөгүү аркылуу тешик дубалын кошкондо, бүт ПХБ бетинде 1 микрон жез пленканы түзүү. Химиялык тазалоо жана тазалоо сыяктуу бүт процесс машиналар тарабынан көзөмөлдөнөт.

Бекитилген PCB

ПХБны тазалаңыз

Delivery of PCB

Chemical precipitation of copper film

Transfer the layout of the outer PCB

Next, the layout of the outer PCB will be transferred to the copper foil. The process is similar to that of the PCB layout of the inner core board, which is transferred to the copper foil using photocopied film and photosensitive film. The only difference is that the positive plate will be used as the board.

The transfer of inner PCB layout introduced above adopts the subtraction method and adopts the negative plate as the board. PCB covered by solidified photosensitive film is circuit, clean the unsolidified photosensitive film, exposed copper foil is etched, PCB layout circuit is protected by solidified photosensitive film. The outer PCB layout is transferred by the normal method, and the positive plate is used as the board. The area covered by a cured film on a PCB is a non – line area. After cleaning the uncured film, electroplating is carried out. Эч кандай пленканы электр менен жабууга болбойт, жана пленка жок, адегенде жез, анан калай каптоо. Фильм алынгандан кийин щелочтуу этюд жасалат, акыры калай алынып салынат. The circuit pattern is left on the board because it is protected by tin.

Clean both sides of the copper foil PCB into the press, the press will be sensitive to the copper foil mold pressing.

Орнотуу тешиги аркылуу фотокөшүрмөнүн үстүнкү жана астыңкы катмарынын ПХБ макети тасмасын оңдоп, ортосуна ПХБ тактасын коюңуз. The photosensitive film under the transmittance film is then solidified by UV lamp irradiation, which is the line that needs to be preserved.

After cleaning the film that is not needed and has not been cured, inspect it.

ПХБны кысыңыз жана жезди электро плиткага салыңыз. Жогоруда айтылгандай, тешик жакшы электр өткөргүчтүгүнө ээ болушу үчүн, тешик дубалына электропленген жез пленканын калыңдыгы 25 микрон болушу керек, андыктан анын тактыгын камсыз кылуу үчүн бүт система автоматтык түрдө компьютер тарабынан башкарылат.

Бекитилген PCB

ЭЭМди башкаруу жана жезди электр менен каптоо

Жез пленканы электроплировкадан кийин, компьютер калайдын жука катмарын репликациялоону уюштурат.

Калай менен капталган ПХБ тактасын түшүргөндөн кийин, жез менен калай жалатуунун калыңдыгын текшериңиз.

Сырткы ПХБ чегүү

Андан кийин, толук автоматташтырылган жыйноочу линия чегүү процессин аяктайт. Биринчиден, ПХБ тактасындагы айыккан пленканы тазалаңыз.

Андан кийин күчтүү жегич аны каптаган керексиз жез фольганы тазалоо үчүн колдонулат.

Андан кийин ПХБ макетинин жез фольгасындагы калай каптоо калай тазалоочу эритме менен алынып салынат. After cleaning, 4 layers PCB layout is completed.