Analisi tecnologica di prova generale PCB

Unu, l’intruduzione

Cù l’emergenza di prudutti di grande circuitu integratu, l’installazione è a prova di PCB hè diventatu di più in più impurtante. The general test of printed circuit board is the traditional test technology of PCB industry.

A prima tecnulugia universale di prova elettrica pò esse tracciata finu à a fine di l’anni 1970 è à l’iniziu di l’anni 1980. Siccomu i cumpunenti à quellu tempu tutti adopranu u pacchettu standard (Pitch 100mil) è PCB avianu solu u nivellu di densità THT (tecnulugia attraversu), i pruduttori europei è americani di macchine di prova anu cuncipitu una macchina di test di rete standard. Finu chì i cumpunenti è u filu nantu à u PCB sò disposti secondu a distanza standard, ogni puntu di prova caderà nantu à u puntu di rete standard, perchè tutti i PCBS ponu esse aduprati à quellu tempu, dunque hè chjamatu a macchina di prova universale.

ipcb

, grazia à u sviluppu di cumpunenti di tecnulugia di imballu di semiconduttori cumincianu à avè un pacchettu più chjucu è incapsulamentu SMT (SMT), a densità standard di test universale hà cuminciatu à ùn applicà più, allora à a mità di l’anni novanta, noi è i produttori europei anu ancu introduttu un doppiu macchina di prova di densità, cumbinata cù l’usu di una certa macchina di cunnessione di rete di fabbricazione di pendenza d’acciaiu è apparecchiatura per cunvertisce punti di prova PCB, Cù a maturità graduale di u prucessu di fabricazione HDI, e prove universali à doppia densità ùn ponu micca pienamente soddisfà i requisiti di prova, dunque intornu à u 2000, I pruduttori europei di macchine di prova anu lanciatu una macchina di prova universale a griglia di quattru densità.

Dopu, a tecnulugia chiave di e prove generali

1. Elementu di cunversione

To meet the test requirements of most HDI PCBS, the test area must be large enough, usually with the following standard sizes: 9.6 × 12.8 (inch), 16 × 12.8 (inch), 24 × 19.2 (inch), in casu di doppia densità Full Grid, i punti di prova di e trè dimensioni sopra sò rispettivamente 49512, 81920, 184320, u numeru di elettronichi cumpunenti hè sin’à cintinara di migghiara, L’elementu di commutazione hè un cumpunente di core per assicurà a stabilità di u test, è hè necessariu avè una resistenza à alta pressione (& GT; 300V), bassa fuga è altre pruprietà, è pruprietà elettriche cum’è u valore di resistenza devenu esse equilibrati è cunsistenti, dunque stu tipu di cumpunenti devenu passà per un rigalu screening è rilevazione, di solitu cù transistori o tubi à effetti di campu cume cumpunenti di commutazione

Advantages and disadvantages of crystal triode:

Vantaghji: low cost, forte capacità di ripartizione antistatica, alta stabilità;

Disadvantages: current drive, complex circuit, need to isolate base current (Ib) influence, high power consumption

Avvanzi è svantaghji di FETS:

Vantaghji: cunduttu in tensione, circuitu simplice, micca influenzatu da a currente di basa (Ib), bassu cunsumu d’energia

Inconvenienti: costu elevatu, ripartizione elettrostatica facilmente, bisognu di aghjunghje misure di prutezzione elettrostatica, a stabilità ùn hè micca alta, dunque aumenterà u costu di manutenzione.

2. Independence of grid points

Griglia piena

Ogni griglia hà un loop di commutazione indipendente, vale à dì, ogni puntu occupa un gruppu di elementi è linee di commutazione, tutta l’area di prova pò esse quattru volte a densità di l’ago.

Share Griglia

A causa di u numeru numeru di elementi di commutazione in piena Griglia è di a cumplessità di u circuitu, hè difficiule da rende contu, allora alcuni fabbricanti di testi utilizanu a tecnulugia di spartimentu di a Rete per fà parechji punti in diverse zone Spartite un gruppu di elementi di commutazione è circuiti, cusì cum’è per riduce a difficoltà di cablaggio è u numeru di elementi di commutazione, chì si chjama Share Grid. Unu di i difetti maiò di e rete cumune hè chì sì i punti in una zona sò stati cumpletamente occupati, i punti in a zona cumuna ùn ponu più esse aduprati, riducendu cusì a densità di a zona à una densità unica. Dunque, ci hè sempre un collu di bottiglia di densità in i testi HDI in una grande area.

3. Cumpusizione strutturale

Custruzzione modulare

Tutti i matrici di switch, e parti di guida è i cumpunenti di cuntrollu sò altamente integrati in un inseme di moduli di carte switch, l’area di prova pò esse cumminata liberamente da u modulu, è pò esse scambiabile, bassa percentuale di fallimentu, manutenzione simplice è aghjurnamentu, ma costu elevatu.

Struttura di ferita

A maglia hè cumposta da agulla di primavera serpente è carta di interruttore di separazione, chì hà un grande volume è micca spaziu per l’aghjurnamentu, è hè difficiule da mantene in casu di fallimentu.

4. Struttura di l’attrazzu

Apparecchiatura di struttura longa à aghi

Generalmente si riferisce à l’agulla d’acciaio hè 3.75 ″ (95.25 mm) di a struttura di l’attrezzatura, u vantaghju di una grande pendenza di aghi, a zona di l’unità pò esse spargugliati punti di agulla di a struttura di aghi corta più di 20% ~ 30%. Ma a forza strutturale hè scarsa, a produzzione di apparecchi deve prestà attenzione à rinfurzà.

Apparecchiatura di struttura corta agulla

Generalmente si riferisce à l’agulla d’acciaio hè 2.0 ″ (50.8mm) struttura di apparecchi, u vantaghju di a forza strutturale hè bonu, ma a pendenza di l’agulla hè chjuca.

5. Software auxiliare (CAM)

Un supportu CAM adeguatu hè impurtante in i test universali ad alta densità è si compone di dui cumpunenti principali:

Analisi di rete è generazione di punti di prova;

Pruduzione assistente di apparecchi.

In u risultatu di u prucessu di produzzione di apparecchi di parechji parametri (cume a struttura di u strumentu di l’apparecchiatura, l’apertura di u foru, a distanza di u foru di sicurezza, a struttura di u pilastru, ecc.) Sò assai influenzati l’effettu di a prova di l’apparecchiatura, sta parte deve esse assignata da u fabbricante di furmazione di ingegneri abili, è riassume constantemente l’esperienza, per fà un apparechju megliu.

Trè, doppia densità è quattru densità paragunà

Prima, pudemu finisce quattru densità di bordu di doppia densità ùn pò micca testà, a molla nantu à u lettu perchè a densità di rete agulla è a densità di u puntu di prova nantu à l’apparecchiatura di prova PCB per sferenti acciai deve avè una certa pendenza, accende a rete chì pudete esse fora di a reta, l’acciau Angle hè, in ogni modu, hè limitatu da a struttura, ùn pò micca esse infinitamente più, In generale, aghi d’acciaio à doppia densità

A pendenza (a distanza offset horizontale di l’agulla d’acciaio in l’attrezzu) hè finu à 700mil, è a quattru densità hè 400mil. Tandu, hè pussibule di pruduce u fenomenu di l’incapace di piantà l’agulla, quanti tali aghi ponu esse calculati.

Inoltre, pò ovviamente migliurà a prova in i risultati di i testi di falsu tassu è piegatura, densità di reticule quattru dimensioni per pollice quadratu 400 punti, doppia densità à 200 punti, i stessi punti in un apparechju nantu à u fondu è a zona di l’agulla ponu riduce a metà, dunque, aduprendu quattru densità pò riduce l’acciau Angle, l’attrezzu sottu a cundizione di a stessa altezza, A listessa pendenza è a piastra di prova à quattru densità di agulla hè fondamentalmente a metà di a doppia densità, l’ago di acciaio Angle pò effettuà hà una grande influenza di u test, a pendenza hè a distanza verticale hè ridutta, a pressione di u pin di primavera diminuisce, è l’attrezzu in ogni stratu di l’azzaru in a direzzione verticale di a resistenza aumenta, cunduce à un cattivu acciaiu prima di cuntattu cù u PAD. Inoltre, in u prucessu di mudificà su è giù, a fine di l’agulla d’acciaio inclinata in cuntattu cù THE PCB avrà una diapositiva relativa nantu à a superficie PAD. Se a forza di l’apparecchiatura ùn hè micca bona è deformata, l’agulla d’acciaiu serà bluccata in l’apparecchiatura. A stu mumentu, a pressione di l’agulla d’acciaiu nantu à u PAD serà assai più cà a forza elastica di l’aghju di primavera di u lettu d’agulla, chì causerà indentazione in casi gravi. A pendenza di l’agulla in acciaio à quattru densità hè più chjuca di a doppia densità, ci hè più spaziu per installà colonne di supportu nantu à l’attrezzu, in modo chì a struttura di l’attrezzu sia più stabile. Un altru vantaghju di una pendenza più chjuca hè chì riduce a dimensione di u foru, riducendu cusì a possibilità di rottura di fori.

Per BGA cù spaziatura PAD di 20mil distribuite uniformemente, a pendenza massima di sparghjera di aghi hè di 600mil per test di doppia densità è 400mil per test di quattru densità. U numaru di punti chì ponu esse disposti da a prova di doppia densità hè 441, circa 0.17inch2, è 896, circa 0.35inch2, rispettivamente. Hè basicamente una doppia densità, da un puntu.