Analisis téknologi tés umum PCB

Hiji, bubuka

Ku mecenghulna skala produk sirkuit terintegrasi ageung, pamasangan sareng uji coba tina PCB parantos beuki penting. The general test of printed circuit board is the traditional test technology of PCB industry.

Téknologi uji listrik universal pangheulana bisa dilacak nepi ka akhir taun 1970an sareng awal taun 1980an. Kusabab komponén dina waktos éta sadayana ngadopsi paket standar (Pitch 100mil) sareng PCB ngan ukur tingkat kapadetan THT (through-hole), pabrik mesin uji Éropa sareng Amérika mendesain mesin uji kisi standar. Salami komponén sareng kabel dina PCB disusun numutkeun jarak standar, unggal titik uji bakal tumiba dina titik grid standar, kusabab sadaya PCBS tiasa dianggo dina waktos éta, janten éta disebat mesin uji universal.

ipcb

, berkat pamekaran komponén téknologi kemasan semikonduktor mimiti ngagaduhan bungkus anu langkung alit sareng enkapsulasi SMT (SMT), kapadetan standar uji universal mulai henteu diterapkeun deui, teras dina pertengahan salapan puluh s, urang sareng pabrik Éropa ogé ngenalkeun dobel mesin uji kapadetan, digabungkeun sareng panggunaan mesin sambungan grid manufaktur lamping baja sareng perlengkapan pikeun ngarobih titik uji PCB, Kalayan kematangan bertahap tina prosés pembuatan HDI, uji coba kapadetan dobel henteu tiasa sapinuhna pikeun nyumponan sarat tés, janten sakitar taun 2000, pabrik mesin uji Éropa ngaluncurkeun mesin uji coba padat opat-lipatan kerapatan universal.

Kadua, téknologi konci tés umum

1. Unsur ngaganti

To meet the test requirements of most HDI PCBS, the test area must be large enough, usually with the following standard sizes: 9.6 × 12.8 (inci), 16 × 12.8 (inci), 24 × 19.2 (inci), dina kasus Double density Full Grid, poin uji tina tilu ukuran di luhur masing-masing 49512, 81920, 184320, jumlah éléktronik komponénna dugi ka ratusan rébu, Unsur saklar mangrupikeun komponén inti pikeun mastikeun stabilitas tés, sareng diperyogikeun résistansi tekanan tinggi (& GT; 300V), kabocoran lemah sareng pasipatan sanésna, sareng pasipatan listrik sapertos nilai résistansi kedah saimbang sareng konsisten, janten komponén sapertos ieu kedah ngalangkungan panyaringan sareng deteksi anu ketat, biasana ku transistor atanapi tabung efek lapangan salaku komponén ngaganti

Advantages and disadvantages of crystal triode:

Kaunggulan: béaya rendah, kamampuan ngarusak antistatik anu kuat, stabilitas tinggi;

Disadvantages: current drive, complex circuit, need to isolate base current (Ib) influence, high power consumption

Kaunggulan sareng karugian FETS:

Kaunggulan: voltase disetir, sirkuit saderhana, henteu kapangaruhan ku arus dasar (Ib), konsumsi kakuatan low

Kalemahan: biaya tinggi, ngarecahna éléktrostatik kalayan gampang, kedah nambihan langkah-langkah panyalindungan éléktrostatik, stabilitas henteu luhur, janten bakal ningkatkeun biaya perawatan.

2. Independence of grid points

Grid pinuh

Masing-masing grid gaduh loop switching anu mandiri, nyaéta masing-masing titik nempatan sakumpulan elemen switching sareng garis, sadaya area tés tiasa opat kali kapadetan jarum.

Bagikeun Grid

Kusabab seueur elemen ngaganti dina Grid lengkep sareng kompleksitas sirkuit, sesah pikeun diwujudkeun, janten sababaraha pabrik uji nganggo téknologi ngabagi Grid pikeun ngajantenkeun sababaraha poin di daérah anu béda Bagikeun sakumpulan elemen saklar sareng sirkuit, janten pikeun ngirangan kasusah kabel sareng jumlah elemen saklar, anu disebat Share Grid. Salah sahiji cacad utama grid dibagi nyaéta upami titik-titik dina daérah parantos leres-leres dijajah, poin-poin di daérah dibagi henteu tiasa dianggo deui, sahingga ngirangan kapadetan daérah kana hiji kapadetan. Kusabab kitu, masih aya bottleneck kapadetan dina tés HDI di daérah ageung.

3. Komposisi struktural

Pangwangunan modular

Sadaya susunan saklar, bagian nyetir sareng komponenana kontrol kacida dihijikeun kana sakumpulan modul kartu saklar, daérah tés tiasa sacara bébas digabungkeun ku modulna, sareng tiasa ditukeurkeun, tingkat kagagalan anu rendah, pangropéa saderhana sareng ningkatkeun, tapi biayana tinggi.

Struktur tatu

Bolong diwangun ku jarum spring anu berliku sareng kartu saklar pipisahan, anu jumlahna ageung sareng henteu rohangan pikeun ditingkatkeun, sareng sesah dijaga upami gagal.

4. Struktur perlengkapan

Perlengkapan struktur jarum panjang

Umumna ngarujuk kana jarum waja nyaéta 3.75 ″ (95.25mm) tina struktur perlengkapan, kaunggulan tina lamping jarum ageung, daérah unit tiasa sumebar poin jarum tibatan struktur jarum pondok langkung ti 20% ~ 30%. Tapi kakuatan strukturna kirang, produksi perlengkapan kedah merhatoskeun pikeun nguatkeun.

Perlengkapan struktur jarum pondok

Umumna ngarujuk kana jarum waja nyaéta 2.0 ″ (50.8mm) struktur perlengkapan, kaunggulan kakuatan strukturna saé, tapi lamping tina jarum leutik.

5. Parangkat lunak bantu (CAM)

Dukungan CAM anu leres penting dina tés universal anu luhur-kapadetan sareng diwangun ku dua komponén utama:

Analisis jaringan sareng generasi uji coba;

Produksi asistén perlengkapan.

Salaku hasil tina prosés produksi perlengkapan seueur parameter (sapertos struktur lapisan fixture, lubang liang, jarak liang kaamanan, struktur tiang, sareng sajabana) mangaruhan pangaruh uji perlengkapan, bagian ieu kedah ditugaskeun ku pabrikan insinyur latihan insinyur, sareng teras-terasan nyimpulkeun pangalaman, dina raraga ngalakukeun perlengkapan anu hadé.

Tilu, kapadetan ganda sareng perbandingan opat kapadetan

Mimiti, urang tiasa ngarengsekeun opat papan kapadetan ganda padet henteu tiasa diuji, cinyusu dina ranjang kusabab kapadetan kisi jarum sareng kapadetan titik uji dina uji coba PCB pikeun baja anu béda kedah gaduh lamping anu tangtu, hurungkeun grid anjeun tiasa janten tina grid, waja Angle kitu, diwatesan ku strukturna, henteu tiasa langkung jauh, Sacara umum, jarum waja kerapatan ganda

Lamping (jarak offset horizontal jarum waja dina perlengkapan) dugi ka 700mil, sareng opat kapadetan nyaéta 400mil. Teras, dimungkinkeun pikeun ngahasilkeun fenomena henteu tiasa melak jarum, sabaraha jarum sapertos anu tiasa diitung.

Salaku tambahan, écés tiasa ningkatkeun tés dina hasil tés tina tingkat palsu sareng nyusut, kapadetan kisi opat diménsi per inci pasagi 400 poin, kapadetan ganda dina 200 poin, titik anu sami dina perlengkapan di handapeun sareng jarum daérah tiasa ngirangan satengahna, janten, nganggo opat kapadetan tiasa ngirangan waja Angle, perlengkapan dina kaayaan jangkungna sami, Lamping sareng jarum opat piring uji kapadetan sami dasarna satengah tina kapadetan ganda, jarum waja Angle tiasa pangaruh ngagaduhan pangaruh hébat dina tés, lamping jarak vertikal dikirangan, tekanan pin spring bakal turun, sareng perlengkapan dina unggal lapisan waja dina arah nangtung tina résistansi ningkat, ngakibatkeun baja goréng sateuacan kontak sareng PAD. Salaku tambahan, dina prosés cetakan luhur jeung ka handap, tungtung jarum baja condong dina kontak sareng PCB THE bakal gaduh slide relatif dina permukaan PAD. Upami kakuatan perlengkapanna henteu saé sareng cacad, jarum waja bakal nyangkut dina perlengkapan. Dina waktos ieu, tekanan tina jarum waja dina PAD bakal langkung jauh tibatan kakuatan elastis tina jarum ranjang jarum spring, anu bakal ngabalukarkeun lekukan dina kasus anu serius. Lamping jarum waja opat kapadatan langkung alit tibatan kapadetan ganda, aya deui rohangan pikeun masang kolom dukungan dina perlengkapan, sahingga struktur perlengkapan langkung stabil. Kauntungan sanésna lamping anu langkung alit nyaéta ngirangan ukuran liang, sahingga ngirangan kamungkinan rusakna liang.

Pikeun BGA kalayan jarak PAD tina 20mil disebarkeun sacara merata, lamping jarum maksimum panyebaran jarum nyaéta 600mil pikeun uji kapadetan ganda sareng 400mil pikeun opat uji kapadetan. Jumlah titik anu tiasa diatur ku tés kapadetan ganda nyaéta 441, sakitar 0.17inch2, sareng 896, sakitar 0.35 incich masing-masing. Dasarna éta kapadetan ganda, ti tempat.