அச்சிடப்பட்ட சுற்று வாரியம் (பிசிபி), பிரிண்டட் சர்க்யூட் போர்டு (பிசிபி) என்றும் அறியப்படுகிறது, இது எலக்ட்ரானிக் கூறுகளை இணைக்கவும் செயல்படவும் பயன்படுகிறது மற்றும் இது பவர் சர்க்யூட் வடிவமைப்பின் முக்கிய பகுதியாகும். இந்த கட்டுரை PCB அமைப்பு மற்றும் வயரிங் அடிப்படை விதிகளை அறிமுகப்படுத்தும்.

PCB போர்டு லேஅவுட் மற்றும் வயரிங் பற்றிய அடிப்படை விதிகளை விவரிக்கவும்

கூறு அமைப்பை அடிப்படை விதிகள்

1. சர்க்யூட் தொகுதிகளின் அமைப்பின்படி, அதே செயல்பாட்டை அடைவதற்கான தொடர்புடைய சுற்று ஒரு தொகுதி என்று அழைக்கப்படுகிறது, சுற்று தொகுதியில் உள்ள கூறுகள் அருகிலுள்ள செறிவு கொள்கையை ஏற்க வேண்டும், மேலும் டிஜிட்டல் சர்க்யூட் மற்றும் அனலாக் சர்க்யூட் பிரிக்கப்பட வேண்டும்;

2. பாகங்கள், சாதனங்கள் மற்றும் திருகுகள் 3.5 மிமீ (M2.5 க்கு) மற்றும் 4 மிமீ (M3 க்கு) நிறுவப்படாத துளைகள் மற்றும் 1.27mm க்குள் நிலையான துளைகள் போன்றவற்றில் நிறுவப்படாது;

3. அலை சாலிடரிங் துளை மற்றும் கூறு ஷெல் ஷார்ட் சர்க்யூட்டைத் தவிர்ப்பதற்காக, கிடைமட்ட எதிர்ப்பு, இண்டக்டர் (பிளக்-இன்), எலக்ட்ரோலைடிக் மின்தேக்கி மற்றும் துணி துளையின் கீழ் உள்ள மற்ற கூறுகள்;

4. கூறுகளின் வெளிப்புற பகுதி தட்டின் விளிம்பிலிருந்து 5 மிமீ தொலைவில் உள்ளது;

5. மவுண்டிங் உறுப்பின் திண்டின் வெளிப்புறப் பக்கத்திற்கும், அருகில் உள்ள உட்செலுத்தும் உறுப்பின் வெளிப் பக்கத்திற்கும் இடையே உள்ள தூரம் 2 மிமீ விட அதிகமாக உள்ளது;

6. உலோக ஷெல் கூறுகள் மற்றும் உலோக பாகங்கள் (கவசம் பெட்டிகள், முதலியன) மற்ற கூறுகளை தொட முடியாது, அச்சிடப்பட்ட கோடு, பேட் அருகில் இருக்க முடியாது, இடைவெளி 2 மிமீ விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும். பொருத்துதல் துளைகளின் அளவு, ஃபாஸ்டென்சர் பெருகிவரும் துளைகள், நீள்வட்ட துளைகள் மற்றும் தட்டில் உள்ள மற்ற சதுர துளைகள் தட்டின் பக்கத்திலிருந்து 3 மிமீ விட அதிகமாக உள்ளது;

7. வெப்பமூட்டும் கூறுகள் கம்பிகள் மற்றும் வெப்ப உறுப்புகளுக்கு அருகில் இருக்கக்கூடாது; அதிக வெப்ப சாதனங்கள் சமமாக விநியோகிக்கப்பட வேண்டும்;

8. பவர் சாக்கெட் முடிந்தவரை அச்சிடப்பட்ட பலகையைச் சுற்றி ஏற்பாடு செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் பவர் சாக்கெட்டின் வயரிங் முனையம் மற்றும் அதனுடன் இணைக்கப்பட்ட பேருந்துப்பட்டை ஒரே பக்கத்தில் ஏற்பாடு செய்யப்பட வேண்டும். குறிப்பாக, இந்த சாக்கெட்டுகள் மற்றும் இணைப்பிகளின் வெல்டிங் மற்றும் மின் கேபிள்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் வயரிங் ஆகியவற்றை எளிதாக்குவதற்கு இணைப்பான்களுக்கு இடையில் பவர் சாக்கெட்டுகள் மற்றும் பிற வெல்டிங் இணைப்பிகளை வைக்க வேண்டாம். பவர் சாக்கெட்டுகள் மற்றும் வெல்டிங் இணைப்பிகளின் இடைவெளியை பவர் பிளக்குகளை செருகுவதற்கும் அகற்றுவதற்கும் வசதியாக கருதப்பட வேண்டும்;

9. மற்ற கூறுகளின் அமைப்பு:

அனைத்து IC கூறுகளும் ஒருதலைப்பட்சமாக சீரமைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் துருவ கூறுகளின் துருவமுனைப்பு குறிகள் தெளிவாக இருக்க வேண்டும். ஒரே அச்சிடப்பட்ட பலகையில் துருவமுனைக் குறிகள் இரண்டு திசைகளுக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. இரண்டு திசைகள் தோன்றும் போது, ​​இரண்டு திசைகளும் ஒன்றுக்கொன்று செங்குத்தாக இருக்க வேண்டும்.

10, மேற்பரப்பு வயரிங் சரியாக அடர்த்தியாக இருக்க வேண்டும், அடர்த்தி வேறுபாடு மிக அதிகமாக இருக்கும் போது கண்ணி செப்புப் படலத்தால் நிரப்பப்பட வேண்டும், கட்டம் 8mil (அல்லது 0.2mm) விட அதிகமாக இருக்கும்;

11, பேட்ச் பேட் துளைகள் வழியாக இருக்க முடியாது, அதனால் மெய்நிகர் வெல்டிங் கூறுகள் விளைவாக சாலிடர் பேஸ்ட் இழப்பை தவிர்க்க. முக்கியமான சிக்னல் கோடு சாக்கெட் கால் வழியாக செல்ல அனுமதிக்கப்படவில்லை;

12, பேட்ச் ஒருதலைப்பட்ச சீரமைப்பு, சீரான எழுத்து திசை, சீரான பேக்கேஜிங் திசை;

13. துருவ சாதனங்கள் ஒரே பலகையில் முடிந்தவரை ஒரே திசையில் குறிக்கப்பட வேண்டும்.

இரண்டு, கூறு வயரிங் விதிகள்

1. PCB போர்டு விளிம்பில் இருந்து ≤1mm பகுதிக்குள் வயரிங் பகுதியை வரையவும், மற்றும் 1mm க்குள் மவுண்டிங் துளை சுற்றி, மற்றும் வயரிங் தடை;

2. மின்கம்பி முடிந்தவரை அகலமாக, 18மில்லியருக்குக் குறைவாக இருக்கக்கூடாது; சிக்னல் கோட்டின் அகலம் 12 மில்லியனுக்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது; CPU இன்கமிங் மற்றும் அவுட்கோயிங் கோடுகள் 10மில்லி (அல்லது 8மிலி)க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது; வரி இடைவெளி 10 மில்லியனுக்கும் குறையாது;

3. சாதாரண துளை 30mil குறைவாக இல்லை;

4. இரட்டை வரி செருகல்: திண்டு 60மில், துளை 40மில்;

1/4W எதிர்ப்பு: 51*55மில் (0805 தாள்); நேரடி செருகும் திண்டு 62மில்லி, துளை 42மில்;

துருவமற்ற மின்தேக்கி: 51*55மில் (0805 தாள்); நேரடி செருகும் திண்டு 50மில்லி, துளை 28மில்;

5. பவர் கேபிள்கள் மற்றும் தரை கேபிள்கள் முடிந்தவரை ரேடியலாக இருக்க வேண்டும், மற்றும் சிக்னல் கேபிள்கள் லூப் செய்யப்படக் கூடாது என்பதை நினைவில் கொள்ளவும்.

குறுக்கீடு எதிர்ப்பு திறன் மற்றும் மின்காந்த பொருந்தக்கூடிய தன்மையை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது?

செயலியுடன் மின்னணு தயாரிப்புகளை உருவாக்கும் போது குறுக்கீடு எதிர்ப்பு திறன் மற்றும் மின்காந்த இணக்கத்தன்மையை மேம்படுத்துவது எப்படி?

1. பின்வரும் சில அமைப்புகள் மின்காந்த எதிர்ப்பு குறுக்கீட்டிற்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டும்:

(1) மைக்ரோகண்ட்ரோலர் கடிகார அதிர்வெண் குறிப்பாக அதிகமாக உள்ளது, பஸ் சுழற்சி குறிப்பாக வேகமான அமைப்பு.

(2) சிஸ்டம், ஸ்பார்க் ஜெனரேட்டிங் ரிலே, ஹை கரண்ட் ஸ்விட்ச் போன்ற உயர்-பவர், ஹை-கரெண்ட் டிரைவிங் சர்க்யூட்டைக் கொண்டுள்ளது.

(3) பலவீனமான அனலாக் சிக்னல் சர்க்யூட் மற்றும் உயர் துல்லியமான ஏ/டி கன்வெர்ஷன் சர்க்யூட் கொண்ட அமைப்பு.

2. கணினியின் மின்காந்த எதிர்ப்பு குறுக்கீடு திறனை அதிகரிக்க பின்வரும் நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்படுகின்றன:

(1) குறைந்த அதிர்வெண் கொண்ட மைக்ரோகண்ட்ரோலரைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்:

குறைந்த வெளிப்புற கடிகார அதிர்வெண் கொண்ட மைக்ரோகண்ட்ரோலர் சத்தத்தை திறம்பட குறைக்கும் மற்றும் அமைப்பின் குறுக்கீடு எதிர்ப்பு திறனை மேம்படுத்தும். ஒரே அதிர்வெண் கொண்ட சதுர அலை மற்றும் சைன் அலை, சதுர அலையின் உயர் அதிர்வெண் கூறு சைன் அலையை விட அதிகம். சதுர அலையின் உயர் அதிர்வெண் கூறுகளின் வீச்சு அடிப்படை அலையை விட சிறியதாக இருந்தாலும், அதிக அதிர்வெண், வெளியிடுவது மற்றும் சத்தமாக மாறுவது எளிது. மைக்ரோகண்ட்ரோலரால் உருவாக்கப்படும் மிகவும் செல்வாக்குமிக்க உயர் அதிர்வெண் இரைச்சல் கடிகார அதிர்வெண்ணின் 3 மடங்கு ஆகும்.

(2) சமிக்ஞை பரிமாற்றத்தில் சிதைவைக் குறைக்கவும்

மைக்ரோகண்ட்ரோலர்கள் முக்கியமாக அதிவேக CMOS தொழில்நுட்பத்தால் தயாரிக்கப்படுகின்றன. நிலையான உள்ளீட்டு மின்னோட்ட சமிக்ஞை உள்ளீடு சுமார் 1 ma இல், உள்ளீட்டு கொள்ளளவில் சுமார் பத்து pf, உயர் உள்ளீட்டு மின்மறுப்பு, அதிவேக CMOS சுற்று வெளியீடுகள் சுமை திறன், அதாவது கணிசமான வெளியீட்டு மதிப்பு, மிக நீண்ட முன்னணி வழியாக கதவின் வெளியீடு முடிவு அதிக உள்ளீட்டிற்கு, உள்ளீட்டு மின்மறுப்பு பிரதிபலிப்பு பிரச்சனை மிகவும் தீவிரமானது, இது சமிக்ஞை விலகலை ஏற்படுத்தும், கணினி சத்தத்தை அதிகரிக்கவும். Tpd “Tr”, அது ஒரு டிரான்ஸ்மிஷன் லைன் சிக்கலாக மாறும் போது, ​​சமிக்ஞை பிரதிபலிப்பு, மின்மறுப்பு பொருத்தம் மற்றும் பலவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

அச்சிடப்பட்ட பலகையில் சமிக்ஞையின் தாமத நேரம் ஈயத்தின் பண்பு மின்மறுப்புடன் தொடர்புடையது, அதாவது அச்சிடப்பட்ட பலகை பொருளின் மின்கடத்தா மாறிலி. PCB தடங்கள் மீது ஒளியின் வேகத்தை 1/3 மற்றும் 1/2 க்கு இடையில் சிக்னல்கள் தோராயமாக கருதலாம். மைக்ரோகண்ட்ரோலர்களால் உருவாக்கப்பட்ட கணினிகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் லாஜிக் தொலைபேசி உறுப்புகளின் Tr (நிலையான தாமத நேரம்) 3 மற்றும் 18ns இடையே உள்ளது.

அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டில், சமிக்ஞை 7W மின்தடையம் மற்றும் 25cm முன்னணி வழியாக செல்கிறது, ஆன்-லைன் தாமதம் சுமார் 4 முதல் 20ns வரை. அதாவது, அச்சிடப்பட்ட வரியில் சமிக்ஞை முடிந்தவரை குறுகியதாக இருக்கும், நீளமானது 25cm ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. மற்றும் துளைகளின் எண்ணிக்கை முடிந்தவரை குறைவாக இருக்க வேண்டும், முன்னுரிமை 2 க்கு மேல் இல்லை.

சிக்னல் தாமத நேரத்தை விட சிக்னல் உயரும் நேரம் வேகமாக இருக்கும் போது, ​​வேகமான எலக்ட்ரானிக்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த கட்டத்தில், டிரான்ஸ்மிஷன் லைனின் மின்மறுப்பு பொருத்தம் கருதப்பட வேண்டும். அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டில் உள்ள ஒருங்கிணைந்த தொகுதிகளுக்கு இடையே சமிக்ஞை பரிமாற்றத்திற்கு, Td Trd தவிர்க்கப்பட வேண்டும். அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு பெரியது, கணினி வேகமாக இருக்க முடியாது.