Prvo, uvod

With the emergence of large-scale integrated circuit products, the installation and testing of PCB postajao sve važniji. The general test of printed circuit board is the traditional test technology of PCB industry.

Najstarija univerzalna tehnologija električnog ispitivanja može se pratiti do kraja 1970 -ih i ranih 1980 -ih. Budući da su tada sve komponente koje su usvojile standardni paket (Pitch 100mil) i PCB-i imale samo gustoću THT-a (tehnologija kroz rupe), europski i američki proizvođači ispitnih strojeva dizajnirali su standardni stroj za ispitivanje mreže. Sve dok su komponente i ožičenje na PCB -u raspoređeni prema standardnoj udaljenosti, svaka će ispitna točka pasti na standardnu ​​točku mreže, jer se u tom trenutku mogu koristiti svi PCBS -i, pa se naziva univerzalnim testnim strojem.

, zahvaljujući razvoju tehnologije poluvodičkog pakiranja komponente počinju imati manje pakiranje i SMT (SMT) inkapsulaciju, univerzalna standardna gustoća testa više se ne primjenjuje, a zatim smo sredinom devedesetih godina nas i europski proizvođači također uveli dvostruko stroj za ispitivanje gustoće, u kombinaciji s korištenjem određenog stroja za povezivanje rešetke za proizvodnju čeličnih kosina i učvršćenja za pretvaranje testnih točaka PCB -a, S postupnim sazrijevanjem HDI proizvodnog procesa, univerzalno ispitivanje dvostruke gustoće ne može u potpunosti zadovoljiti zahtjeve ispitivanja, pa su oko 2000. godine europski proizvođači strojeva za testiranje lansirali univerzalni stroj za ispitivanje s četverostrukom gustoćom.

Drugo, ključna tehnologija općeg ispitivanja

1. Prekidački element

To meet the test requirements of most HDI PCBS, the test area must be large enough, usually with the following standard sizes: 9.6 × 12.8 (inč), 16 × 12.8 (inč), 24 × 19.2 (inč), u slučaju dvostruke gustoće Full Grid, ispitne točke gornje tri veličine su 49512, 81920, 184320, broj elektroničkih komponente do stotine tisuća, Prekidački element ključna je komponenta koja osigurava stabilnost testa, a potrebno je imati visoku otpornost na tlak (& GT; 300V), mala propuštanja i druga svojstva, a električna svojstva, poput vrijednosti otpora, trebaju biti uravnotežena i dosljedna, pa ova vrsta komponenti mora proći kroz strogo provjeravanje i otkrivanje, obično s tranzistorima ili cijevima s efektom polja kao sklopnim komponentama

Advantages and disadvantages of crystal triode:

Prednosti: niska cijena, jaka antistatička sposobnost kvara, visoka stabilnost;

Disadvantages: current drive, complex circuit, need to isolate base current (Ib) influence, high power consumption

Prednosti i nedostaci FETS -a:

Prednosti: pogon naponom, jednostavan krug, na koji ne utječe bazna struja (Ib), niska potrošnja energije

Nedostaci: visoki troškovi, lako elektrostatički kvar, potrebno je dodati mjere elektrostatičke zaštite, stabilnost nije visoka, pa će povećati troškove održavanja.

2. Independence of grid points

Puna mreža

Svaka rešetka ima neovisnu sklopnu petlju, odnosno svaka točka zauzima skupinu prekidačkih elemenata i vodova, cijelo područje ispitivanja može biti četiri puta veće od gustoće igle.

Dijeli mrežu

Zbog velikog broja sklopnih elemenata u punoj mreži i složenosti kruga, to je teško realizirati, pa neki proizvođači ispitivanja koriste tehnologiju dijeljenja mreže kako bi napravili nekoliko točaka u različitim područjima. Podijelite grupu sklopnih elemenata i krugova kako bi se smanjile poteškoće ožičenja i broj sklopnih elemenata, što se naziva Share Grid. Jedan od većih nedostataka zajedničkih rešetki je to što ako su točke u području potpuno zauzete, točke u zajedničkom području više se ne mogu koristiti, čime se gustoća područja smanjuje na jednu gustoću. Stoga još uvijek postoji usko grlo u testiranju HDI -a na velikom području.

3. Strukturni sastav

Modularna konstrukcija

Svi sklopovi sklopova, pogonski dijelovi i upravljačke komponente visoko su integrirani u skup modula sklopne kartice, testno područje može se slobodno kombinirati pomoću modula i može biti zamjenjivo, niska stopa kvara, jednostavno održavanje i nadogradnja, ali visoki troškovi.

Struktura rane

Mreža se sastoji od opružne igle s namotajem i kartice prekidača za odvajanje, koja ima ogroman volumen i nema prostora za nadogradnju te ju je teško održavati u slučaju kvara.

4. Struktura učvršćenja

Pričvršćivač s dugom strukturom igle

Općenito se odnosi na čeličnu iglu od 3.75 ″ (95.25 mm) strukture učvršćenja, prednost velikog nagiba igle, jedinična površina može biti razbacana točkama igle od kratke strukture igle više od 20%~ 30%. No, strukturna čvrstoća je slaba, na proizvodnju učvršćenja treba obratiti pozornost na jačanje.

Nosač za kratku strukturu igle

Općenito se odnosi na čeličnu iglu od 2.0 ″ (50.8 mm) pričvrsne konstrukcije. Prednost strukturne čvrstoće je dobra, ali nagib igle je mali.

5. Pomoćni softver (CAM)

Odgovarajuća CAM podrška važna je za univerzalno testiranje velike gustoće i sastoji se od dvije glavne komponente:

Analiza mreže i generiranje ispitnih točaka;

Proizvodnja pomoćnika čvora.

Kao rezultat procesa proizvodnje učvršćenja, na mnoge parametre (poput strukture sloja učvršćenja, otvora rupe, udaljenosti sigurnosnih rupa, strukture stupova itd.) Uvelike utječe učinak ispitivanja učvršćenja, ovaj dio mora dodijeliti stručna obuka inženjera proizvođača, i neprestano zbrajati iskustvo, kako bi bili bolji.

Three, double density and four density comparison

Prvo, možemo završiti ploču s četiri gustoće s dvostrukom gustoćom koja se ne može testirati, opruga na krevetu jer gustoća rešetke igle i gustoća ispitne točke na ispitnom spoju za PCB za različite čelike moraju imati određeni nagib, uključite rešetku koju možete biti izvan mreže, kutni čelik je, međutim, ograničen strukturom, ne može biti beskonačno više, Općenito, čelične igle dvostruke gustoće

Nagib (udaljenost vodoravnog pomaka čelične igle u učvršćenju) je do 700mil, a četverogustoća 400mil. Tada je moguće proizvesti fenomen nemogućnosti postavljanja igle, koliko se takvih igala može izračunati.

Osim toga, očito se može poboljšati test u rezultatima ispitivanja lažne stope i gužvanja, četverodimenzionalna gustoća rešetke po kvadratnom inču 400 točaka, dvostruka gustoća na 200 točaka, iste točke u učvršćenju na dnu i području igle mogu smanjiti polovicu, dakle, pomoću četiri gustoće može se smanjiti kutni čelik, učvršćenje pod uvjetom iste visine, Ista ploča s nagibom i iglom s četiri gustoće u osnovi je polovica dvostruke gustoće, kutna čelična igla može imati veliki utjecaj na ispitivanje, nagib se smanjuje okomito, smanjuje se pritisak opružne osovine, a učvršćenje u svakom sloju čelik u okomitom smjeru povećava otpor, dovesti do lošeg čelika prije kontakta s PAD -om. Osim toga, u procesu oblikovanja gore -dolje, kraj nagnute čelične igle u dodiru s PCB -om imat će relativno klizanje na površini PAD -a. Ako čvrstoća učvršćenja nije dobra i deformirana, čelična igla će se zaglaviti u učvršćenju. U ovom trenutku pritisak čelične igle na podlošku bit će daleko veći od elastične sile opružne igle s ležišta igle, što će u ozbiljnim slučajevima uzrokovati uvlačenje. Nagib čelične igle s četiri gustoće manji je od dvostruke gustoće, ima više prostora za postavljanje potpornih stupova na učvršćenje, tako da je struktura učvršćenja stabilnija. Još jedna prednost manjeg nagiba je to što smanjuje veličinu rupe, čime se smanjuje mogućnost loma rupe.

Za BGA s PAD razmakom od 20mil ravnomjerno raspoređenim, maksimalni nagib rasipanja igle je 600mil za ispitivanje dvostruke gustoće i 400mil za ispitivanje s četiri gustoće. Broj točaka koje se mogu rasporediti testom dvostruke gustoće je 441, oko 0.17 inča2, odnosno 896, oko 0.35 inča2. To je u osnovi dvostruka gustoća, s mjesta.