አንድ ፣ መግቢያ

በትላልቅ የተቀናጁ የወረዳ ምርቶች ብቅ ማለት ፣ መጫኑ እና ሙከራው ዲስትሪከት ይበልጥ አስፈላጊ እየሆነ መጥቷል። The general test of printed circuit board is the traditional test technology of PCB industry.

የመጀመሪያው ዓለም አቀፍ የኤሌክትሪክ ሙከራ ቴክኖሎጂ በ 1970 ዎቹ መጨረሻ እና በ 1980 ዎቹ መጀመሪያ ላይ ሊገኝ ይችላል። በዚያን ጊዜ ሁሉም አካላት የተቀበሉት መደበኛ ጥቅል (ፒች 100 ሚሊ) እና ፒሲቢ የ THT (ቀዳዳ ቀዳዳ ቴክኖሎጂ) ጥግግት ደረጃ ብቻ ስለነበራቸው የአውሮፓ እና የአሜሪካ የሙከራ ማሽን አምራቾች የመደበኛ ፍርግርግ የሙከራ ማሽን ነድፈዋል። በፒሲቢው ላይ ያሉት ክፍሎች እና ሽቦዎች በመደበኛ ርቀቱ መሠረት እስከተዘጋጁ ድረስ እያንዳንዱ የሙከራ ነጥብ በመደበኛ ፍርግርግ ነጥብ ላይ ይወድቃል ፣ ምክንያቱም ሁሉም ፒሲቢኤስ በዚያን ጊዜ ጥቅም ላይ ሊውል ስለሚችል ሁለንተናዊ የሙከራ ማሽን ተብሎ ይጠራል።

፣ ለሴሚኮንዳክተር ማሸጊያ ቴክኖሎጂ አካላት ልማት ምስጋና ይግባቸው አነስተኛ ጥቅል እና የ SMT (SMT) ማጠቃለያ ፣ ሁለንተናዊ የሙከራ ደረጃ ጥግግት ከእንግዲህ አይተገበርም ፣ ከዚያ አጋማሽ ላይ – ዘጠና – ዎች ፣ እኛ እና የአውሮፓ አምራቾች እንዲሁ ድርብ አስተዋውቀዋል። የፒ.ሲ.ቢ የሙከራ ነጥቦችን ለመለወጥ ከተወሰነ የብረት ተዳፋት ማምረቻ ፍርግርግ የግንኙነት ማሽን እና መለዋወጫ ጋር ተዳምሮ የጥግግት መሞከሪያ ማሽን ፣ በኤችዲአይ የማምረት ሂደት ቀስ በቀስ ብስለት ፣ ድርብ ጥግግት ሁለንተናዊ ሙከራ የሙከራ መስፈርቶችን ሙሉ በሙሉ ማሟላት አይችልም ፣ ስለዚህ እ.ኤ.አ. በ 2000 አካባቢ የአውሮፓ የሙከራ ማሽን አምራቾች ባለአራት እጥፍ ጥግግት ፍርግርግ ሁለንተናዊ የሙከራ ማሽን ጀመሩ።

ሁለተኛ ፣ የአጠቃላይ ሙከራ ቁልፍ ቴክኖሎጂ

1. የመቀየሪያ አካል

To meet the test requirements of most HDI PCBS, the test area must be large enough, usually with the following standard sizes: ድርብ ጥግግት ባለ ሙሉ ፍርግርግ 9.6 × 12.8 (ኢንች) ፣ 16 × 12.8 (ኢንች) ፣ 24 × 19.2 (ኢንች) ፣ ከላይ ያሉት ሦስት መጠኖች የፈተና ነጥቦች በቅደም ተከተል 49512 ፣ 81920 ፣ 184320 ፣ የኤሌክትሮኒክ ቁጥር ናቸው አካላት እስከ መቶ ሺዎች ድረስ ፣ የመቀየሪያ አካል የፈተናውን መረጋጋት ለማረጋገጥ ዋና አካል ነው ፣ እና ከፍተኛ ግፊት መቋቋም (& GT; 300V) ፣ ዝቅተኛ መፍሰስ እና ሌሎች ንብረቶች ፣ እና እንደ የመቋቋም እሴት ያሉ የኤሌክትሪክ ባህሪዎች ሚዛናዊ እና ወጥነት ሊኖራቸው ይገባል ፣ ስለሆነም የዚህ ዓይነቱ አካላት በጥብቅ ማጣሪያ እና ማወቂያ ውስጥ ማለፍ አለባቸው ፣ ብዙውን ጊዜ በትራንዚስተሮች ወይም በመስክ ውጤት ቱቦዎች

Advantages and disadvantages of crystal triode:

ጥቅማ ጥቅሞች -ዝቅተኛ ዋጋ ፣ ጠንካራ የፀረ -ተባይ መበላሸት ችሎታ ፣ ከፍተኛ መረጋጋት;

Disadvantages: current drive, complex circuit, need to isolate base current (Ib) influence, high power consumption

የ FETS ጥቅሞች እና ጉዳቶች

ጥቅሞች -በቮልቴጅ የሚነዳ ፣ ቀላል ወረዳ ፣ በመሠረት የአሁኑ (አይቢ) ፣ በአነስተኛ የኃይል ፍጆታ ያልተጎዳ

ጉዳቶች -ከፍተኛ ዋጋ ፣ የኤሌክትሮስታቲክ ብልሽት በቀላሉ ፣ የኤሌክትሮስታቲክ የመከላከያ እርምጃዎችን ማከል ያስፈልጋል ፣ መረጋጋት ከፍተኛ አይደለም ፣ ስለሆነም የጥገና ወጪን ይጨምራል።

2. Independence of grid points

ሙሉ ፍርግርግ

እያንዳንዱ ፍርግርግ ገለልተኛ የመቀየሪያ ዑደት አለው ፣ ማለትም ፣ እያንዳንዱ ነጥብ የመቀየሪያ ክፍሎችን እና መስመሮችን ቡድን ይይዛል ፣ አጠቃላይ የሙከራው ቦታ የመርፌ ጥግግት አራት እጥፍ ሊሆን ይችላል።

ፍርግርግ አጋራ

በሙሉ ፍርግርግ ውስጥ ብዙ የመቀየሪያ ንጥረ ነገሮችን ብዛት እና የወረዳውን ውስብስብነት ለመገንዘብ አስቸጋሪ ነው ፣ ስለሆነም አንዳንድ የሙከራ አምራቾች በተለያዩ አካባቢዎች በርካታ ነጥቦችን ለማድረግ የፍርግርግ መጋሪያ ቴክኖሎጂን ይጠቀማሉ ፣ ስለዚህ የመቀየሪያ ክፍሎችን እና ወረዳዎችን ቡድን ያጋሩ ፣ የአገናኝ ፍርግርግ ተብሎ የሚጠራውን የሽቦውን ችግር እና የመቀየሪያ ክፍሎችን ብዛት ለመቀነስ። ከተጋሩ ፍርግርግ ዋና ዋና ጉድለቶች አንዱ በአንድ አካባቢ ውስጥ ያሉት ነጥቦች ሙሉ በሙሉ ተይዘው ከነበሩ ፣ በጋራ ቦታው ውስጥ ያሉት ነጥቦች ከአሁን በኋላ ጥቅም ላይ ሊውሉ አይችሉም ፣ ስለሆነም የአከባቢውን ጥግግት ወደ አንድ ጥግግት ይቀንሳል። ስለዚህ ፣ በትልቁ አካባቢ በኤችዲአይ ምርመራ ውስጥ አሁንም የእፍገት ማነቆ አለ።

3. መዋቅራዊ ጥንቅር

ሞዱል ግንባታ

ሁሉም የመቀየሪያ ድርድሮች ፣ የማሽከርከሪያ ክፍሎች እና የመቆጣጠሪያ ክፍሎች በከፍተኛ የመቀየሪያ ካርድ ሞጁሎች ስብስብ ውስጥ ተጣምረዋል ፣ የሙከራ ቦታው በሞጁሉ በነፃ ሊጣመር ይችላል ፣ እና ሊለዋወጥ የሚችል ፣ ዝቅተኛ ውድቀት መጠን ፣ ቀላል ጥገና እና ማሻሻል ፣ ግን ከፍተኛ ዋጋ።

የቁስል አወቃቀር

ፍርግርግ ጠመዝማዛ የፀደይ መርፌ እና የመለየት መቀየሪያ ካርድ ያካተተ ነው ፣ ይህም ትልቅ መጠን ያለው እና ለማሻሻያ ቦታ የሌለው ፣ እና ውድቀት ቢከሰት ለማቆየት አስቸጋሪ ነው።

4. የመጫኛ አወቃቀር

ረዥም መርፌ አወቃቀር

በአጠቃላይ የአረብ ብረት መርፌን የሚያመለክተው የማጠናከሪያ መዋቅሩ 3.75 ″ (95.25 ሚሜ) ፣ ትልቅ መርፌ ቁልቁለት ፣ የአከባቢው ቦታ ከአጫጭር መርፌ አወቃቀር ከ 20%~ 30%በላይ በመርፌ ነጥቦችን ሊበተን ይችላል። ግን የመዋቅራዊ ጥንካሬ ደካማ ነው ፣ የመጫኛ ምርት ለማጠንከር ትኩረት መስጠት አለበት።

አጭር መርፌ አወቃቀር

በአጠቃላይ የብረት መርፌን የሚያመለክተው 2.0 ″ (50.8 ሚሜ) የማጠናከሪያ መዋቅር ነው ፣ የመዋቅራዊ ጥንካሬ ጥቅሙ ጥሩ ነው ፣ ግን የመርከቡ ቁልቁል ትንሽ ነው።

5. ረዳት ሶፍትዌር (CAM)

ከፍተኛ የጅምላ ዓለም አቀፍ ሙከራ ውስጥ ትክክለኛ የ CAM ድጋፍ አስፈላጊ እና ሁለት ዋና ዋና ክፍሎችን ያቀፈ ነው-

የአውታረ መረብ ትንተና እና የሙከራ ነጥብ ማመንጨት;

የመጫኛ ረዳት ምርት።

የብዙ መለኪያዎች (እንደ የመጫኛ ንብርብር መዋቅር ፣ የጉድጓድ ቀዳዳ ፣ የደህንነት ቀዳዳ ርቀት ፣ የአዕማድ መዋቅር ፣ ወዘተ የመሳሰሉት) በማምረት ሂደት ሂደት ምክንያት የመሣሪያ ሙከራ ውጤት በእጅጉ ተጎድቷል ፣ ይህ ክፍል በአምራቹ በሰለጠነ መሐንዲስ ሥልጠና መመደብ አለበት ፣ እና የተሻለ ማጠናከሪያ ለማድረግ ሁል ጊዜ ልምድን ያጠቃልሉ።

Three, double density and four density comparison

በመጀመሪያ ፣ አራት ጥግግት ድርብ ጥግግት ሰሌዳ መሞከር አይችልም ፣ የፀደይ አልጋው ላይ ስለሆነ መርፌው ጥግግት ጥግግት እና ለተለያዩ ብረት በፒ.ቢ.ቢ የሙከራ መስጫ ላይ ያለው የሙከራ ነጥብ ጥግግት የተወሰነ ተዳፋት ሊኖረው ይገባል ፣ የሚችሉትን ፍርግርግ ያብሩ። ከግሪድ ውጭ ይሁኑ ፣ የማዕዘን ብረት ግን ፣ በመዋቅሩ የተገደበ ነው ፣ ያለገደብ የበለጠ ሊሆን አይችልም ፣ በአጠቃላይ ፣ ድርብ – ጥግግት የብረት መርፌዎች

ተዳፋት (በመያዣው ውስጥ የብረት መርፌው አግድም የማካካሻ ርቀት) እስከ 700 ሚሊ ሜትር ሲሆን አራቱ ጥግግት 400 ሚል ነው። ከዚያ ፣ መርፌውን ለመትከል የማይችለውን ክስተት ማምረት ይቻላል ፣ እንደዚህ ያሉ መርፌዎች ስንት ሊሰሉ ይችላሉ።

በተጨማሪም ፣ በሐሰተኛ ፍጥነት እና በክሬም ፣ በአራት ልኬት ጥግግት ጥግግት በአንድ ካሬ ኢንች 400 ነጥቦች ፣ በ 200 ነጥብ እጥፍ ድርብ ጥግግት ፣ በግርጌው ላይ ባለው የመሣሠሉት ውስጥ ተመሳሳይ ነጥቦች እና በመርፌ አካባቢ በግማሽ መቀነስ ይችላሉ ፣ ስለዚህ ፣ አራት ጥግግት መጠቀሙ በተመሳሳይ ቁመት ሁኔታ ስር ያለውን የማዕዘን ብረት ፣ ተመሳሳይ ተዳፋት እና መርፌ አራት ጥግግት የሙከራ ሳህን በመሠረቱ የሁለት እጥፍ ጥግግት ነው ፣ የማዕዘኑ የብረት መርፌ በፈተናው ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ሊያሳድር ይችላል ፣ ቁልቁሉ ቀጥ ያለ ርቀት ቀንሷል ፣ የፀደይ ፒን ግፊት ይቀንሳል ፣ እና በእያንዳንዱ ንብርብር በአቀባዊ የመቋቋም አቅጣጫ ውስጥ ብረት ይጨምራል ፣ ከ PAD ጋር ከመገናኘቱ በፊት ወደ መጥፎ ብረት ይምሩ። በተጨማሪም ፣ ወደ ላይ እና ወደ ታች በሚቀርፀው ሂደት ውስጥ ፣ ከፒሲቢው ጋር በመገናኘቱ ያዘነበለ የብረት መርፌ መጨረሻ በ PAD ወለል ላይ አንጻራዊ ተንሸራታች ይኖረዋል። የማጠናከሪያው ጥንካሬ ጥሩ እና የተበላሸ ካልሆነ ፣ የብረት መርፌው በእቃ መጫኛ ውስጥ ተጣብቋል። በዚህ ጊዜ በ PAD ላይ ያለው የብረት መርፌ ግፊት በከባድ ጉዳዮች ውስጥ ውስጡን ከሚያስከትለው የመርፌ አልጋ የፀደይ መርፌ የመለጠጥ ኃይል እጅግ የላቀ ይሆናል። ባለ አራት ጥግግት የብረት መርፌ ቁልቁል ከድብል ጥግግት ያነሰ ነው ፣ በእቃ መጫኛ ላይ የድጋፍ ዓምዶችን ለመጫን የበለጠ ቦታ አለ ፣ ስለሆነም የመጫኛ መዋቅሩ የበለጠ የተረጋጋ ነው። የአነስተኛ ተዳፋት ሌላው ጠቀሜታ የጉድጓዱን መጠን በመቀነሱ የጉድጓዱን የመበጣጠስ እድልን መቀነስ ነው።

BGA ለ 20 ሚሊ ሜትር በእኩል መጠን ከተሰራጨ የ PAD ክፍተት ጋር ፣ የመርፌ መበታተን ከፍተኛ ቁልቁለት ለድፍ ጥግግት ፈተና 600 ሚሊ እና ለአራት ጥግግት ሙከራ 400 ሚሊ ነው። በድርብ ጥግግት ሙከራ ሊደረደሩ የሚችሉት የነጥቦች ብዛት በቅደም ተከተል 441 ፣ ስለ 0.17inch2 እና 896 ፣ 0.35inch2 ነው። እሱ ከቦታ በመሰረቱ ድርብ ጥግግት ነው።