Usa, ang pasiuna

Sa pag-uswag sa daghang mga produkto nga integrated circuit, ang pagbutang ug pagsulay sa PCB nahimong labi ka hinungdan. The general test of printed circuit board is the traditional test technology of PCB industry.

Ang labing kauna-unahan nga unibersal nga teknolohiya sa pagsulay sa elektrisidad mahimong masubay balik sa ulahing bahin sa katuigang 1970 ug sayong bahin sa 1980s. Tungod kay ang mga sangkap sa kana nga oras ang tanan nga gisagup nga standard nga pakete (Pitch 100mil) ug PCB adunay THT (through-hole technology) nga lebel sa density, ang mga tiggama sa test machine sa Europa ug Amerikano nagdisenyo usa ka standard nga grid test machine. Hangtud nga ang mga sangkap ug mga kable sa PCB gihan-ay sumala sa naandan nga distansya, ang matag punto sa pagsulay mahulog sa sukaranan nga grid point, tungod kay ang tanan nga PCBS mahimong magamit sa kana nga oras, mao nga gitawag kini nga universal test machine.

, salamat sa pag-uswag sa mga sangkap sa teknolohiya sa pagpamutus nga semiconductor nagsugod nga adunay usa ka gamay nga pakete ug encapsulasyon sa SMT (SMT), ang universal nga sukaranan nga sukaranan sa pagsulay nagsugod nga dili na magamit, pagkahuman sa tungatunga sa kasiyaman ka s, kami ug ang mga tiggama sa Europa nagpaila usab og doble density test machine, inubanan sa paggamit sa usa ka piho nga steel slope manufacturing grid koneksyon machine ug kagamitan aron pagkabig sa mga puntos sa pagsulay sa PCB, Sa hinayhinay nga pagkahamtong sa proseso sa paggama sa HDI, ang doble nga tibuuk nga unibersal nga pagsulay dili hingpit nga makatagbo sa mga kinahanglanon sa pagsulay, busa mga 2000, ang mga tiggama sa makina sa pagsulay sa Europa naglansad usa ka upat ka pilo nga grid grid nga unibersal nga makina sa pagsulay.

Ikaduha, ang yawi nga teknolohiya sa kinatibuk-ang pagsulay

1. Pagbalhin nga elemento

To meet the test requirements of most HDI PCBS, the test area must be large enough, usually with the following standard sizes: 9.6 × 12.8 (pulgada), 16 × 12.8 (pulgada), 24 × 19.2 (pulgada), sa kaso nga doble nga pagkapuno Full Grid, ang mga punto sa pagsulay sa labaw sa tulo ka gidak-on matag usa sa 49512, 81920, 184320, ang ihap sa elektronik mga sangkap hangtod sa gatusan ka libo, Ang elemento sa switching usa ka punoan nga sangkap aron masiguro ang kalig-on sa pagsulay, ug gikinahanglan nga adunay resistensya nga taas nga presyur (& GT; 300V), gamay nga leakage ug uban pang mga kabtangan, ug mga kabtangan sa kuryente sama sa resistensya nga kantidad kinahanglan balanse ug makanunayon, busa kini nga klase nga mga sangkap kinahanglan moagi sa istrikto nga pagsusi ug pagkakita, kasagaran sa mga transistor o mga tubo nga adunay epekto sa uma ingon mga sangkap sa pagbalhin.

Advantages and disadvantages of crystal triode:

Bentaha: mubu ang gasto, kusug nga abilidad sa pagguba sa antistatic, taas nga kalig-on;

Disadvantages: current drive, complex circuit, need to isolate base current (Ib) influence, high power consumption

Mga bentaha ug disbentaha sa FETS:

Mga Bentaha: gimaneho sa boltahe, yano nga sirkito, wala maapektohi sa base karon (Ib), ubos nga konsumo sa kuryente

Mga Disbentaha: dali nga gasto, dali nga pagkabungkag sa electrostatic, kinahanglan nga dugangan ang mga lakang sa pagpanalipod sa electrostatic, dili taas ang kalig-on, busa dugangan ang gasto sa pagmintinar.

2. Independence of grid points

Bug-os nga Grid

Ang matag grid adunay independiyenteng switching loop, sa ato pa, ang matag punto nag-okupar sa usa ka grupo sa mga elemento sa pagbalhin ug linya, ang tibuuk nga lugar sa pagsulay mahimo’g upat ka pilo sa kadako sa dagom.

Pagpakigbahin sa Grid

Tungod sa daghang ihap sa mga elemento sa pagbalhin sa tibuuk nga Grid ug ang pagkakumplikado sa sirkito, lisud kini mahibal-an, busa ang pipila nga mga tiggama sa pagsulay naggamit sa teknolohiya sa pagpaambit sa Grid aron makahimo daghang mga punto sa lainlaing mga lugar Pag-ambit sa usa ka grupo sa mga elemento nga nagbalhin ug mga sirkito, aron aron maminusan ang kalisud sa mga kable ug numero sa mga elemento sa pagbalhin, nga gitawag nga Share Grid. Usa sa mga punoan nga depekto sa mga gipaambitan nga grids mao nga kung ang mga punto sa usa ka lugar hingpit nga naokupar, ang mga punto sa gibahin nga lugar dili na magamit, sa ingon pagminusan ang kadako sa lugar sa usa ka density. Busa, adunay pa usa ka density nga bottleneck sa pagsulay sa HDI sa daghang lugar.

3. Ang istruktura nga istruktura

Modular nga pagtukod

Ang tanan nga mga switch sa switch, mga bahin sa pagmaneho ug mga sangkap sa pagkontrol labi nga nahiupod sa usa ka hugpong nga module sa switch card, ang lugar sa pagsulay mahimo’g gawasnon nga gihiusa sa modyul, ug mahimo’g baylohan, mubu ang rate sa pagkapakyas, yano nga pagmintinar ug pag-upgrade, apan taas ang gasto.

Samad nga istraktura

Ang mata sa mata gilangkuban sa paliko nga dagom sa tingpamulak ug paghimog switch card, nga adunay daghang kadaghan ug wala’y lugar alang sa pag-upgrade, ug lisud nga ipadayon kung adunay kapakyasan.

4. Ang istruktura sa kabutang

Ang gitas-on sa istraktura sa dagum

Kasagaran nagtumong sa puthaw nga dagum mao ang 3.75 ″ (95.25mm) sa istraktura sa kabit, ang bentaha sa dako nga bakilid sa dagum, ang lugar sa yunit mahimo nga nagkatibulaag nga mga puntos sa dagom kaysa sa mubu nga istraktura sa dagum labaw sa 20% ~ 30%. Apan ang kusog sa istruktura dili maayo, ang paghimo sa kabit kinahanglan magbantay aron molig-on.

Mura nga istraktura sa dagum nga dagum

Kasagaran nagpasabut sa puthaw nga dagum mao ang 2.0 ″ (50.8mm) nga istraktura sa pagkabutang, maayo ang kaayohan sa kusog sa istruktura, apan gamay ang bakilid sa dagum.

5. Auxiliary software (CAM)

Ang husto nga suporta sa CAM hinungdanon sa hataas nga density nga pagsulay sa tibuuk kalibutan ug gilangkoban sa duha nga punoan nga sangkap:

Pagtuki sa network ug pagmugna punto sa pagsulay;

Paghimo sa katabang nga produksyon.

Ingon usa ka sangputanan sa proseso sa paghimo og kabutangan sa daghang mga parameter (sama sa istraktura sa layer sa fixture, lungag nga lungag, distansya sa lungag sa pagkaluwas, istruktura sa haligi, ug uban pa) nga apektado kaayo nga epekto sa pagsulay sa kabutang, kini nga bahin kinahanglan nga itudlo sa magbansay nga bansay sa engineer, ug kanunay pagsumada kasinatian, aron sa paghimo sa labi ka maayo nga kabutang.

Tulo, doble nga density ug upat nga pagkumpara sa kakusog

Una, mahuman namon ang upat nga density double board nga dili mahimo nga pagsulay, ang tuburan sa higdaan tungod kay ang dagom lattice density ug ang density sa test point sa PCB test fixt alang sa lainlaing asero kinahanglan adunay usa ka piho nga slope, i-on ang grid nga mahimo nimo gikan sa grid, ang Angle nga puthaw, bisan pa, gikutuban sa istraktura, dili mahimo’g labaw sa kadaghan, Sa kinatibuk-an, mga dagom nga doble nga density nga puthaw

Ang bakilid (ang pinahigda nga offset nga gilay-on sa puthaw nga dagom sa kabit) hangtod sa 700mil, ug ang upat nga gibag-on mao ang 400mil. Pagkahuman, posible nga makahimo og katingad-an nga dili makatanum sa dagum, pila ang maihap nga mga dagum.

Ingon kadugangan, mahimo’g mapaayo ang pagsulay sa mga sangputanan sa pagsulay sa sayup nga rate ug pagkutkot, upat nga dimensional nga lattice density matag square inch nga 400 puntos, doble nga density sa 200 puntos, ang parehas nga mga puntos sa usa ka kabit sa ilawom ug dapit sa dagum nga makapaminus sa katunga, busa, ang paggamit sa upat ka gibag-on mahimo nga maminusan ang Angle steel, ang kabutang sa ilawom sa kondisyon nga parehas nga kataas, Ang parehas nga bakilid ug dagum upat nga density plate sa panukiduki katunga sa doble nga gibag-on, ang anggulo nga puthaw nga dagom mahimo nga adunay epekto sa pagsulay, ang bakilid nga patayo nga distansya maminusan, ang presyon sa spring pin maminusan, ug magbutang sa matag sapaw sa ang asero sa patindog nga direksyon sa pagtaas sa resistensya, mosangpot sa dili maayo nga puthaw sa wala pa makontak ang PAD. Ingon kadugangan, sa proseso sa pataas ug paubos nga paghulma, ang katapusan sa hilig nga dagom nga puthaw nga kontak sa THE PCB adunay usa ka relatibo nga slide sa ibabaw nga PAD. Kung ang kusog sa kabutang dili maayo ug deformed, ang puthaw nga dagom nga itapot sa kabit. Sa kini nga oras, ang presyur sa puthaw nga dagom sa PAD mahimong labi ka daghan kaysa sa pagkamaunat-unat nga kusog sa dagum nga dagom nga spring needle, nga maghatag hinungdan sa paglungot sa mga seryoso nga kaso. Ang bakilid nga dagum nga upat nga gibag-on nga puthaw mas gamay kaysa sa doble nga kadako, adunay daghang wanang aron ma-install ang mga haligi sa pagsuporta sa kabutangan, aron ang istraktura sa pagkabutang labi ka lig-on. Ang usa pa nga bentaha sa usa ka gamay nga bakilid mao ang pagkunhod sa kadako sa lungag, sa ingon pagminus sa posibilidad nga mabuak ang lungag.

Alang sa BGA nga adunay PAD spacing nga 20mil parehas nga giapod-apod, ang labing kadaghan nga bakilid sa pagsabwag sa dagum mao ang 600mil alang sa doble nga pagsulay sa pagbuut ug 400mil alang sa upat nga pagsulay sa gibag-on. Ang ihap sa mga puntos nga mahimo’g ayohon pinaagi sa doble nga pagsulay nga sukat mao ang 441, mga 0.17inch2, ug 896, mga 0.35inch2, matag usa. Kini sagad usa ka doble nga density, gikan sa usa ka lugar.